CN206663638U - 一种泡沫成型机冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫成型机冷却系统，旨在解决冷却系统存在工作效率不高，冷却效果差的问题，其技术方案要点是：一种泡沫成型机冷却系统，包括蓄水箱、进水泵、进水管、出水管与出水泵，其特征在于：还包括风冷机构，所述风冷机构包括风冷箱，所述进水管与出水管均穿过风冷箱并在风冷箱内呈弯曲设置，所述风冷箱内还设置有风扇，所述风扇正对进水管与出水管设置，所述风冷箱内还设置有雾冷装置，所述雾冷装置连接于蓄水箱。本实用新型的一种泡沫成型机冷却系统，通过对进水管与出水管进行两次风冷以及雾冷，使得冷却效果更好，冷却效率高。

Description

一种泡沫成型机冷却系统

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型领域，更具体地说，它涉及一种泡沫成型机冷却系统。

背景技术

泡沫成型机是一种技术比较成熟的设备，其用于将泡沫颗粒填充入模具， 并进行蒸汽加热加压形成泡沫箱体，现有的泡沫成型机的冷却系统存在工作效率不高，冷却效果差等缺点。

针对上述问题，公开号为CN205086262U的中国专利公开的一种泡沫成型机模具冷却水冷却循环系统，其技术要点是：泡沫成型机模具冷却水冷却循环系统，包括进水泵、进水管、冷却塔、冷却池、出水管和出水泵，所述进水管连通进水泵和冷却塔，所述进水管为上部开口的半封闭管；所述冷却池中部设有分隔壁，所述分隔壁将冷却池分为池一与池二，所述分隔壁的高度为冷却池壁的2/3，所述分隔壁顶部设有过滤网；所述冷却塔设在池一的上方，所述冷却塔呈圆筒形，其下半部设有散热片，所述散热片呈百叶窗式设置；所述出水管连通池二与出水泵。

该方案解决了冷却效率低的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种泡沫成型机冷却系统，通过在进水管与出水管上设置风冷箱，风冷箱内设置有风扇，进水管与出水管位于风冷箱内的部分呈弯曲设置，通过风扇对进水管与出水管同时吹风冷却，对冷却水进一步冷却，使冷却效果更佳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泡沫成型机冷却系统，包括蓄水箱、进水泵、进水管、出水管与出水泵，所述进水管连接有模具，还包括风冷机构，所述风冷机构包括风冷箱，所述进水管与出水管均穿过风冷箱并在风冷箱内呈弯曲设置，所述风冷箱内还设置有风扇，所述风扇正对进水管与出水管设置，所述风冷箱内还设置有雾冷装置，所述雾冷装置连接于蓄水箱。

通过采用上述技术方案，进水管与出水管呈弯曲状穿设于风冷箱内，风冷箱内设置有风扇，在冷却水冷却的同时风扇对进水管与出水管同时吹风，对冷却水进行两次冷却，使得冷却效果更好，冷却更彻底，并且在风冷箱内还设置有雾冷装置，雾化时会吸收周围环境中大量的热量，从而达到高效降温的目的，雾冷装置连接于蓄水箱，对风冷箱内同时进行喷雾，在通过风扇将产生的雾吹到进水管与出水管外壁，对进水管与出水管内的水进一步冷却，进水泵将蓄水箱内的水泵入进水管，进水管在风冷箱内呈弯曲设置，并经过风冷箱的冷却后进入模具内对模具进行冷却，由于模具内温度非常高，从模具出来的冷却水会变热，如果直接流回蓄水箱会影响下次冷却的效果，模具的出水端连接有出水管，出水管同样穿过风冷箱并在风冷箱内弯曲，经过风冷箱内的风冷以及雾冷过程后流回蓄水箱，这样就能把由模具流出的冷却水有效的进行降温，从而实现冷却水的循环利用。

本实用新型进一步设置为：所述雾冷装置为雾化器，所述雾化器的进水端连接于蓄水箱，所述出水管上设置有水温传感器，所述水温传感器电连接于雾化器。

通过采用上述技术方案，雾冷装置为雾化器，雾化器的进水段连通蓄水箱，在出水管上设置水温传感器，用于检测出水管中水流的温度，水温传感器电连接于雾化器，当水温传感器检测到出水管温度过高时，控制雾化器接通并进行喷雾，若检测到温度不高，则关闭雾化器只通过风冷的方式进行冷却，实现资源的有效利用。

本实用新型进一步设置为：所述风冷箱上连接有出风管，所述出风管设置于风扇一侧并且出风管的出风端正对模具设置。

通过采用上述技术方案，在风冷箱上开设有出风管，出风管可以将风冷箱内的风导出并且引导到模具上，利用将进水管与出水管冷却后的风再对机体进行散热，重复利用提高利用率。

本实用新型进一步设置为：所述风冷箱与风扇相对的一侧设置有用于将风折回的挡风板。

通过采用上述技术方案，风扇吹出的风依次吹到出水管、进水管与挡风板上，挡风板将风返折回去并对进水管与出水管进行二次冷却，更进一步的提高了冷却效率。

本实用新型进一步设置为：所述挡风板呈弧形设置并将风返折到出风管。

通过采用上述技术方案，挡风板呈弧形设置，当风吹到挡风板上时，弧形的挡风板对风起到导向作用，可以将风导流到出风口处，并对模具进行吹风冷却。

本实用新型进一步设置为：所述出水管上设置有过滤器。

通过采用上述技术方案，在冷却水流经模具并流回蓄水箱时，其中不免会产生一部分杂质，若这些杂质都流进蓄水箱，会对蓄水箱内的水造成污染，在下次进行冷却时又会随进水管流动，当杂质过多时容易堵塞管道，影响冷却系统的运行，在出水管处增设过滤器可以将杂质进行过滤，防止杂质堵塞管道。

本实用新型进一步设置为：所述进水管上设置有增压水泵。

通过采用上述技术方案，冷却水在由蓄水箱进入模具时需要足够的压力将水压进模具内，在进水管上设置增压水泵便可以给进水管提供足够的压力。

本实用新型进一步设置为：所述风扇位于雾化器的上方，所述风冷箱底部开设有用于供液化水流出的出水口。

通过采用上述技术方案，由于雾化器喷出的雾在对进水管以及出水管冷却的同时会液化成水向下落，将风扇设置在雾化器上方可以防止液化水落到风扇上，对风扇造成损坏，降低风扇使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过将进水管以及出水管弯折部分设置于风冷箱内，，对进水管以及出水管内的水进行风冷以及雾冷，使得冷却效率更高，在冷却水从模具流出到再次流入模具前能够实现完全的冷却，提高对模具的冷却效果；

其二，通过设置水温传感器，对出水管内的水进行水温检测，当温度超过一定值时启动雾化器，若温度不高于特定值则不启动雾化器，只通过风冷的方式，节约资源，提高资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。

图中：1、蓄水箱；2、进水泵；3、进水管；4、出水管；5、出水泵；6、风冷机构；7、风冷箱；8、风扇；9、雾冷装置；10、水温传感器；11、出风管；12、模具；13、挡风板；14、过滤器；15、增压水泵；16、出水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种泡沫成型机冷却系统，如图1所示，包括蓄水箱1、进水泵2、模具12，蓄水箱1与模具12之间连接有进水管3，进水管3上设置有增压泵，用于对进水管3内的水增压，将进水管3内的冷却水压入模具12内，对已成型的模具12进行冷却，冷却后的水从模具12流出，到达出水管4，出水管4上设置有过滤器14，进水管3与出水管4均穿设于风冷箱7，并且位于风冷箱7内的部分呈弯曲设置，风冷箱7内还设置有风扇8，风扇8正对进水管3与出水管4的弯曲部分设置，风风箱内还设置有雾冷装置9，雾冷装置9为雾化器，雾化器的进水端连接在蓄水箱1上，在出水管4上还设置有水温传感器10，水温传感器10用于检测出水管4的水温，当水温过高超过某限定值时，控制系统控制雾化器启动，并对进水管3以及出水管4进行雾化降温，若出水管4温度不高于该限定值，则不用启动雾化器，只通过风冷进行冷却即可，这样可以节约资源，提高资源的利用率，并且在风冷箱7内正对风扇8的一侧设置有挡风板13，挡风板13呈弧形设置，可以将风扇8吹来的风返折回去对进水管3与出水管4进行二次冷却，在风冷箱7内靠近风扇8的一侧连接有出风管11，出风管11的另一端正对机体设置，这样挡风板13将风返折并进行二次冷却后，直接将风吹向出风管11，出风管11对风起导向作用，风在出风管11的导向作用下直接吹向机体，对机体进行散热冷却，出水管4的末端连接有出水泵5在出水管4上还设置有过滤器14，由于雾化器产生的雾在对进水管3以及出水管4降温时会液化成水，风冷箱7的底端设置有出水口16，将液化后的水及时排出。

工作时，进水泵2将冷却水压入进水管3，经过进水管3的弯曲部分，并且风冷箱7内的风扇8对进水管3进行吹风，在增压水泵15的作用下，冷却水被压入模具12内，并对已成型的模具12进行冷却，由于模具12是热的，经过模具12之后的冷却水会升温变热，升温后的冷却水从模具12出来后进入出水管4，由于出水管4上设置有过滤器14，水经过时可以对水进行过滤，防止冷却水中的杂质堵塞管道，由于出水管4穿过风冷箱7，并且位于风冷箱7内的部分呈弯曲设置，冷却水经过风冷箱7内的弯曲部分，进行冷却，由于增加了弯曲部分，风与出水管4、进水管3的接触面积增大，也提高了冷却效率，从模具12出来后的水在出水管4进行第一次冷却，回到水箱后由进水泵2再次进入进水管3，进水管3经过风冷箱7时又进行第二次冷却，这样经过两次冷却后的冷却水再次进入模具12，并对模具12进行冷却，除此之外，位于出水管4上的水温传感器10时刻检测出水管4水温，当出水管4水温超过某限定值时，控制系统控制雾化器启动，并将由蓄水箱1内流入的水进行雾化，对进水管3与出水管4同时进行高强度的降温，当出水管4温度不高时，便不用启动雾化装置，只需要风冷即可进行降温，这样使得从模具12流出的水在再次进入模具12之前可以彻底的实现冷却，提高循环水对模具12的冷却效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种泡沫成型机冷却系统，包括蓄水箱（1）、进水泵（2）、进水管（3）、出水管（4）与出水泵（5），所述进水管（3）连接有模具（12），其特征在于：还包括风冷机构（6），所述风冷机构（6）包括风冷箱（7），所述进水管（3）与出水管（4）均穿过风冷箱（7）并在风冷箱（7）内呈弯曲设置，所述风冷箱（7）内还设置有风扇（8），所述风扇（8）正对进水管（3）与出水管（4）设置，所述风冷箱（7）内还设置有雾冷装置（9），所述雾冷装置（9）连接于蓄水箱（1）。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机冷却系统，其特征在于：所述雾冷装置（9）为雾化器，所述雾化器的进水端连接于蓄水箱（1），所述出水管（4）上设置有水温传感器（10），所述水温传感器（10）电连接于雾化器。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机冷却系统，其特征在于：所述风冷箱（7）上连接有出风管（11），所述出风管（11）设置于风扇（8）一侧并且出风管（11）的出风端正对模具（12）设置。

4.根据权利要求2所述的一种泡沫成型机冷却系统，其特征在于：所述风冷箱（7）与风扇（8）相对的一侧设置有用于将风折回的挡风板（13）。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫成型机冷却系统，其特征在于：所述挡风板（13）呈弧形设置并将风返折到出风管（11）。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机冷却系统，其特征在于：所述出水管（4）上设置有过滤器（14）。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机冷却系统，其特征在于：所述进水管（3）上设置有增压水泵（15）。

8.根据权利要求2所述的一种泡沫成型机冷却系统，其特征在于：所述风扇（8）位于雾化器的上方，所述风冷箱（7）底部开设有用于供液化水流出的出水口（16）。