CN212469592U - 一种用于金属工件锻造的冲压式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属工件锻造的冲压式模具，包括：安装机构；所述安装机构包括安装架、工作台和冲压孔，所述工作台的顶部表面两侧边缘处固定焊接有安装架，所述工作台的内部居中处开设有冲压孔；冲压机构，所述冲压机构包括气缸和冲压头，所述气缸固定焊接于安装架的内壁顶部一侧，所述气缸的底部通过活塞杆固定焊接有冲压头；加热机构；所述加热机构包括出气通道、加热装置和进气通道，本实用新型有效的解决了现有的用于金属工件锻造的冲压式模具在冲压的过程中没有设置加热机构，由于金属具有一定的硬度，在冲压锻造的过程中会造成冲压头的损伤，降低了冲压机构的使用寿命的问题。

Description

一种用于金属工件锻造的冲压式模具

技术领域

本实用新型涉及金属工件技术领域，具体为一种用于金属工件锻造的冲压式模具。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，金属工件为了提高金属纯度会使用冲压模具对其冲压锻造。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的用于金属工件锻造的冲压式模具在冲压的过程中没有设置加热机构，由于金属具有一定的硬度，在冲压锻造的过程中会造成冲压头的损伤，降低了冲压机构的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属工件锻造的冲压式模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：安装机构；所述安装机构包括安装架、工作台和冲压孔，所述工作台的顶部表面两侧边缘处固定焊接有安装架，所述工作台的内部居中处开设有冲压孔；冲压机构，所述冲压机构包括气缸和冲压头，所述气缸固定焊接于安装架的内壁顶部一侧，所述气缸的底部通过活塞杆固定焊接有冲压头；加热机构；所述加热机构包括出气通道、加热装置和进气通道，所述加热装置通过安装槽活动插接于工作台的内部并位于冲压孔的两侧，所述工作台的内部并位于加热装置相互远离的一侧的两端均开设有进气通道，所述工作台的内部并位于加热装置与冲压孔之间开设有出气通道；加热装置，所述加热装置包括加热箱、抽风机和加热棒、所述加热箱活动插接与工作台的内部，所述加热箱的相互远离的一侧通过螺栓固定安装有抽风机，所述加热箱的内壁之间并位于抽风机的一侧固定焊接有加热棒，所述加热箱的两侧分别与进气通道和出气通道连通。

其中，所述安装架的顶部固定安装有降温机构，所述降温机构包括水箱、固定杆、固定管和喷头，所述水箱固定焊接于安装架的顶部表面，所述水箱的底部两侧固定插接有固定管，所述固定管位于水箱的内部一端固定焊接有第一水泵，所述固定管的底部固定焊接有喷头，所述安装架的内壁顶部并位于气缸的两侧固定焊接有固定杆，所述固定杆与喷头固定焊接。

其中，所述工作台的底部并位于冲压孔的正下方固定焊接有回收机构，所述回收机构包括收集箱、第一过滤网和输送管，所述收集箱固定焊接于工作台的底部居中处，所述收集箱内壁之间固定焊接有第一过滤网，所述收集箱的一侧并位于第一过滤网的底部一侧固定插接有输送管，所述输送管位于收集箱内部的一端固定安装有第二水泵，所述输送管远离收集箱的一端与水箱的一侧顶部固定焊接。

其中，所述工作台两侧并位于进气通道的表面通过螺栓固定安装有第二过滤网。

其中，所述工作台的底部两侧螺纹插接有固定螺杆，所述固定螺杆的顶部与加热箱的底部螺纹连接。

其中，所述出气通道与水平线的夹角为45度或135度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

可以通过启动抽风机，利用抽风机将外部的空气通过进气通道抽入加热箱的内部，然后通过加热棒进行加热，将加热过后的空气从出气通道不断的喷出，喷至金属工件的表面，将金属工件需要冲压的部分进行预热，从而降低金属工件的的一定硬度，从而避免由于金属工件过硬，导致冲压机构损伤的问题，提高冲压机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的剖视图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型加热装置的结构示意图。

图中：1-安装机构；11-安装架；12-工作台；13-冲压孔；2-冲压机构；21-气缸；22-冲压头；3-加热机构；31-出气通道；32-加热装置；321-加热箱；322-抽风机；323-加热棒；33-进气通道；4-回收机构；41-回收管；42-第一过滤网；43-收集箱；5-固定螺杆；6-第二过滤网；7-降温机构；71-水箱；72-固定杆；73-固定管；74-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：安装机构1；所述安装机构包括安装架11、工作台12和冲压孔13，所述工作台12的顶部表面两侧边缘处固定焊接有安装架11，所述工作台12的内部居中处开设有冲压孔13；冲压机构2，所述冲压机构2包括气缸21和冲压头22，所述气缸21固定焊接于安装架11的内壁顶部一侧，所述气缸21的底部通过活塞杆固定焊接有冲压头22；加热机构3；所述加热机构3包括出气通道31、加热装置32和进气通道33，所述加热装置32通过安装槽活动插接于工作台12的内部并位于冲压孔13的两侧，所述工作台12的内部并位于加热装置32相互远离的一侧的两端均开设有进气通道33，所述工作台12的内部并位于加热装置32与冲压孔13之间开设有出气通道31；加热装置32，所述加热装置32包括加热箱321、抽风机322和加热棒323、所述加热箱321活动插接与工作台12的内部，所述加热箱321的相互远离的一侧通过螺栓固定安装有抽风机322，所述加热箱321的内壁之间并位于抽风机322的一侧固定焊接有加热棒323，所述加热箱321的两侧分别与进气通道33和出气通道31连通。

其中，所述安装架11的顶部固定安装有降温机构7，所述降温机构7包括水箱71、固定杆72、固定管73和喷头74，所述水箱71固定焊接于安装架11的顶部表面，所述水箱71的底部两侧固定插接有固定管73，所述固定管73位于水箱71的内部一端固定焊接有第一水泵，所述固定管73的底部固定焊接有喷头74，所述安装架11的内壁顶部并位于气缸21的两侧固定焊接有固定杆72，所述固定杆72与喷头74固定焊接，当锻造结束后，可以启动第一水泵，使得第一水泵将水箱71内部的水通过固定管73输送至喷头74内，从喷头74内部喷出，将冲压头22和金属工件进行降温，提高金属工件的冷却速度，并且延长了冲压头22的使用寿命。

其中，所述工作台12的底部并位于冲压孔13的正下方固定焊接有回收机构4，所述回收机构4包括收集箱43、第一过滤网42和输送管41，所述收集箱43固定焊接于工作台12的底部居中处，所述收集箱43内壁之间固定焊接有第一过滤网42，所述收集箱43的一侧并位于第一过滤网42的底部一侧固定插接有输送管41，所述输送管41位于收集箱43内部的一端固定安装有第二水泵，所述输送管41远离收集箱43的一端与水箱71的一侧顶部固定焊接，可以将喷出的水进行回收，喷出的水从冲压孔13流入收集箱43的内部，通过第一过滤网42过滤，然后在通过第二水泵可以将收集箱43内收集的水通过输送管41抽入水箱71的内部，将水进行循环的使用，节约水资源。

其中，所述工作台12两侧并位于进气通道33的表面通过螺栓固定安装有第二过滤网6，避免灰尘进行加热装置32的内部。

其中，所述工作台12的底部两侧螺纹插接有固定螺杆5，所述固定螺杆5的顶部与加热箱321的底部螺纹连接，将加热箱321进行固定安装，便于将加热箱321进行快速的拆卸和安装，便于加热箱321内部的维修和检修。

其中，所述出气通道31与水平线的夹角为45度或135度，使得热气喷至金属管件的表面。

工作原理：使用时，将金属工件放置在工作台12的表面，启动抽风机322，利用抽风机322将外部的空气通过进气通道33抽入加热箱321的内部，然后通过加热棒323进行加热，将加热过后的空气从出气通道31不断的喷出，喷至金属工件的表面，将金属工件需要冲压的部分进行预热，从而降低金属工件的的一定硬度，从而避免由于金属工件过硬，导致冲压机构2损伤的问题，提高冲压机构2的使用寿命，然后启动气缸21，使得气缸21带动冲压头22向下移动，进行冲压锻造，当锻造结束后，可以启动第一水泵，使得第一水泵将水箱71内部的水通过固定管73输送至喷头74内，从喷头74内部喷出，将冲压头22和金属工件进行降温，提高金属工件的冷却速度，并且延长了冲压头22的使用寿命，喷出的水从冲压孔13流入收集箱43的内部，通过第一过滤网42过滤，然后通过第二水泵可以将收集箱43内收集的水通过输送管41抽入水箱71的内部，将水进行循环的使用，节约水资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属工件锻造的冲压式模具，其特征在于,包括：

安装机构(1)；所述安装机构包括安装架(11)、工作台(12)和冲压孔(13)，所述工作台(12)的顶部表面两侧边缘处固定焊接有安装架(11)，所述工作台(12)的内部居中处开设有冲压孔(13)；

冲压机构(2)，所述冲压机构(2)包括气缸(21)和冲压头(22)，所述气缸(21)固定焊接于安装架(11)的内壁顶部一侧，所述气缸(21)的底部通过活塞杆固定焊接有冲压头(22)；

加热机构(3)；所述加热机构(3)包括出气通道(31)、加热装置(32)和进气通道(33)，所述加热装置(32)通过安装槽活动插接于工作台(12)的内部并位于冲压孔(13)的两侧，所述工作台(12)的内部并位于加热装置(32)相互远离的一侧的两端均开设有进气通道(33)，所述工作台(12)的内部并位于加热装置(32)与冲压孔(13)之间开设有出气通道(31)；

加热装置(32)，所述加热装置(32)包括加热箱(321)、抽风机(322)和加热棒(323)、所述加热箱(321)活动插接与工作台(12)的内部，所述加热箱(321)的相互远离的一侧通过螺栓固定安装有抽风机(322)，所述加热箱(321)的内壁之间并位于抽风机(322)的一侧固定焊接有加热棒(323)，所述加热箱(321)的两侧分别与进气通道(33)和出气通道(31)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属工件锻造的冲压式模具，其特征在于：所述安装架(11)的顶部固定安装有降温机构(7)，所述降温机构(7)包括水箱(71)、固定杆(72)、固定管(73)和喷头(74)，所述水箱(71)固定焊接于安装架(11)的顶部表面，所述水箱(71)的底部两侧固定插接有固定管(73)，所述固定管(73)位于水箱(71)的内部一端固定焊接有第一水泵，所述固定管(73)的底部固定焊接有喷头(74)，所述安装架(11)的内壁顶部并位于气缸(21)的两侧固定焊接有固定杆(72)，所述固定杆(72)与喷头(74)固定焊接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于金属工件锻造的冲压式模具，其特征在于：所述工作台(12)的底部并位于冲压孔(13)的正下方固定焊接有回收机构(4)，所述回收机构(4)包括收集箱(43)、第一过滤网(42)和输送管(41)，所述收集箱(43)固定焊接于工作台(12)的底部居中处，所述收集箱(43)内壁之间固定焊接有第一过滤网(42)，所述收集箱(43)的一侧并位于第一过滤网(42)的底部一侧固定插接有输送管(41)，所述输送管(41)位于收集箱(43)内部的一端固定安装有第二水泵，所述输送管(41)远离收集箱(43)的一端与水箱(71)的一侧顶部固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属工件锻造的冲压式模具，其特征在于：所述工作台(12)两侧并位于进气通道(33)的表面通过螺栓固定安装有第二过滤网(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属工件锻造的冲压式模具，其特征在于：所述工作台(12)的底部两侧螺纹插接有固定螺杆(5)，所述固定螺杆(5)的顶部与加热箱(321)的底部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属工件锻造的冲压式模具，其特征在于：所述出气通道(31)与水平线的夹角为45度或135度。

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