CN216278958U - 一种组合型辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合型辊筒，涉及辊筒技术领域，为解决现有的辊筒大多为一体成型的整体式结构，搬运时较为费力且会占据较大摆放空间的问题。所述主筒体的两端均设置有传动圆盘，所述传动圆盘的一侧外壁上设置有辊筒传动轴，所述辊筒传动轴的一端安装有辊筒驱动接轴，所述辊筒传动轴与辊筒驱动接轴的连接位置上设置有两个对接圆板，两个对接圆板分别与辊筒传动轴与辊筒驱动接轴一体成型设置，所述主筒体的外部安装有四个组合式外框，所述传动圆盘的内部设置有第一安装孔和外框安装孔。

Description

一种组合型辊筒

技术领域

本实用新型涉及辊筒技术领域，具体为一种组合型辊筒。

背景技术

辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作，辊筒具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值，辊筒的材料具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀，按功能用途分：加热辊、冷却辊、引离辊、托辊等，按结构分有无缝钢管辊、锻造及离心浇铸辊等，按工艺流程分：压延棍、压光棍、流延辊等。

现有的辊筒大多为一体成型的整体式结构，搬运时较为费力且会占据较大的摆放空间，为此，我们提供一种组合型辊筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合型辊筒，以解决上述背景技术中提出的现有的辊筒大多为一体成型的整体式结构，搬运时较为费力且会占据较大摆放空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合型辊筒，包括主筒体，所述主筒体的两端均设置有传动圆盘，所述传动圆盘的一侧外壁上设置有辊筒传动轴，所述辊筒传动轴的一端安装有辊筒驱动接轴，所述辊筒传动轴与辊筒驱动接轴的连接位置上设置有两个对接圆板，两个对接圆板分别与辊筒传动轴与辊筒驱动接轴一体成型设置，所述主筒体的外部安装有四个组合式外框，所述传动圆盘的内部设置有第一安装孔和外框安装孔。

优选的，所述主筒体的外壁上设置有弧面内槽，弧面内槽与主筒体一体成型设置，所述弧面内槽的内部设置有第二安装孔，第二安装孔与主筒体一体成型设置，第二安装孔与第一安装孔位于同一水平线上。

优选的，所述第一安装孔和第二安装孔的内部安装有对接螺栓，主筒体通过对接螺栓与传动圆盘固定安装。

优选的，两个所述对接圆板的内部均设置有四个对接穿孔，对接穿孔与对接圆板一体成型设置，所述对接穿孔的内部安装有连接插销，连接插销贯穿相邻两个对接穿孔并延伸至对接圆板的外部。

优选的，所述连接插销的外壁上安装有两个限位圆环，限位圆环的尺寸大于对接穿孔的口径，限位圆环与连接插销的外壁焊接连接。

优选的，所述外框安装孔的内部安装有紧固螺栓，四个组合式外框通过紧固螺栓与传动圆盘固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型辊筒驱动接轴、辊筒传动轴、传动圆盘、主筒体、组合式外框均为独立结构，组合式外框为两头套接结构，整体为四分之一圆结构，四个组合式外框组成辊筒的外框结构，可独立搬运摆放，克服了现有的辊筒大多为一体成型的整体式结构，搬运时较为费力且会占据较大摆放空间的问题。

2、通过将限位圆环分别安装到连接插销两端的位置，并将限位圆环与连接插销焊接连接，从而达到紧固辊筒驱动接轴与辊筒传动轴连接位置的目的，避免了辊筒在使用的过程中发生断轴的问题。

附图说明

图1为本实用新型的组合型辊筒整体结构示意图；

图2为本实用新型的主筒体连接结构示意图；

图3为本实用新型的对接圆板连接结构示意图；

图中：1、辊筒驱动接轴；2、辊筒传动轴；3、对接圆板；4、连接插销；5、传动圆盘；6、组合式外框；7、紧固螺栓；8、主筒体；9、弧面内槽；10、第一安装孔；11、第二安装孔；12、对接螺栓；13、外框安装孔；14、对接穿孔；15、限位圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种组合型辊筒，包括主筒体8，主筒体8的两端均设置有传动圆盘5，传动圆盘5的一侧外壁上设置有辊筒传动轴2，辊筒传动轴2的一端安装有辊筒驱动接轴1，辊筒传动轴2与辊筒驱动接轴1的连接位置上设置有两个对接圆板3，两个对接圆板3分别与辊筒传动轴2与辊筒驱动接轴1一体成型设置，主筒体8的外部安装有四个组合式外框6，传动圆盘5的内部设置有第一安装孔10和外框安装孔13。

进一步，主筒体8的外壁上设置有弧面内槽9，弧面内槽9与主筒体8一体成型设置，弧面内槽9的内部设置有第二安装孔11，第二安装孔11与主筒体一体成型设置，第二安装孔11与第一安装孔10位于同一水平线上，主筒体8的外壁上设置的弧面内槽9起到便于对接螺栓12安装的作用。

进一步，第一安装孔10和第二安装孔11的内部安装有对接螺栓12，主筒体8通过对接螺栓12与传动圆盘5固定安装，第一安装孔10和第二安装孔11的内部安装的对接螺栓12起到便于主筒体8与传动圆盘5安装连接的作用。

进一步，两个对接圆板3的内部均设置有四个对接穿孔14，对接穿孔14与对接圆板3一体成型设置，对接穿孔14的内部安装有连接插销4，连接插销4贯穿相邻两个对接穿孔14并延伸至对接圆板3的外部，两个对接圆板3的内部均设置的四个对接穿孔14起到便于连接插销4安装的作用。

进一步，连接插销4的外壁上安装有两个限位圆环15，限位圆环15的尺寸大于对接穿孔14的口径，限位圆环15与连接插销4的外壁焊接连接，连接插销4的外壁上安装的两个限位圆环15起到对连接插销4安装位置限位的作用。

进一步，外框安装孔13的内部安装有紧固螺栓7，四个组合式外框6通过紧固螺栓7与传动圆盘5固定安装，外框安装孔13的内部安装的紧固螺栓7起到固定安装外框安装孔13的作用。

工作原理：辊筒驱动接轴1、辊筒传动轴2、传动圆盘5、主筒体8、组合式外框6均为独立结构，可独立搬运摆放，组合式外框6为两头套接结构，整体为四分之一圆结构，四个组合式外框6组成辊筒的外框结构，当安装滚筒时，将所有独立结构通过连接插销4、紧固螺栓7和对接螺栓12固定组装，最后将限位圆环15分别安装到连接插销4两端的位置，并将限位圆环15与连接插销4焊接连接，从而达到紧固辊筒驱动接轴1与辊筒传动轴2连接位置的目的，避免了辊筒在使用的过程中发生断轴的问题，完成组合型辊筒的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种组合型辊筒，包括主筒体(8)，其特征在于：所述主筒体(8)的两端均设置有传动圆盘(5)，所述传动圆盘(5)的一侧外壁上设置有辊筒传动轴(2)，所述辊筒传动轴(2)的一端安装有辊筒驱动接轴(1)，所述辊筒传动轴(2)与辊筒驱动接轴(1)的连接位置上设置有两个对接圆板(3)，两个对接圆板(3)分别与辊筒传动轴(2)与辊筒驱动接轴(1)一体成型设置，所述主筒体(8)的外部安装有四个组合式外框(6)，所述传动圆盘(5)的内部设置有第一安装孔(10)和外框安装孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种组合型辊筒，其特征在于：所述主筒体(8)的外壁上设置有弧面内槽(9)，弧面内槽(9)与主筒体(8)一体成型设置，所述弧面内槽(9)的内部设置有第二安装孔(11)，第二安装孔(11)与主筒体一体成型设置，第二安装孔(11)与第一安装孔(10)位于同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的一种组合型辊筒，其特征在于：所述第一安装孔(10)和第二安装孔(11)的内部安装有对接螺栓(12)，主筒体(8)通过对接螺栓(12)与传动圆盘(5)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种组合型辊筒，其特征在于：两个所述对接圆板(3)的内部均设置有四个对接穿孔(14)，对接穿孔(14)与对接圆板(3)一体成型设置，所述对接穿孔(14)的内部安装有连接插销(4)，连接插销(4)贯穿相邻两个对接穿孔(14)并延伸至对接圆板(3)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种组合型辊筒，其特征在于：所述连接插销(4)的外壁上安装有两个限位圆环(15)，限位圆环(15)的尺寸大于对接穿孔(14)的口径，限位圆环(15)与连接插销(4)的外壁焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种组合型辊筒，其特征在于：所述外框安装孔(13)的内部安装有紧固螺栓(7)，四个组合式外框(6)通过紧固螺栓(7)与传动圆盘(5)固定安装。

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