CN204854400U - 一种冷却装置 - Google Patents

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肖勇
周哲平
翁圣峰
李珊
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Abstract

本实用新型公开了一种冷却装置,包括换热器(1)、水分布器(2)及空气分布器(3),所述水分布器(2)设置在所述换热器(1)上部,所述空气分布器(3)设置在所述换热器(1)下部,在所述换热器(1)的中部横向设置有两根以上的输料管(11),在所述输料管(11)的两端分别设置有板A(12)与板B(13),在所述板A(12)的另一侧设置有进料口(7),在所述板B(13)的另一侧设置有出料口(8),在所述板A(12)和板B(13)上均设置有与所述换热管(11)相配合通孔;在所述板A(12)与所述进料口(7)之间以及所述板B(13)与所述出料口(8)之间设置有调节室(9),所述调节室(9)横向分割成两个以上的封闭室(10)。

Description

一种冷却装置
技术领域:
本实用新型涉及一种冷却装置。
背景技术:
在现有的化工、石化、电力、食品等工业中,常常需要对物料进行冷却处理,目前对物料的冷却广泛采用一种水循环冷却装置,该装置包括换热器,所述换热器为包括壳体,在该壳体内设置有用于运输待冷却物料的管道,在该壳体的顶部和底部分别设置有进口和出口,将冷却水从进口灌入壳体并逐渐充满壳体,冷却水在壳体内与装有待冷却物料的管道充分接触,并带走管道内物料的热量,然后该冷却水温度升高再从壳体的出口流出,在冷却过程中,流过壳体以后温度升高的冷却水再通过冷却塔对水进行降温,降温后的冷却水再流入换热器,对换热器内的管道内的物料进行冷却。现有的水循环冷却装置具有冷却效率低的缺点。
为了解决上述问题,中国专利CN104776729A中公开了一种密闭式冷却塔:该冷却塔包括塔体、安装在塔体顶部的风机及安装在塔体底部的集水池,还包括冷却器,该冷却器中具有若干彼此间隔且竖直设置的壳式换热单元,在每一个换热单元上都设置有进口和出口,所有换热单元上的进口贯通成待冷却介质的进口,所有换热单元上的出口贯通成待冷却介质的出口,并且所述换热单元由两个金属板沿边沿压力焊接形成,相邻的换热单元表面还设子有凹凸支撑点。
采用前述中国专利的技术方案提高了冷却塔对待冷却介质的冷却效率,但是上述中国专利提供的冷却方案依然存在换热器负荷大,无法一次冷却过多物料导致效率低,且冷却效果不够好的缺点。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种效率高、冷却效果好的冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型是这样实现的:
一种冷却装置,包括换热器、水分布器及空气分布器,所述水分布器设置在所述换热器上部,所述空气分布器设置在所述换热器下部,所述换热器的中部横向设置有两根以上的输料管,在所述输料管的两端分别设置有板A与板B,在所述板A的另一侧设置有进料口,在所述板B的另一侧设置有出料口,在所述板A和板B上均设置有与所述换热管相配合通孔;在所述板A与所述进料口之间以及所述板B与所述出料口之间设置有调节室,所述调节室横向分割成两个以上的封闭室。采用上述的技术方案,使用分割室对从进料口进入的待冷却物料进行分流,分流后再进入输料管,从熟料管出来后再进入分隔室对其进行分流,最后从出料口流出,达到了调节换热器的负荷的作用,并且设置在所述板A和所述进料口之间的隔室与设置在所述板B与所述出料口之间的隔室相对应。采用多根输料管可以一次对较大量的热物料进行冷却,达到了冷却效率高的优势。
另外,采用上述的技术方案,去掉了常用的冷却方式中的塔体,使得该冷却装置更加小型化,另外去掉了冷却塔能使得从空气分布器向上吹出来的风维持在交底的温度,从水分布器喷射的冷水,换热器的外管壁上形成水膜,并且经下部的空气分布器吹出来的凉风的作用,能够使得水膜气化带走管壁上更多的热量,达到了更好的冷却效果,另外换热器的布置方式,能够使得空气分布器吹出来的风更大面积的作用在管壁上,使得冷却效果更加好。
为了进一步增加冷却效果,在所述输料管外部设置有环状的翅片。
为了进一步增加冷却效率,在所述水分布器上部设置有风机。所述风机能够更加冷风对换热器的作用效果,使得换热器内的待冷却物质冷却速度更加快,冷却效率得到提高。
为了进一步节省资源,在所述空气分布器下部设置有集水池。从所述集水池能够对从所述水分布器喷射出来的水进行收集,收集的水能够用于其他的生产,节省了资源。
为了进一步对资源充分利用,所述集水池与所述水分布器通过管道连接。对集水池内的水进行充分的静置冷却,能够循环传输到水分布器,再对传热管进行喷射降温,达到了对水资源循环利用的效果。
为了进一步实现喷射效果,在所述集水池与所述水分布器之间设置有喷淋泵,所述集水池与所述喷淋泵通过管道连接,所述喷淋泵通过管道与所述水分布器连接。这样能够使得从所述集水池收集来的水能够更加容易地从所述水分布器喷射出来。
为了进一步优化结构,所述喷淋泵的位置不高于所述集水池。
本实用新型的有益效果为:
1.效率高,对于相同质量的热物料,采用本实用新型所述的冷却能够更加快速的完成对物料的冷却。
2.冷却效果好,将输料管外置并采用水与风结合的冷却方式使得对待冷却物料的冷却效果更好,同时采用在输料管外设置翅片也提高了冷却效果。
3.能够节省水资源及电力资源。
4.本实用新型还具有设备小,占用空间小,方便移动的优势。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的结构图;
图2为本实用新型实施例2的结构图;
图3为本实用新型实施例3的结构图。
标号说明:1.换热器;11.输料管;12.板A;13.板B;14.翅片;2.水分布器;3.空气分布器;4.风机;5.集水池;6.喷淋泵;7.进料口;8.出料口;9.调节室;10.隔室。
具体实施方式:
下面将通过附图中所示的实施例来介绍本实用新型,但本实用新型并不局限于所介绍的实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围:
实施例1:如图1所示,一种冷却装置,包括换热器1、水分布器2及空气分布器3,所述水分布器2设置在所述换热器1上部,所述空气分布器3设置在所述换热器1下部。在所述换热器1的中部横向设置有两根以上的输料管11,在所述输料管11的两端分别设置有板A12与板B13,在所述板A12的另一侧设置有进料口7,在所述板B13的另一侧设置有出料口8,在所述板A12和板B13上均设置有与所述换热管11相配合通孔;在所述板A12与所述进料口7之间以及所述板B13与所述出料口8之间设置有调节室9,所述调节室9横向分割成两个封闭室10。
在使用过程中,将热物料从进料口7输入,热物料经过进料口7进入分割成两个封闭式10的调节室9,然后进过调节室9进入输料管11,热物料在输料管11中运输的过程中,设置在所述换热器1上方的水分布器2向所述输料管11喷淋冷却水,该冷却水带走热物料的热量,并且在输料管11的外壁上形成水膜,设置在所述换热器1下方的空气分布器3向所述输料管11吹出冷却风,能够再一次带走输料管11内的热物料的热量,另外,该冷却风作用在输料管11的内壁上能够使得在内壁上形成的水膜气化,带走更多的热量,提高了冷却效果。
另外采用多根换热管以及调节室能够使得该换热器能够一次对较大量的物料进行冷却,提高了冷却的效率。
将硫酸钠溶液三效蒸发第三效二次蒸汽,温度45℃,压力(绝压)10kpa,流量76200m3/h(质量流量5t/h),进入换热器1内,换热器1的换热面积1000m2,32-35℃喷射水通过水分布器2均匀分布在换热器1外,管内外温度差及干湿球温差使水蒸发,带走热量,是二次蒸汽冷凝成38℃的水。冷凝5t/h的蒸汽,耗电45kw,其中1台水泵7.5kw。
采用本实施例的冷却装置,与现有的冷却塔相比较,循环水35℃进,38℃出,循环水流量1000m3/h,水泵功率220kw,总耗电180KW。本实施例的冷却装置节电400KW/h。
实施例2:如图2所示,一种冷却装置,包括换热器1、水分布器2及空气分布器3,所述水分布器2设置在所述换热器1上部,所述空气分布器3设置在所述换热器1下部。在所述换热器1的中部横向设置有两根以上的输料管11并且在所述输料管11外部设置有环状的翅片14,在所述输料管11的两端分别设置有板A12与板B13,在所述板A12的另一侧设置有进料口7,在所述板B13的另一侧设置有出料口8,在所述板A12和板B13上均设置有与所述换热管11相配合通孔;在所述板A12与所述进料口7之间以及所述板B13与所述出料口8之间设置有调节室9,所述调节室9横向分割成三个封闭室10。
另外,在本实施例中,在所述水分布器2上部设置有两台风机4;在所述空气分布器3下部设置有集水池5。
所述风机4能够配合所述空气分布器3对所述输料管内的热物料进行风冷,并且能够提高对输料管11外壁上的水膜气化的效果,进而提高了冷却效果。所述集水池5能够对所述水分布器2喷淋出来的冷却水进行收集,收集后能够用于其他生产,达到了节约资源的作用。
将甲醇精馏,精馏塔顶甲醇蒸汽温度65℃,压力(表压)10kpa,甲醇蒸汽流量2200m3/h(质量流量3t/h),进入换热器1内,换热器1换热面积600m2,32-35℃喷淋水通过水分布器2均匀分布在换热器1外,管内外温度差及干湿球温差使水蒸发,带走热量,是甲醇蒸汽冷凝成40℃左右的甲醇液体。冷凝3t/h的蒸汽,耗电22.5kw,其中一台水泵7.5kw,2台风机42×7.5kw。
采用本实施例的冷却装置,与现有的冷却塔相比较,循环水35℃进,38℃出,循环水流量500m3/h,冷却水泵功率160kw,2台凉水塔风机2×15kw,总耗电190KW。本实施例的冷却装置节电167.5KW/h。另外本实施例对水分布器2喷射出来的水进行了收集,能够用于其他的生产。
实施例3:如图3所示,一种冷却装置,包括换热器1、水分布器2及空气分布器3,所述水分布器2设置在所述换热器1上部,所述空气分布器3设置在所述换热器1下部。在所述换热器1的中部横向设置有两根以上的输料管11并且在所述输料管11外部设置有环状的翅片14,在所述输料管11的两端分别设置有板A12与板B13,在所述板A12的另一侧设置有进料口7,在所述板B13的另一侧设置有出料口8,在所述板A12和板B13上均设置有与所述换热管11相配合通孔;在所述板A12与所述进料口7之间以及所述板B13与所述出料口8之间设置有调节室9,所述调节室9横向分割成三个封闭室10。
另外,在本实施例中,在所述水分布器2上部设置有四台风机4;在所述空气分布器3下部设置有集水池5。其中所述集水池5与喷淋泵6通过管道连接,所述喷淋泵6通过管道与所述水分布器2连接,其中所述集水池与所述喷淋泵设置与同一水平面上。
所述风机4能够配合所述空气分布器3对所述输料管内的热物料进行风冷,并且能够提高对输料管11外壁上的水膜气化的效果,进而提高了冷却效果。所述集水池5能够对所述水分布器2喷淋出来的冷却水进行收集,待收集的水冷却后通过喷淋泵6再次提升到所述水分布器2中,再次对输料管11进行喷淋。为了使得集水池5的水能够更快冷却,可在所述集水池5与所述喷淋泵6或者所述喷淋泵6与所述水分布器2之间设置一个现有的冷却器。
将汽轮机低压端乏汽,蒸汽温度48℃,压力8kap,蒸汽流量20t/h,进入换热器1内,换热器1换热面积2000m2,32-35℃喷淋水通过水分布器2均匀分布在换热器1外,管内外温度差及干湿球温差使水蒸发,带走热量,使蒸汽冷凝成40℃左右的水。冷凝20t/h的乏汽,耗电105kw,其中1台喷淋泵45kw,4台风机4×15kw,喷淋水补水30t/h。
采用本实施例的冷却装置,与现有的冷却塔相比较,循环水32℃进,38℃出,循环水流量2000m3/h,喷淋泵功率840kw,4台凉水塔风机4×30kw,总耗电960KW,补水100t/h。本实施例的冷却装置节电855KW/h,节水70t/h。

Claims (7)

1.一种冷却装置,包括换热器(1)、水分布器(2)及空气分布器(3),所述水分布器(2)设置在所述换热器(1)上部,所述空气分布器(3)设置在所述换热器(1)下部,其特征在于:在所述换热器(1)的中部横向设置有两根以上的输料管(11),在所述输料管(11)的两端分别设置有板A(12)与板B(13),在所述板A(12)的另一侧设置有进料口(7),在所述板B(13)的另一侧设置有出料口(8),在所述板A(12)和板B(13)上均设置有与所述换热管(11)相配合通孔;在所述板A(12)与所述进料口(7)之间以及所述板B(13)与所述出料口(8)之间设置有调节室(9),所述调节室(9)横向分割成两个以上的封闭的隔室(10)。
2.如权利要求1所述的冷却装置,其特征在于:在所述输料管(11)外部设置有环状的翅片(14)。
3.如权利要求2所述的冷却装置,其特征在于:在所述水分布器(2)上部设置有风机(4)。
4.如权利要求1、2或3所述的冷却装置,其特征在于:在所述空气分布器(3)下部设置有集水池(5)。
5.如权利要求4所述的冷却装置,其特征在于:所述集水池(5)与所述水分布器(2)通过管道连接。
6.如权利要求5所述的冷却装置,其特征在于:在所述集水池(5)与所述水分布器(2)之间设置有喷淋泵(6),所述集水池(5)与所述喷淋泵(6)通过管道连接,所述喷淋泵(6)通过管道与所述水分布器(2)连接。
7.如权利要求6所述的冷却装置,其特征在于:所述喷淋泵(6)的位置不高于所述集水池(6)。
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CN109817355A (zh) * 2018-12-29 2019-05-28 中核霞浦核电有限公司 一种圆柱体钠-钠-气一体热交换器

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