CN218755981U - 镀锌带钢的气雾冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供有镀锌带钢的气雾冷却装置，包括冷却箱，两个第一冷风盒的相对一侧面和第二冷风盒的左侧面分别安装有相适配的均风板，冷却箱的上方设置有冷水箱，冷水箱的右端面安装有第一辊轮，冷水箱的内侧壁对称安装有第二辊轮，冷水箱的内部下侧安装有三个第三辊轮，冷水箱的顶部安装有进水管，冷水箱的底部左侧安装有出水管，本申请解决了现有技术利用固定式风冷技术，仅采用离心风机，将空气通过通风管道输送到风箱，利用风箱缝隙喷口吹出，直接对带钢表面进行冷却，这样的方式对带钢冷却不佳，冷却速度较慢的问题。

Description

镀锌带钢的气雾冷却装置

技术领域

本公开带钢生产技术领域，具体涉及镀锌带钢的气雾冷却装置。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢带浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，因为被镀锌的钢带是通过高温的锌液后完成镀锌的，使得离开锌锅的钢带温度很高，钢带离开锌锅后，由于和外界的温度逐渐下降，钢带表面的部分锌液会与空气中的氧气反应形成氧化锌，且温度高的锌液也会与部分钢带反应生成锌铁合金，这些都会影响钢带与镀锌层的质量，所以钢带离开锌液面后，便需要对钢带进行降温，以减少镀锌钢带离开锌锅后的副反应。

现有技术利用固定式风冷技术，仅采用离心风机，将空气通过通风管道输送到风箱，利用风箱缝隙喷口吹出，直接对带钢表面进行冷却，这样的方式对带钢冷却不佳，冷却速度较慢。

综上所述，如何能够提升对带钢的冷却效果和冷却速度是目前急需解决的技术问题。为此，我们提出镀锌带钢的气雾冷却装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供镀锌带钢的气雾冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的外部左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿冷却箱且固定连接有移动板，所述电动推杆的上下两侧均设置有多个穿设冷却箱的入水管，所述入水管的一端贯穿移动板且固定连接有雾化喷头，所述冷却箱的背面设置有风冷机构，所述冷却箱的底端面对称固定连接有第一冷风盒，所述冷却箱的顶端面右侧固定连接有第二冷风盒，两个所述第一冷风盒的相对一侧面和第二冷风盒的左侧面分别安装有相适配的均风板，所述冷却箱的上方设置有冷水箱，所述冷水箱的右端面安装有第一辊轮，所述冷水箱的内侧壁对称安装有第二辊轮，所述冷水箱的内部下侧安装有三个第三辊轮，所述冷水箱的顶部安装有进水管，所述冷水箱的底部左侧安装有出水管。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述风冷机构包括固定连接在冷却箱背面的鼓风机，所述鼓风机的右端固定连接有竖管，所述竖管的一端固定连接有U型管，所述U型管的两端分别与两个第一冷风盒相连通，所述竖管的另一端连接有横管，所述横管远离竖管的一端固定连接有连接管，所述连接管远离横管的一端与第二冷风盒相连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述入水管的另一端上安装有流量调节阀，所述流量调节阀设置在冷却箱的外侧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述电动推杆的外侧对称固定连接有斜杆，所述斜杆远离电动推杆的一端与冷却箱的外侧面固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述冷却箱的内部设置有带钢，所述带钢的一端贯穿冷却箱的底部且延伸至两个第一冷风盒的之间，而带钢的另一端贯穿冷却箱的顶部、冷水箱的右侧以及冷水箱的左侧，且延伸至冷水箱的外侧，且所述带钢绕设在第一辊轮、两个第二辊轮和三个第三辊轮的外侧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述带钢位于冷水箱内部下侧的部分呈“W”型排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.第一冷风盒的内部经均风板排出对带钢的表面进行吹风，从而对带钢进行风冷，而冷却箱内部的入水管内部的水经雾化喷头喷出雾流对经过冷却箱内部的带钢再一次的冷却降温，带钢经过冷却箱的顶部移出时，第二冷风盒内部的风经均风板排出对带钢的表面进行吹风，从而使得带钢经雾化喷头冷却之后再一次的进行风冷，然后再次利用冷水箱内部的冷水对带钢进行水冷，从而利用水冷和风冷两种冷却方式相互配合实现多级冷却降温的效果，提升对带钢的冷却效果和冷却速度，使得带钢快速冷却。

2.带钢经过冷水箱内部下侧的冷水时呈“W”型排布，从而增加了带钢与冷水的接触时间，提升了冷水对钢带的冷却效果，而进水管不断的向冷水箱的内部输入冷水，而出水管不断的将带钢水冷之后的热水排出，从而形成循环水冷的效果，保证冷水的温度，进一步提升了对带钢的冷却效果。

3.电动推杆可调节雾化喷头与带钢之间的距离，使得雾化喷头更5好的对带钢冷却降温，保证对带钢的冷却效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型风冷机构结构示意图。

1、冷却箱；2、移动板；3、电动推杆；4、入水管；5、雾化喷头；6、第一冷风盒；7、流量调节阀；8、第二冷风盒；9、均风板；10、第一辊轮；11、进水管；12、第二辊轮；13、冷水箱；14、第三辊轮；

15、出水管；16、U型管；17、竖管；18、鼓风机；19、横管；20、5连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发

明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与0发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中利用固定式风冷技5术，仅采用离心风机，将空气通过通风管道输送到风箱，利用风箱缝

隙喷口吹出，直接对带钢表面进行冷却，这样的方式对带钢冷却不佳，冷却速度较慢的问题。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案，镀锌带钢的0气雾冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的外部左右两侧均固定连接有电动推杆3，电动推杆3可调节雾化喷头5与带钢之间的距离，使得雾化喷头5更好的对带钢冷却降温，保证对带钢的冷却效果，电动推杆3的输出端贯穿冷却箱1且固定连接有移动板2，电动推杆3的上下两侧均设置有多个穿设冷却箱1的入水管4，入水管4活动插接在冷却箱1上，当电动推杆3伸缩或者伸长时，入水管4可在冷却箱1的内侧壁上移动，入水管4的一端贯穿移动板2且固定连接有雾化喷头5，入水管4内部的水经雾化喷头5喷出雾流对经过冷却箱1内部的带钢冷却降温，多个雾化喷头5均匀分布设置，实现对带钢的均匀冷却效果，冷却箱1的背面设置有风冷机构，冷却箱1的底端面对称固定连接有第一冷风盒6，冷却箱1的顶端面右侧固定连接有第二冷风盒8，两个第一冷风盒6的相对一侧面和第二冷风盒8的左侧面分别安装有相适配的均风板9，均风板9上矩形阵列开设有多个出风孔，从而实现均匀出风的效果，实现对带钢的均匀风冷效果，冷却箱1的上方设置有冷水箱13，冷水箱13的内部设置有冷水，冷水将三个第三辊轮14淹没，带钢在三个第三辊轮14的外侧移动，且经过冷水，实现再次利用冷水对带钢进行水冷的效果，进一步提升带钢的冷却效率，冷水箱13的右端面安装有第一辊轮10，冷水箱13的内侧壁对称安装有第二辊轮12，冷水箱13的内部下侧安装有三个第三辊轮14，冷水箱13的顶部安装有进水管11，进水管11与外部水源连接，不断的向冷水箱13的内部输入冷水，冷水箱13的底部左侧安装有出水管15，而出水管15不断的将带钢水冷之后的热水排出，从而形成循环水冷的效果。

请参阅图2，风冷机构包括固定连接在冷却箱1背面的鼓风机18，鼓风机18的右端固定连接有竖管17，竖管17的一端固定连接有U型管16，U型管16的两端分别与两个第一冷风盒6相连通，竖管17的另一端连接有横管19，横管19远离竖管17的一端固定连接有连接管20，连接管20右视图呈倒“L”字形状结构设置，连接管20远离横管19的一端与第二冷风盒8相连通，鼓风机18工作将风输送给竖管17，而经竖管17的一端将风输送给U型管16，最终风进入到第一冷风盒6的内部经均风板9排出对带钢的表面进行吹风，从而对带钢进行风冷，而竖管17的另一端将风输送给横管19和连接管20，最终风进入到第二冷风盒8的内部经均风板9排出对带钢的表面进行吹风，从而使得带钢经雾化喷头5冷却之后再一次的进行风冷，提升冷却效率。

请参阅图1，入水管4的另一端上安装有流量调节阀7，流量调节阀7设置在冷却箱1的外侧，流量调节阀7可对雾化喷头5中喷出的气雾含水量进行把控，保证对带钢的降温效果。

请参阅图1，电动推杆3的外侧对称固定连接有斜杆，斜杆远离电动推杆3的一端与冷却箱1的外侧面固定连接，斜杆起到将电动推杆3固定的作用，提升电动推杆3工作时的平稳性。

请参阅图1，冷却箱1的内部设置有带钢，带钢的一端贯穿冷却箱1的底部且延伸至两个第一冷风盒6的之间，而带钢的另一端贯穿冷却箱1的顶部、冷水箱13的右侧以及冷水箱13的左侧，且延伸至冷水箱13的外侧，且带钢绕设在第一辊轮10、两个第二辊轮12和三个第三辊轮14的外侧，带钢从锌锅中出来向上移动经过冷却箱1的内部，然后经过冷却箱1的顶部移出，再从冷水箱13的右侧进入到冷水箱13的内部，最后经冷水箱13的左侧移出，第一辊轮10、第二辊轮12和第三辊轮14起到对带钢导向的作用。

请参阅图1，带钢位于冷水箱13内部下侧的部分呈“W”型排布，这样设计增加了带钢与冷水的接触时间，利用冷水进一步提升了对钢带的冷却效果。

工作原理：开启鼓风机18工作，带钢从锌锅中出来向上移动经过冷却箱1的内部，鼓风机18工作将风输送给竖管17，而经竖管17的一端将风输送给U型管16，最终风进入到第一冷风盒6的内部经均风板9排出对带钢的表面进行吹风，从而对带钢进行风冷，而冷却箱1内部的入水管4内部的水经雾化喷头5喷出雾流对经过冷却箱1内部的带钢再次冷却降温，带钢经过冷却箱1的顶部移出，而竖管17的另一端将风输送给横管19和连接管20，最终风进入到第二冷风盒8的内部经均风板9排出对带钢的表面进行吹风，从而使得带钢经雾化喷头5冷却之后再一次的进行风冷，带钢再从冷水箱13的右侧进入到冷水箱13的内部，最后经冷水箱13的左侧移出，带钢经过冷水，再次利用冷水对带钢进行水冷，而带钢经过冷水箱13内部下侧的冷水时呈“W”型排布，从而增加了带钢与冷水的接触时间，进一步提升了冷水对钢带的冷却效果，而进水管11不断的向冷水箱13的内部输入冷水，而出水管15不断的将带钢水冷之后的热水排出，从而形成循环水冷的效果。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.镀锌带钢的气雾冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的外部左右两侧均固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端贯穿冷却箱(1)且固定连接有移动板(2)，所述电动推杆(3)的上下两侧均设置有多个穿设冷却箱(1)的入水管(4)，所述入水管(4)的一端贯穿移动板(2)且固定连接有雾化喷头(5)，所述冷却箱(1)的背面设置有风冷机构，所述冷却箱(1)的底端面对称固定连接有第一冷风盒(6)，所述冷却箱(1)的顶端面右侧固定连接有第二冷风盒(8)，两个所述第一冷风盒(6)的相对一侧面和第二冷风盒(8)的左侧面分别安装有相适配的均风板(9)，所述冷却箱(1)的上方设置有冷水箱(13)，所述冷水箱(13)的右端面安装有第一辊轮(10)，所述冷水箱(13)的内侧壁对称安装有第二辊轮(12)，所述冷水箱(13)的内部下侧安装有三个第三辊轮(14)，所述冷水箱(13)的顶部安装有进水管(11)，所述冷水箱(13)的底部左侧安装有出水管(15)。

2.根据权利要求1所述的镀锌带钢的气雾冷却装置，其特征在于：所述风冷机构包括固定连接在冷却箱(1)背面的鼓风机(18)，所述鼓风机(18)的右端固定连接有竖管(17)，所述竖管(17)的一端固定连接有U型管(16)，所述U型管(16)的两端分别与两个第一冷风盒(6)相连通，所述竖管(17)的另一端连接有横管(19)，所述横管(19)远离竖管(17)的一端固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)远离横管(19)的一端与第二冷风盒(8)相连通。

3.根据权利要求1所述的镀锌带钢的气雾冷却装置，其特征在于：所述入水管(4)的另一端上安装有流量调节阀(7)，所述流量调节阀(7)设置在冷却箱(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的镀锌带钢的气雾冷却装置，其特征在于：所述电动推杆(3)的外侧对称固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述电动推杆(3)的一端与冷却箱(1)的外侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的镀锌带钢的气雾冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部设置有带钢，所述带钢的一端贯穿冷却箱(1)的底部且延伸至两个第一冷风盒(6)的之间，而带钢的另一端贯穿冷却箱(1)的顶部、冷水箱(13)的右侧以及冷水箱(13)的左侧，且延伸至冷水箱(13)的外侧，且所述带钢绕设在第一辊轮(10)、两个第二辊轮(12)和三个第三辊轮(14)的外侧。

6.根据权利要求1所述的镀锌带钢的气雾冷却装置，其特征在于：所述带钢位于冷水箱(13)内部下侧的部分呈“W”型排布。

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