CN206112365U - 一种新型煤粉耐磨弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型煤粉耐磨弯头，包括弯头、连接法兰盘和出口直管段，所述出口直管段由过度管道和出口管道组成，所述过度管道的直径大于弯头和出口管道的直径，所述过度管道与弯头的连接端内壁上设有整流体，整流体的一端设有回旋凸缘，弯头与过度管道通过连接法兰盘相连接，过度管道与出口管道通过连接法兰盘相连接，所述弯头和过度管道和出口管道的内壁上均设有耐磨层，过度管道的耐磨层上设有防磨层，所述过度管道的防磨层与耐磨层的总厚度等于回旋凸缘的厚度，有效的解决了耐磨弯头出口直管段漏粉现象,延长了耐磨弯头使用寿命，在耐磨弯头损坏时方便更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道输送粉状物料技术领域，特别涉及一种新型煤粉耐磨弯头。
背景技术
火力发电厂煤粉输送、钢铁冶金烧结除尘、水泥厂等企业用于输送粉状物料的管道、管接头需要做防磨处理。传统的防磨处理方法包括采用耐磨衬垫、采用耐磨性能好的复合材料等方法，火电机组中煤粉管道弯头出口直管段磨损比较严重，使用时间比较短，出现弯头出口直管段0-700mm处磨损漏粉现象，一直影响着火电企业安全经济运行和文明生产，使火电企业维护成本大大增加，在一定范围内解决了输送粉状物料管道的耐磨性问题，煤粉管道内介质无法改变，耐磨弯头制造工艺由于各制造商制造水平有差异，所以很难保证耐磨层表面光滑度和偏心度，为了减少耐磨弯头出口直管段漏粉现象和提高耐磨弯头出口直管段使用寿命，只能从耐磨弯头制造设计方案和提高耐磨弯头出口直管段耐磨性能角度去考虑。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型煤粉耐磨弯头，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新型煤粉耐磨弯头，包括弯头、连接法兰盘和出口直管段，所述出口直管段由过度管道和出口管道组成，所述过度管道的直径大于弯头和出口管道的直径，所述过度管道与弯头的连接端内壁上设有整流体，整流体的一端设有回旋凸缘，弯头与过度管道通过连接法兰盘相连接，过度管道与出口管道通过连接法兰盘相连接，所述弯头和过度管道和出口管道的内壁上均设有耐磨层，过度管道的耐磨层上设有防磨层，所述过度管道的防磨层与耐磨层的总厚度等于回旋凸缘的厚度。
优选的，所述过度管道的尺寸为φ510x10mm，长度为800mm，出口管道的尺寸为φ480x10mm。
优选的，所述防磨层为厚度15mm的高铬铸铁防磨层。
优选的，所述耐磨层可为陶瓷贴片式耐磨层、双金属式耐磨层、碳化硅式内衬式耐磨层的一种。
优选的，所述弯头外侧耐磨层厚度为35mm,弯头内侧耐磨层厚度为25mm。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种新型煤粉耐磨弯头，对出口直管段直接承受冲击的部位改为具有扰乱部分流体流向功能的整流体，通过不同流速流体间的相互作用，减轻对出口直管道内壁的磨损，通过增加过度管道，来增强出口直管道的耐磨损性，当通过拆卸连接法兰盘，可以快速更换损坏的过度管道，降低维修成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-弯头，2-连接法兰盘，3-过度管道，4-出口管道，5-整流体，6-回旋凸缘，7-耐磨层，8-防磨层。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种新型煤粉耐磨弯头，包括弯头1、连接法兰盘2和出口直管段，所述出口直管段由过度管道3和出口管道4组成，所述过度管道3的直径大于弯头1和出口管道4的直径，所述过度管道3与弯头1的连接端内壁上设有整流体5，整流体5的一端设有回旋凸缘6，弯头1与过度管道3通过连接法兰盘2相连接，过度管道3与出口管道4通过连接法兰盘2相连接，所述弯头1和过度管道3和出口管道4的内壁上均设有耐磨层7，过度管道3的耐磨层7上设有防磨层8，所述过度管道3的防磨层8与耐磨层7的总厚度等于回旋凸缘6的厚度。
介质流体进入新型煤粉耐磨弯头中，从弯头1进入过度管道3时,通过整流体5时，回旋凸缘6可以改变介质流体的流动方向，通过不同流速的介质流体间的相互作用，减轻对过度管道3内壁的磨损，过度管道3内增设的防磨层8能增强过度管道3的耐磨性，连接弯头1与过度管道3和出口管道4通过连接法兰盘2相互连接，在过度管道3损坏时，可以方便更换过度管道3，从而节省维修更换费用，省时省力。
本实施例中，所述过度管道3的尺寸为φ510x10mm，长度为800mm，出口管道4的尺寸为φ480x10mm。
本实施例中，所述防磨层8为厚度15mm的高铬铸铁防磨层8，增强过度管道3的耐磨性。
本实施例中，所述耐磨层7可为陶瓷贴片式耐磨层7、双金属式耐磨层7、碳化硅式内衬式耐磨层7的一种。
本实施例中，所述弯头1外侧耐磨层7厚度为35mm,弯头1内侧耐磨层7厚度为25mm，增强弯头1外侧的耐磨性。
基于上述：本实用新型结构的一种新型煤粉耐磨弯头，对出口直管段直接承受冲击的部位改为具有扰乱部分流体流向功能的整流体5，通过不同流速流体间的相互作用，减轻对出口直管道内壁的磨损，通过增加过度管道3，来增强出口直管道的耐磨损性，当通过拆卸连接法兰盘2，可以快速更换损坏的过度管道3，降低维修成本。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型煤粉耐磨弯头，包括弯头、连接法兰盘和出口直管段，其特征在于：所述出口直管段由过度管道和出口管道组成，所述过度管道的直径大于弯头和出口管道的直径，所述过度管道与弯头的连接端内壁上设有整流体，整流体的一端设有回旋凸缘，弯头与过度管道通过连接法兰盘相连接，过度管道与出口管道通过连接法兰盘相连接，所述弯头和过度管道和出口管道的内壁上均设有耐磨层，过度管道的耐磨层上设有防磨层，所述过度管道的防磨层与耐磨层的总厚度等于回旋凸缘的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种新型煤粉耐磨弯头，其特征在于：所述过度管道的尺寸为φ510x10mm，长度为800mm，出口管道的尺寸为φ480x10mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型煤粉耐磨弯头，其特征在于：所述防磨层为厚度15mm的高铬铸铁防磨层。
4.根据权利要求1所述的一种新型煤粉耐磨弯头，其特征在于：所述耐磨层可为陶瓷贴片式耐磨层、双金属式耐磨层、碳化硅式内衬式耐磨层的一种。
5.根据权利要求1所述的一种新型煤粉耐磨弯头，其特征在于：所述弯头外侧耐磨层厚度为35mm,弯头内侧耐磨层厚度为25mm。
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| CN201620985775.3U CN206112365U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种新型煤粉耐磨弯头 |
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| CN (1) | CN206112365U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108019578A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-11 | 苏州大学 | 一种煤粉锅炉一次风管及防磨方法 |
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2016
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