CN212094260U - 一种铝锭熔铸高效冷却风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝锭熔铸高效冷却风机，包括导流筒、导管，导流筒左侧设置铝锭输送机，铝锭输送机右端贯穿冷却箱且延伸至冷却箱右侧，所述冷却箱右设置有循环泵，所述循环泵通过导管与冷却箱相连接，所述冷却箱前侧设置有冷凝器，所述循环泵上端设置有输送管，所述输送管远离循环泵的一端与冷凝器右表面上端相连接，所述冷却箱上表面固定有压缩机，所述冷却箱内部下表面右侧边缘位置固定有风机所述风机外侧固定有导流筒，所述压缩机下表面固定有风管，所述风管下端贯穿冷却箱上表面且延伸至导流筒内。本实用新型进行多次冷却降温，提高了冷却效果，且水资源循环利用，绿色环保。

Description

一种铝锭熔铸高效冷却风机

技术领域

本实用新型涉及铝锭熔铸冷却设备领域，尤其涉及一种铝锭熔铸高效冷却风机。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。

目前铝锭熔铸用的冷却风机冷却效果差，影响冷却时间，进而影响生产效率，为此，我们提出一种铝锭熔铸高效冷却风机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝锭熔铸高效冷却风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝锭熔铸高效冷却风机，包括导流筒以及导管，导流筒左侧设置铝锭输送机，铝锭输送机右端贯穿冷却箱且延伸至冷却箱右侧，所述冷却箱右设置有循环泵，所述循环泵通过导管与冷却箱相连接，所述冷却箱前侧设置有冷凝器，所述循环泵上端设置有输送管，所述输送管远离循环泵的一端与冷凝器右表面上端相连接，所述冷却箱上表面固定有压缩机，所述冷却箱内部下表面右侧边缘位置固定有风机，所述风机外侧固定有导流筒，所述压缩机下表面固定有风管，所述风管下端贯穿冷却箱上表面且延伸至导流筒内。

优选的，所述冷凝器左表面下端设置有第三导管，所述第三导管左端连接有三通管，所述三通管上端以及左端分别连接有第一导管与第二导管，所述第二导管延伸至冷却箱内，所述第一导管远离三通管的一端贯穿冷却箱上表面且连接有喷淋头。

优选的，所述冷却箱内部设置有水，且水的高度高于铝锭输送机下端。

优选的，所述压缩机、风机以及循环泵分别与外部电源以及外部控制开关电性连接。

优选的，喷淋头以及导流筒分别位于冷却箱的所述铝锭输送机左端正上方以及右端正上方。

本实用新型的有益效果为：通过铝锭输送机将铝锭传送至冷却箱内，并通过喷淋头进行喷淋，在进入水内进行降温，通过风机以及压缩机配合使冷风流吹向铝锭，从而进行多次冷却降温，提高了冷却效果。

通过循环泵可以使冷却箱内的水进行循环，并通过冷凝器进行降温，经三通管分流后再次进入冷却箱内对铝锭进行降温，实现了水的冷却复用，绿色环保。

本实用新型进行多次冷却降温，提高了冷却效果，且水资源循环利用，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝锭熔铸高效冷却风机的主视图。

图2为本实用新型提出的一种铝锭熔铸高效冷却风机的主视剖视图。

图中标号：1导流筒、2风机、3压缩机、4风管、5冷却箱、6第一导管、7喷淋头、8铝锭输送机、9第二导管、10、11循环泵、12三通管、13第三导管、14冷凝器、15输送管、16导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝锭熔铸高效冷却风机，包括导流筒1以及导管16，导流筒1左侧设置铝锭输送机8，铝锭输送机8右端贯穿冷却箱5且延伸至冷却箱5右侧，冷却箱5右设置有循环泵11，循环泵11通过导管16与冷却箱5相连接，冷却箱5前侧设置有冷凝器14，循环泵11上端设置有输送管15，输送管15远离循环泵11的一端与冷凝器14右表面上端相连接，冷却箱5上表面固定有压缩机3，冷却箱5内部下表面右侧边缘位置固定有风机2，风机2外侧固定有导流筒1，压缩机3下表面固定有风管4，风管4下端贯穿冷却箱5上表面且延伸至导流筒1内。

冷凝器14左表面下端设置有第三导管13，第三导管13左端连接有三通管12，三通管12上端以及左端分别连接有第一导管6与第二导管9，第二导管9延伸至冷却箱5内，第一导管6远离三通管12的一端贯穿冷却箱5上表面且连接有喷淋头7，冷却箱5内部设置有水，且水的高度高于铝锭输送机8下端，便于对铝锭进行浸泡降温，压缩机3、风机2以及循环泵11分别与外部电源以及外部控制开关电性连接，喷淋头7以及导流筒1分别位于冷却箱5的铝锭输送机8左端正上方以及右端正上方。

工作原理：该装置在使用时，打开循环泵11的开关，循环泵11通过导管16将水泵出传递至输送管15进入冷凝器14，经冷凝器14冷却后，通过第三导管13输送至三通管12，经三通管12分流后在通过第二导管9以及第一导管6输送至冷却箱5内，铝锭输送机8将铝锭传送至冷却箱5内，第一导管6对喷淋头7供水并通过喷淋头7对铝锭进行喷淋，铝锭进入水中，在水中进行降温，然后打开压缩机3的开关，压缩机3工作通过风管4向导流筒1内输送冷气，风机2工作吹风使冷气流吹向铝锭，从而进行多次冷却降温，提高了冷却效果，通过循环泵11可以使冷却箱5内的水进行循环，并通过冷凝器14进行降温，经三通管12分流后再次进入冷却箱5内对铝锭进行降温，实现了水的冷却复用，绿色环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝锭熔铸高效冷却风机，包括导流筒(1)以及导管(16)，其特征在于，导流筒(1)左侧设置铝锭输送机(8)，铝锭输送机(8)右端贯穿冷却箱(5)且延伸至冷却箱(5)右侧，所述冷却箱(5)右设置有循环泵(11)，所述循环泵(11)通过导管(16)与冷却箱(5)相连接，所述冷却箱(5)前侧设置有冷凝器(14)，所述循环泵(11)上端设置有输送管(15)，所述输送管(15)远离循环泵(11)的一端与冷凝器(14)右表面上端相连接，所述冷却箱(5)上表面固定有压缩机(3)，所述冷却箱(5)内部下表面右侧边缘位置固定有风机(2),所述风机(2)外侧固定有导流筒(1)，所述压缩机(3)下表面固定有风管(4)，所述风管(4)下端贯穿冷却箱(5)上表面且延伸至导流筒(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭熔铸高效冷却风机，其特征在于，所述冷凝器(14)左表面下端设置有第三导管(13)，所述第三导管(13)左端连接有三通管(12)，所述三通管(12)上端以及左端分别连接有第一导管(6)与第二导管(9)，所述第二导管(9)延伸至冷却箱(5)内，所述第一导管(6)远离三通管(12)的一端贯穿冷却箱(5)上表面且连接有喷淋头(7)。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭熔铸高效冷却风机，其特征在于，所述冷却箱(5)内部设置有水，且水的高度高于铝锭输送机(8)下端。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭熔铸高效冷却风机，其特征在于，所述压缩机(3)、风机(2)以及循环泵(11)分别与外部电源以及外部控制开关电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝锭熔铸高效冷却风机，其特征在于，喷淋头(7)以及导流筒(1)分别位于冷却箱(5)的所述铝锭输送机(8)左端正上方以及右端正上方。

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