CN208261789U - 一种铸造加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造加工用冷却装置，包括机架，所述机架内部放置有蓄水箱，所述机架上端安装有箱体，所述箱体上端安装有冷却风泵和抽风泵，所述冷却风泵的一端安装有导风管，所述导风管表面设置有喷风头；所述抽风泵外端部安装有冷凝管，所述冷凝管伸入所述蓄水箱内部；所述箱体背侧安装有水泵，所述水泵的一端通过抽水管与所述蓄水箱相连通，所述水泵的另一端安装有导水管，所述导水管伸入所述箱体内部，所述导水管端部安装有喷水管，所述喷水管表面设置有喷水头。有益效果在于：装置能够通过水冷和风冷对铸造件字型连续冷却，冷却效果好、效率高，有助于提高铸造件的生产效率；装置能够实现冷却水的循环利用，有利于节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造助装置技术领域，具体涉及一种铸造加工用冷却装置。
背景技术
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸造的产品在其生产工艺的过程中需要将其放置在室内，对其进冷却，冷却到室温后才能进行下一步工序或者储存。为了提高铸造的生产效率，需要采用冷却装置加快铸造件的冷却。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的冷却装置多采用风冷进行铸造件的冷却，冷却效果和冷却效率不理想，影响铸造件的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造加工用冷却装置，以解决现有技术中目前的冷却装置多采用风冷进行铸造件的冷却，冷却效果和冷却效率不理想，影响铸造件的生产效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案装置能够通过水冷和风冷对铸造件字型连续冷却，冷却效果好、效率高，有助于提高铸造件的生产效率；装置能够实现冷却水的循环利用，有利于节约资源等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种铸造加工用冷却装置，包括机架，所述机架端部安装有输送电机，所述机架内部均匀安装有输送辊，任一所述输送辊与所述输送电机固定连接；所述输送辊穿出所述机架，所述输送辊的外端部安装有链轮，所述链轮外侧啮合安装有链条；
所述机架内部放置有蓄水箱，所述机架上端安装有箱体，所述箱体的横向两端采用开口结构；所述箱体上端安装有冷却风泵和抽风泵，所述冷却风泵一端与制冷装置连接，所述冷却风泵的另一端安装有导风管，所述导风管位于所述箱体内部，所述导风管表面设置有喷风头；所述抽风泵与所述箱体相连通，所述抽风泵外端部安装有冷凝管，所述冷凝管伸入所述蓄水箱内部；所述箱体背侧安装有水泵，所述水泵的一端通过抽水管与所述蓄水箱相连通，所述水泵的另一端安装有导水管，所述导水管伸入所述箱体内部，所述导水管端部安装有喷水管，所述喷水管表面设置有喷水头，所述抽风泵、所述喷水管和所述蓄水箱竖直对应。
采用上述一种铸造加工用冷却装置，使用装置时，通过所述输送电机带动所述输送辊旋转，通过所述链轮和所述链条进行啮合传动，使所有的所述输送辊同步旋转，将铸造件送往所述箱体内部，实现对铸造件的自动输送；所述水泵工作，通过所述抽水管将所述蓄水箱内部的冷却水抽出并通过所述导水管送往所述喷水管内部，最终通过所述喷水头将冷却水喷洒在铸造件表面，实现对铸造件的水冷；所述冷却风泵工作，将制冷装置形成的冷空气通过所述导风管和所述喷风头喷向铸造件，实现对铸造件的风冷；装置能够通过水冷和风冷对铸造件字型连续冷却，冷却效果好、效率高，有助于提高铸造件的生产效率；水冷时，通过所述抽风泵将产生的大量蒸汽送入所述冷凝管内部，通过所述冷凝管使蒸汽液化成水，并重新回流进入所述蓄水箱内部，从而实现冷却水的循环利用，有助于节约水资源。
作为优选，蓄水箱内部安装有过滤棉。
作为优选，所述导风管采用倒U字型结构。
作为优选，所述喷风头倾斜向下安装。
作为优选，所述箱体内顶部安装有吸雾斗，所述吸雾斗与所述抽风泵相连通。
作为优选，所述冷凝管采用蛇形结构。
作为优选，所述喷水管采用倒U字形结构。
作为优选，所述喷水头为雾化喷头。
有益效果在于：1、装置能够通过水冷和风冷对铸造件字型连续冷却，冷却效果好、效率高，有助于提高铸造件的生产效率；
2、装置能够实现冷却水的循环利用，有利于节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的右视放大示意图；
图3是本实用新型的右视剖视图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、链轮；3、链条；4、冷凝管；5、箱体；6、冷却风泵；7、抽风泵；8、输送辊；9、输送电机；10、过滤棉；11、蓄水箱；12、抽水管；13、喷水管；14、喷水头；15、水泵；16、导水管；17、吸雾斗；18、导风管；19、喷风头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种铸造加工用冷却装置，包括机架1，机架1端部安装有输送电机9，机架1内部均匀安装有输送辊8，任一输送辊8与输送电机9固定连接；输送辊8穿出机架1，输送辊8的外端部安装有链轮2，链轮2外侧啮合安装有链条3；
机架1内部放置有蓄水箱11，机架1上端安装有箱体5，箱体5的横向两端采用开口结构；箱体5上端安装有冷却风泵6和抽风泵7，冷却风泵6一端与制冷装置连接，冷却风泵6的另一端安装有导风管18，导风管18位于箱体5内部，导风管18表面设置有喷风头19；抽风泵7与箱体5相连通，抽风泵7外端部安装有冷凝管4，冷凝管4伸入蓄水箱11内部；箱体5背侧安装有水泵15，水泵15的一端通过抽水管12与蓄水箱11相连通，水泵15的另一端安装有导水管16，导水管16伸入箱体5内部，导水管16端部安装有喷水管13，喷水管13表面设置有喷水头14，抽风泵7、喷水管13和蓄水箱11竖直对应。
作为可选的实施方式，蓄水箱11内部安装有过滤棉10，这样能够对冷却水进行过滤，防止造成喷水头14堵塞，保证水冷效果；
导风管18采用倒U字型结构，这样设置能够时喷风头19在铸造件外侧分布，提高风冷面积，有助于提高风冷效果和效率；
喷风头19倾斜向下安装，这样设置能够使风向倾斜向下，有助于形成风流，便于风流带走铸造件的热量，有助于提高风冷效果；
箱体5内顶部安装有吸雾斗17，吸雾斗17与抽风泵7相连通，这样设置便于使水冷产生的蒸汽通过吸雾斗17经过抽风泵7进入冷凝管4内部，辅助实现冷却水的循环利用；
冷凝管4采用蛇形结构，这样设置能够提高冷凝管4的冷凝效果，辅助实现冷却水的循环利用；
喷水管13采用倒U字形结构，这样设置能够使喷水头14分布在铸造件的外侧面，扩大水冷面积，有助于提高水冷效果和效率；
喷水头14为雾化喷头，这样设置能够形成水雾，有助于提高水冷效果，节约水资源。
采用上述结构，使用装置时，通过输送电机9带动输送辊8旋转，通过链轮2和链条3进行啮合传动，使所有的输送辊8同步旋转，将铸造件送往箱体5内部，实现对铸造件的自动输送；水泵15工作，通过抽水管12将蓄水箱11内部的冷却水抽出并通过导水管16送往喷水管13内部，最终通过喷水头14将冷却水喷洒在铸造件表面，实现对铸造件的水冷；冷却风泵6工作，将制冷装置形成的冷空气通过导风管18和喷风头19喷向铸造件，实现对铸造件的风冷；装置能够通过水冷和风冷对铸造件字型连续冷却，冷却效果好、效率高，有助于提高铸造件的生产效率；水冷时，通过抽风泵7将产生的大量蒸汽送入冷凝管4内部，通过冷凝管4使蒸汽液化成水，并重新回流进入蓄水箱11内部，从而实现冷却水的循环利用，有助于节约水资源。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种铸造加工用冷却装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)端部安装有输送电机(9)，所述机架(1)内部均匀安装有输送辊(8)，任一所述输送辊(8)与所述输送电机(9)固定连接；所述输送辊(8)穿出所述机架(1)，所述输送辊(8)的外端部安装有链轮(2)，所述链轮(2)外侧啮合安装有链条(3)；
所述机架(1)内部放置有蓄水箱(11)，所述机架(1)上端安装有箱体(5)，所述箱体(5)的横向两端采用开口结构；所述箱体(5)上端安装有冷却风泵(6)和抽风泵(7)，所述冷却风泵(6)一端与制冷装置连接，所述冷却风泵(6)的另一端安装有导风管(18)，所述导风管(18)位于所述箱体(5)内部，所述导风管(18)表面设置有喷风头(19)；所述抽风泵(7)与所述箱体(5)相连通，所述抽风泵(7)外端部安装有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)伸入所述蓄水箱(11)内部；所述箱体(5)背侧安装有水泵(15)，所述水泵(15)的一端通过抽水管(12)与所述蓄水箱(11)相连通，所述水泵(15)的另一端安装有导水管(16)，所述导水管(16)伸入所述箱体(5)内部，所述导水管(16)端部安装有喷水管(13)，所述喷水管(13)表面设置有喷水头(14)，所述抽风泵(7)、所述喷水管(13)和所述蓄水箱(11)竖直对应。
2.根据权利要求1所述一种铸造加工用冷却装置，其特征在于：蓄水箱(11)内部安装有过滤棉(10)。
3.根据权利要求1所述一种铸造加工用冷却装置，其特征在于：所述导风管(18)采用倒U字型结构。
4.根据权利要求1所述一种铸造加工用冷却装置，其特征在于：所述喷风头(19)倾斜向下安装。
5.根据权利要求1所述一种铸造加工用冷却装置，其特征在于：所述箱体(5)内顶部安装有吸雾斗(17)，所述吸雾斗(17)与所述抽风泵(7)相连通。
6.根据权利要求1所述一种铸造加工用冷却装置，其特征在于：所述冷凝管(4)采用蛇形结构。
7.根据权利要求1所述一种铸造加工用冷却装置，其特征在于：所述喷水管(13)采用倒U字形结构。
8.根据权利要求1所述一种铸造加工用冷却装置，其特征在于：所述喷水头(14)为雾化喷头。
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| CN110466135A (zh) * | 2019-09-22 | 2019-11-19 | 陈烁 | 型材挤压机的出料冷却装置 |
| CN110711855A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-01-21 | 含山盛荣机械配件厂 | 一种铸造生铁用冷却装置 |
| CN110951961A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-04-03 | 临清市东华轴承钢管有限责任公司 | 一种轴承钢管冷却装置 |
| CN111804817A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-23 | 丽水市莲都区凯泽创机械厂 | 一种用于轴承套圈生产的高效冷却装置 |
| CN112387800A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-23 | 宇文永平 | 一种铝合金型材加工用冷却装置 |
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