CN207379322U - 一种冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统 - Google Patents
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Abstract
一种冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统,包括冷液池、保温进液管、冷液抽供泵、液媒冷凝聚液单元和保温进液管,液媒冷凝聚液单元设置在冷却塔的配水装置的上方,液媒冷凝聚液单元的冷凝聚液主面与冷却塔内蒸汽上升气流方向之间存有夹角,液媒冷凝聚液单元的进液孔与冷液抽供泵相连接,出液孔通过保温出液管与冷液池相通。通过向中空导热体中不断输入液媒冷却液使得液媒冷凝聚液单元的温度达到人们预期值,当高温水蒸汽在流经液媒冷凝聚液单元时就会快速在表面凝聚积水成珠,形成的蒸馏水由纯水接引槽引出,它能使冷却塔内的饱和热湿空气凝聚集成纯净水液,减少饱和热湿空气的排放,其消雾节水效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种适用于工业用冷却塔和双曲线电厂冷却塔的消雾收水装置。
背景技术
现有的工业冷却塔和双曲线电厂冷却塔在工作过程中,不仅耗水量很大,而且排出水蒸汽所形成的白烟雾气严重影响所地的环境,为了有效地实现对工业冷却塔和电厂冷却塔的外溢蒸汽进行回收利用,减轻白烟水汽污染,提高冷却塔的节水效果,降低冷却塔节水回用的运营成本,提高冷却塔节水技术的综合经济效益,申请人实用新型了一种风冷式冷却塔冷凝消雾集水系统,包括冷凝聚液板、低温输气管和冷风抽供装置,所有冷凝聚液板平行间隔设置在冷却塔的配水装置的上方,冷凝聚液板的冷凝聚液主面与冷却塔内蒸汽上升气流方向之间存有夹角,所述冷凝聚液板为中空结构,包括中空导热壳体、冷却气腔、进气孔和出气孔,低温输气管通过进气孔与冷却气腔相通,出气孔设置在中空导热壳体的上段壁体上,冷风抽供装置通过低温输气管与冷却气腔相连接。
在这种风冷式冷却塔冷凝消雾集水系统中,冷凝聚液板是采用优良导热材料制成的中空冷凝聚液板,中空冷凝聚液板由冷风抽供装置输送低温空气,外界的低温空气带压输入中空冷凝聚液板中,从下端流入从上端流出,使得中空冷凝聚液板的温度始终与外界温度接近,当冷却塔内向上流动饱和高温水蒸汽在流经中空冷凝聚液板时,原本为饱和状的水蒸汽遇到低温的中空冷凝聚液板会快速在表面凝聚积水成珠,然后沿中空冷凝聚液板的表面流下,由于在中空冷凝聚液板的下端设有纯水接引槽,由饱和蒸汽冷凝形成的蒸馏水由纯水接引槽引出,可以作为饮用水源。
这种方案既能使饱和热湿空气在中空冷凝聚液板的表面冷凝聚集形成纯净水液,又能提升中空冷凝聚液板内腔中流动空气的温度,从而提高冷却塔顶部抽排压力,有利于提高冷却塔的抽排性能,减少饱和热湿空气的排放,从而实现减少雾汽排放污染,它既适合新冷却塔建造,也适合现有冷却塔节水消雾的改造。它是机械通风和自然通风型冷却塔消雾节水回用的核心技术。为了更全面地保护好冷却塔强制冷凝消雾集水系统,申请人实用新型了一种水冷式冷却塔强冷凝消雾集水系统,它与风冷式强制冷凝消雾集水系统异曲同功,都能比较经济地实现对冷却塔实施强制冷凝消雾集水。
实用新型内容:
一种冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统,包括冷液池、低温进液管、冷液抽供泵,液媒冷凝聚液单元和低温出液管,所有液媒冷凝聚液单元平行间隔设置在冷却塔的配水装置的上方,液媒冷凝聚液单元的冷凝聚液主面与冷却塔内蒸汽上升气流方向之间存有夹角,所述液媒冷凝聚液单元的进液孔通过低温进液管与冷液抽供泵相连接,液媒冷凝聚液单元的出液孔通过低温出液管与冷液池相通。
进一步,液媒冷凝聚液单元包括中空导热体、冷却腔、进液孔和出液孔,进液孔和出液孔均设置在中空导热体的壁体上,冷却腔为中空导热体的内腔,冷却腔通过进液孔和低温进液管与冷液抽供泵相接,冷却腔通过出液孔和低温出液管与冷液池相通。
进一步,在中空导热体的外表面上设有截流凸条。
进一步,截流凸条与水平面平行或存有非垂直夹角。
进一步,在中空导热体的外表面上设有凝汽积水凸体。
更进一步,所述凝汽积水凸体为间隔的条状凸体或点状凸体。
更进一步,所述低温进液管和低温出液管均为隔热管体。
进一步,所述中空导热体的外表面为平面或曲面。
进一步,所述中空导热体的材质为铜、不锈钢、铝合金中的任一种。
进一步,液媒冷凝聚液单元为由中空导热管绕制的导热体,导热体的进液端通过低温进液管与冷液抽供泵密封对接,导热体的出液端通过低温出液管与冷液池相通连。
由于本实用新型中液媒冷凝聚液单元是采用优良导热材料制成的中空导热体,冷液抽供泵输出的低温冷却液通过低温输液管进入中空导热体的冷却腔中,只要控制冷却液媒的温度,人们就能使液媒冷凝聚液单元的温度达到人们预期值,当冷却塔内向上流动饱和高温水蒸汽在流经液媒冷凝聚液单元时,原本为饱和状的水蒸汽遇到低温的液媒冷凝聚液单元会快速在表面凝聚积水成珠,然后沿液媒冷凝聚液单元的表面流下,由于在液媒冷凝聚液单元的下端设有纯水接引槽,由饱和蒸汽冷凝形成的蒸馏水由纯水接引槽引出,可以作为饮用水源。
本实用新型既能使饱和热湿空气在液媒冷凝聚液单元的表面冷凝聚集形成纯净水液,又能减少饱和热湿空气的排放,减少雾汽排放污染,用循环冷却液作为热交换的介质,环保又节能,它既适合新冷却塔建造,也适合现有冷却塔节水消雾的改造,与风冷方案比,它的冷却效果更为明显,它是冷却塔消雾节水回用的理想技术方案之一。
附图说明:
图1为设有实用新型的机械通风冷却塔的结构示意图;
图2为液媒冷凝聚液单元的一种结构示意图,其中,中空导热体为板式结构;
图3为图2的A向视图,拆除纯水接引槽;
图4为液媒冷凝聚液单元的另一种结构示意图,其中,中空导热体是由导热管遇回弯曲绕制成的管式片状结构;
图5为液媒冷凝聚液单元的第二种结构示意图,其中,中空导热体是由导热管按螺旋弹簧结构绕制而成的管柱状结构;
图中:1-冷液池;2-低温进液管;3-冷液抽供泵;4-液媒冷凝聚液单元;5-低温出液管;6-配水装置;7-冷却塔体;8-底部集水池;9-自然冷却风口;10-淋水填料层;11-顶部排风机;12-纯水接引槽;41-中空导热体;42-冷却腔;43-进液孔;44-出液孔;45-截流凸条;46-凝汽积水凸体;
具体实施方式:
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案:
实施例1:本实用新型在机械通风冷却塔应用的实施例,如图1~图3所示,所述机械通风冷却塔包括冷却塔体7、底部集水池8、自然冷却风口9、淋水填料层10、配水装置6、顶部排风机11,底部集水池8位于冷却塔体7的底部,自然冷却风口9设置在冷却塔体7的底段侧面上,淋水填料层10水平地架设在冷却塔体7内,且位于自然冷却风口9的上方,配水装置6设置在顶部排风机11和淋水填料层10之间,本实用新型中冷液池1和冷液抽供泵3都设置在冷却塔体7外,所有液媒冷凝聚液单元4平行间隔设置在冷却塔的配水装置6的上方,液媒冷凝聚液单元4的冷凝聚液主面与冷却塔内蒸汽上升气流方向之间存有夹角,所述液媒冷凝聚液单元4的进液孔通过低温进液管2与冷液抽供泵3相连接,液媒冷凝聚液单元4的出液孔通过低温出液管5与冷液池1相通;所述液媒冷凝聚液单元4如图2、图3所示,它包括中空导热体41、冷却腔42、进液孔43、出液孔44、截流凸条45和凝汽积水凸体46,进液孔43和出液孔44均设置在中空导热体41的壁体上,冷却腔42为中空导热体41的内腔,冷却腔42通过进液孔43和低温进液管2与冷液抽供泵3相接,冷却腔42通过出液孔44和低温出液管5与冷液池1相通,在中空导热体41的外表面上设有截流凸条45和凝汽积水凸体46,截流凸条45设置在中空导热体41的上边处,所述凝汽积水凸体46为间隔分布的条状凸体或点状凸体,中空导热体41是由不锈钢板材制成的中空板式结构,中空导热体41的外表面为平面型,所述低温进液管2和低温出液管5均为隔热管体。
在实施例中,所述中空导热体41的外表面也可设计成曲面结构。
所述中空导热体41的材质还可以选用铜或铝合金。
所述截流凸条45也可以水平间隔地分布在中空导热体41的外表面上,它既作为截流凸条45又起到凝汽积水凸体46的作用,当然截流凸条45的分布方向也可改变,只要能阻止被塔内的抽吸风吸出塔外即可。
实施例2:所述液媒冷凝聚液单元1如图4所示,其中,液媒冷凝聚液单元4是由导热管遇回弯曲绕制成的管式片状结构;液媒冷凝聚液单元4的进液端通过低温进液管2与冷液抽供泵3密封对接,出液端通过低温出液管5与冷液池1相通连。
实施例3:所述液媒冷凝聚液单元1如图5所示,其中,液媒冷凝聚液单元4是由导热管按螺旋弹簧结构绕制而成的管柱状结构。
上述三个实施例都是以机械通风冷却塔为应对象的,本实用新型对于双曲线自然通风电厂冷却塔同样适用,在此不作重复性介绍,本领域的技术人员通过上述实施例能够直接应用于自然通风型冷却塔。
本实用新型的实施方式很多,在此不在逐一罗列,液媒冷凝聚液单元4等功能代换方案很多,只要能增加液媒冷凝聚液单元4与塔内待排放的饱和水蒸汽之间温度差的所有方案均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统,其特征是:包括冷液池(1)、低温进液管(2)、冷液抽供泵(3),液媒冷凝聚液单元(4)和低温出液管(5),所有液媒冷凝聚液单元(4)平行间隔设置在冷却塔的配水装置(6)的上方,液媒冷凝聚液单元(4)的冷凝聚液主面与冷却塔内蒸汽上升气流方向之间存有夹角,所述液媒冷凝聚液单元(4)的进液孔通过低温进液管(2)与冷液抽供泵(3)相连接,液媒冷凝聚液单元(4)的出液孔通过低温出液管(5)与冷液池(1)相通。
2.根据权利要求1所述冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统,其特征是:液媒冷凝聚液单元(4)包括中空导热体(41)、冷却腔(42)、进液孔(43)和出液孔(44),进液孔(43)和出液孔(44)均设置在中空导热体(41)的壁体上,冷却腔(42)为中空导热体(41)的内腔,冷却腔(42)通过进液孔(43)和低温进液管(2)与冷液抽供泵(3)相接,冷却腔(42)通过出液孔(44)和低温出液管(5)与冷液池(1)相通。
3.根据权利要求2所述冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统,其特征是:在中空导热体(41)的外表面上设有截流凸条(45)。
4.根据权利要求3所述冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统,其特征是:截流凸条(45)与水平面平行或存有非垂直夹角。
5.根据权利要求2所述冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统,其特征是:在中空导热体(41)的外表面上设有凝汽积水凸体(46)。
6.根据权利要求5所述冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统,其特征是:所述凝汽积水凸体(46)为间隔的条状凸体或点状凸体。
7.根据权利要求1所述冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统,其特征是:所述低温进液管(2)和低温出液管(5)均为隔热管体。
8.根据权利要求2所述冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统,其特征是:所述中空导热体(41)的外表面为平面或曲面。
9.根据权利要求1所述冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统,其特征是:液媒冷凝聚液单元(4)为中空导热管绕制的片状结构,其进液端通过保温输液管与冷液抽供泵密封对接,出液端通过保温输液管与冷液池相通连。
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CN201721292065.3U CN207379322U (zh) | 2017-10-08 | 2017-10-08 | 一种冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统 |
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CN107514918A (zh) * | 2017-10-08 | 2017-12-26 | 江苏丰泰节能环保科技有限公司 | 一种冷却塔液媒强制冷凝消雾集水系统 |
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- 2017-10-08 CN CN201721292065.3U patent/CN207379322U/zh active Active
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