CN205175169U - 一种高温节能闭式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高温节能闭式冷却塔包括空冷部分、水冷部分、风格栅和水槽，空冷部分包括低噪声大口径轴流风机和换波纹型翅片管的换热器；风机设置于冷却塔顶部，换热器设置于进液口，连接于盘管部件；水冷部分包括喷淋系统、盘管部件和淋水填料；盘管部件设置于喷淋系统下方和淋水填料的上方；分格栅设置于淋水填料的下方；水槽设置于冷却塔底部，连接抽水泵。本实用新型在传统闭式冷却塔上增加了波纹型翅片管换热器，从而加大了散热面积，以及在冷却塔盘管部件下加了淋水填料，延长热质交换时间，使的冷却塔效果比传统闭式冷却塔效果好。

Description

一种高温节能闭式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔领域，具体是一种高温节能闭式冷却塔。

背景技术

热的流体介质进入塔体盘管内，通过管壁将热量传给管外喷淋水；同时空气从下部的进风格栅进入，向上掠过盘管外表面，一部分喷淋水蒸发带走热量，热饱和空气被风机排到大气中去，未蒸发的喷淋水滴落到底部的水槽。水泵再将水槽中的水抽至水分配系统，然后喷淋到盘管外表面，如此周而复始。

缺点：1、冷却高温介质时，外部喷淋水蒸发量会很大。

2、换热面积少，气温较低时所以电机也要开启，费电。

3、温差较大时难于冷却下来。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决上述问题，本新型提供一种高温节能闭式冷却塔，包括空冷部分、水冷部分、风格栅和水槽，空冷部分包括风机和换热器，风机设置于冷却塔顶部，换热器设置于进液口，连接于盘管部件；水冷部分包括喷淋系统、盘管部件和淋水填料；盘管部件设置于喷淋系统下方和淋水填料的上方；风格栅设置于淋水填料的下方；水槽设置于冷却塔底部，连接抽水泵。

进一步地，风机为低噪声大口径轴流风机。

进一步地，换热器为波纹型翅片管。

有益效果：

本实用新型通过高温流体介质先进入空冷部分冷却后再进入水冷部份冷却，从而减小了喷淋水蒸发量；由于增加了翅片换热器，从而加大了散热面积，在环境温度较低时，关掉喷淋系统，只用风机来冷却，从而达到节水节电的效果；在盘管部件下方增加了淋水填料，延长热质交换时间，使的冷却塔效果比传统闭式冷却塔效果好。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种高温节能闭式冷却塔结构示意图。

图中附图标记表示为：1-风机；2-换热器；3-盘管部件；4-喷淋系统；5-淋水填料；6-风格栅；7-水槽；8-抽水泵。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种高温节能闭式冷却塔包括空冷部分、水冷部分、风格栅6和水槽7，空冷部分包括低噪声大口径轴流风机1和换波纹型翅片管的换热器2。风机1设置于冷却塔顶部，换热器2设置于进液口，连接于盘管部件3；水冷部分包括喷淋系统4、盘管部件3和淋水填料5；盘管部件3设置于喷淋系统4下方和淋水填料5的上方；风格栅6设置于淋水填料5的下方；水槽7设置于冷却塔底部，连接抽水泵8。

具体地，高温节能闭式冷却塔的高温介质进入波纹型翅片管的换热器2，通过顶部的低噪声大口径轴流风机1将介质温度降低一部分后流入盘管部件3后，通过喷淋系统4将水喷在盘管部件3上；加上顶部轴流风机1强制抽风使空气从下部的进风格栅6进入，向上掠过盘管部件3外表面，一部分喷淋水蒸发带走热量，热饱和空气被轴流风机1排到大气中去，通过盘管部件3未蒸发的温度升高的喷淋水再经过淋水填料5再滴落到底部的水槽7。抽水泵8再将水槽7中的水抽至喷淋系统4，然后喷淋到盘管部件3外表面，如此周而复始。

需要指出的是，换热器2的种类不唯一，可以根据实际需要而选择不同形状设定。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高温节能闭式冷却塔，包括空冷部分、水冷部分、风格栅和水槽，其特征为，

所述空冷部分包括风机和换热器，所述风机设置于所述冷却塔顶部，所述换热器设置于进液口，连接于盘管部件；

所述水冷部分包括喷淋系统、盘管部件和淋水填料；所述盘管设置于所述喷淋系统下方和所述淋水填料的上方；

所述风格栅设置于淋水填料的下方；

所述水槽设置于所述冷却塔底部，连接抽水泵。

2.如权利要求1所述的一种高温节能闭式冷却塔，其特征为：所述风机为低噪声大口径轴流风机。

3.如权利要求1所述的一种高温节能闭式冷却塔，其特征为：所述换热器为波纹型翅片管。