CN214526114U - 一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及板材裁切的技术领域，尤其是涉及一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构，其包括运送架、运送组件、转运组件以及放置架，运送组件设置于运送架并用于对裁切后的板材进行运送，转运组件包括转运同步轮和转运同步带，转运同步轮设置有两个且均转动安装于运送架，转运同步带绕设于两转运同步轮的外周面，运送架设置有用于驱动其中一转运同步轮转动的转运电机，放置架位于运送架的一侧，转运电机驱动其中一转运同步轮转动时，转运同步带朝放置架所在方向进行运动。本申请具有便于将裁切后的板材运送至放置架，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率的效果。

Description

一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构

技术领域

本申请涉及板材裁切的领域，尤其是涉及一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构。

背景技术

木制家具是生活中常见的用具，用于拼装木制家具的板材在生产加工过程中需对其进行裁切，待加工板材在桌台经裁切装置裁切后通常需要将裁切后的板材从运送架转运至放置架进行临时置放。

相关技术中将裁切后的板材从而运送架转运至放置架的操作通常由工作人员对裁切后的板材手动搬运完成。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员将裁切后板材搬运至放置架的操作劳动强度大，且工作效率较低。

实用新型内容

为了便于将裁切后的板材运送至放置架，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，本申请提供一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构。

本申请提供的一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构采用如下的技术方案：

一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构，包括运送架、运送组件、转运组件以及放置架，所述运送组件设置于运送架并用于对裁切后的板材进行运送，所述转运组件包括转运同步轮和转运同步带，所述转运同步轮设置有两个且均转动安装于运送架，所述转运同步带绕设于两转运同步轮的外周面，所述运送架设置有用于驱动其中一转运同步轮转动的转运电机，所述放置架位于运送架的一侧，所述转运电机驱动其中一转运同步轮转动时，所述转运同步带朝放置架所在方向进行运动。

通过采用上述技术方案，当运送组件将裁切后的板材运送至转运同步带顶部时，通过转运电机驱动转运同步轮进行转动，转运同步带随之朝放置架所在方向运动，进而将位于转运同步带顶部的板材输送至放置架，将切割后的板材置于放置架过程中，通过转运电机驱动转运同步轮进行转动即可，从而使得工作人员的操作简便，且劳动强度较低，有利于提高工作效率。

可选的，所述转运组件沿水平方向均匀分布有至少两组。

通过采用上述技术方案，对长度较长的裁切后的板材进行运送时，至少两根转运同步带的设置有利于保证板材运送至放置架时的稳定性。

可选的，所述运送架转动安装有转运同步轴，所述转运同步轴穿设于各转运组件的其中一转运同步轮并与该转运同步轮固定连接，所述转运电机用于驱动转运同步轴转动。

通过采用上述技术方案，转运电机驱动转运同步轴运动时，转运组件的其中一转运同步轮随之一同转动，进而带动转运同步带随之一同转动，转运同步轴的设置有利于保证各转运同步轮转动时的同步性，从而进一步增强板材输送至放置架时的稳定性。

可选的，所述转运同步带连接有推动件。

通过采用上述技术方案，转运同步带朝放置架所在方向运动时，推动件随之一同运动，当推动件与板材的一侧相抵触时，推动件将板材推动至放置架。推动件的设置使得当裁切后的板材因受外界影响其底部所在高度高于转运同步带所在高度并低于推动件的高度时，转运同步带仍可通过推动件对板材进行运送，适用性强。

可选的，所述运送架朝向放置架的一侧转动安装有若干沿水平方向分布的导向轮，所述导向轮所在高度不高于转运同步带所在高度。

通过采用上述技术方案，裁切后的板材从运送架输送至放置架经过导向轮所在位置时，导向轮起到对板材运送时的导向作用，同时导向轮与板材间的滚动配合使得板材与导向轮间的摩擦力较低，进而便于将板材平稳运送至放置架。

可选的，所述运送组件包括沿水平方向分布的多根运送辊，所述运送辊的轴线方向与转运同步轮的轴线方向相垂直，所述运送架设有驱动各运送辊转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，当切割后的板材位于运送辊的顶部，转动组件驱动运送辊转动时，运送辊对位于运送架的板材进行运送，运送辊的设置使得板材的运送机构简单，实用性强。

可选的，所述转动组件包括转动电机、同步转动轴、同步转动轮以及同步转动带，所述同步转动轴水平安装于运送架，所述转动电机安装于运送架并用于驱动同步转动轴转动，所述同步转动轮与运送辊数量一致且均固定套设于同步转动轴，所述同步转动带与同步转动轮数量一致，各所述同步转动带分别绕设于其中一同步转动轮与其中一运送辊的外周面。

通过采用上述技术方案，转动电机驱动同步转动轴进行转动时，各同步转动轮随之一同转动，进而使得同步转动带带动运送辊随之一同转动，转动电机驱动同步转动轴进行转动即可使各运送辊一同转动，从而使得各运送辊转动的结构简单，操作方便。

可选的，所述运送辊的外周面开设有环形定位槽，所述同步转动带位于环形定位槽内。

通过采用上述技术方案，环形定位槽起到对同步转动带运动时的定位作用，从而使得同步转动带水平方向的位置不易偏移，进而有利于保证同步转动带运动时的稳定性。

可选的，所述放置架设置有输送组件，所述输送组件包括输送同步轮和输送同步带，所述输送同步轮设置有两个且均转动安装于放置架，所述输送同步带绕设于两输送同步轮的外周面，所述放置架设有驱动输送同步轮转动的输送电机，所述输送同步轮转动时，所述输送同步带朝远离运送架的方向运动。

通过采用上述技术方案，裁切后的板材运送至输送同步带的顶部，输送电机驱动输送同步轮转动，使得输送同步带随之一同运动时，输送同步带将板材输送至放置架远离运送架的位置，从而使得运送至放置架的板材不易在同一位置不断堆积，便于对板材的存放。

可选的，所述放置架远离运送架的一侧固定连接有挡料板。

通过采用上述技术方案，挡料板起到对输送至放置架板材的阻挡作用，从而使得输送至放置架的板材不易从放置架脱落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将切割后的板材置于放置架过程中，通过转运电机驱动转运同步轮进行转动即可，从而使得工作人员的操作简便，且劳动强度较低，有利于提高工作效率。

转运同步轴的设置有利于保证各转运同步轮转动时的同步性，从而进一步增强板材输送至放置架时的稳定性。

导向轮与板材间的滚动配合使得板材与导向轮间的摩擦力较低，进而便于将板材平稳运送至放置架。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中运送架的局部剖视示意图。

图3是本申请实施例中运送架局部剖的另一视角示意图。

附图标记说明：1、运送架；2、放置架；3、运送辊；4、限料板；5、转动电机；6、同步转动轴；7、同步转动轮；8、同步转动带；9、环形卡位槽；10、环形定位槽；11、转运同步轮；12、转运同步带；13、转运同步轴；14、转运电机；15、推动件；16、导向轮；17、挡料板；18、输送同步轮；19、输送同步带；20、输送同步轴；21、输送电机；22、裁切装置。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构。参照图1，桌台板材裁切加工系统的物料转移机构包括运送架1、运送组件、转运组件以及放置架2。其中，运送架1长度方向的一侧设为进料侧，另一侧设为出料侧，运送组件包括沿运送架1长度方向水平分布的多根运送辊3，各运送辊3均与运送架1转动配合，经裁切装置22裁切后的板材置于运送辊3顶部时，经由各运送辊3的转动在运送架1进行输送。运送架1靠近出料侧的顶部固定安装有限料板4，以使得在运送架1输送的板材不易从运送架1的出料侧掉落。

参照图1和图2，运送架1设置有转动组件，转动组件包括转动电机5、同步转动轴6、同步转动轮7以及同步转动带8，同步转动轴6水平且转动安装于运送架1，同步转动轴6的轴线与运送辊3的轴线相垂直设置，转动电机5安装于运送架1并通过链轮和链条驱动同步转动轴6转动，以保证同步转动轴6转动时的稳定性。

继续参照图1和图2，同步转动轮7与运送辊3数量一致、且各同步转动轮7均同轴固定套设于同步转动轴6的外周面，同步转动带8与同步转动轮7数量一致，各同步转动带8分别绕设于其中一同步转动轮7并扭转后再绕设于其中一运送辊3的外周面，以使得同步转动轴6转动时，各同步转动轮7和运送辊3随之一同转动。为保证同步转动轮7转动时其所在位置的稳定性，同步转动轮7的外周面开设有环形卡位槽9，运送辊3的外周面均开设有环形定位槽10，同步转动带8分别位于环形卡位槽9和环形定位槽10内，以起到对同步转动带8所在位置的限位作用。

参照图1，放置架2位于运送架1宽度方向的一侧。转运组件包括转运同步轮11和转运同步带12，转运同步轮11设置有两个且均转动安装于运送架1，两转运同步轮11分别靠近运送架1宽度方向的两侧设置，转运同步带12分别绕设于两转运同步轮11的外周面，以使得转运同步轮11转动时，转运同步带12随之一同朝放置架2所在方向转动，进而便于将位于运送架1的板材转运至放置架2。

参照图1和图3，为保证板材运送至放置架2时的稳定性，转运组件沿运送架1的长度方向水平均匀分布有多组。运送架1转动安装有转运同步轴13，转运同步轴13与同步转动轴6平行设置，运送架1宽度方向的一侧安装有转运电机14，转运电机14通过链轮和链条驱动转运同步轴13转动，进而有利于保证转运同步轴13转动时的稳定性。

继续参照图1和图3，转运同步轴13穿设于各转运组件的其中一转运同步轮11并与该转运同步轮11同轴固定连接，以使得转运同步轴13转动时，转运同步轮11和转运同步带12随之一同运动。各转运同步带12均固定连接有两推动件15，推动件15大致呈圆柱状，且推动件15的材质选为橡胶材质，两推动件15分别靠近转运同步带12绕设的两转运同步轮11设置，以使得当裁切后的板材因受外界影响其底部所在高度高于转运同步带12所在高度并低于推动件15的高度时，转运同步带12仍可通过推动件15对板材进行运送，适用性强。

参照图2和图3，为便于增强切割后板材从运送架1转运至放置架2时的稳定性，运送架1朝向放置架2的一侧转动安装有多组导向轮16，每组导向轮16沿水平方向均匀分布有若干，且导向轮16所在高度不高于转运同步带12所在高度，以起到对板材运送时的导向作用，同时使得板材与导向轮16间的摩擦力较低，便于板材的输送。放置架2远离运送架1的一侧固定连接有挡料板17，以起到对板材运送至放置架2时的限位作用，使得板材不易从放置架2远离运送架1的一侧脱落。

参照图1和图3，为便于将板材输送至放置架2远离运送架1的位置，从而便于板材的存放，放置架2设置有输送组件，输送组件包括输送同步轮18和输送同步带19，输送同步轮18设置有两个且均转动安装于放置架2，两输送同步轮18分别位于放置架2靠近和远离运送架1的一侧，输送同步带19绕设于两输送同步轮18的外周面，以使得输送同步轮18转动时，输送同步带19随之朝挡料板17所在方向运动，进而完成对板材的输送。

继续参照图1和图3，为保证板材在放置架2运动时的稳定性，输送组件沿运送架1的长度方向水平均匀分布有多组。放置架2转动安装有与转运同步轴13平行设置的输送同步轴20，放置架2远离运送架1的一侧安装有输送电机21，输送电机21通过链轮和链条驱动输送同步轴20转动，进而有利于保证输送同步轴20转动时的稳定性。输送同步轴20穿设于各输送组件的其中一输送同步轮18并与该输送同步轮18同轴固定连接，以使得输送同步轴20转动时，输送同步轮18和输送同步带19随之一同运动。

本申请实施例一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构的实施原理为：经裁切后的板材通过运送辊3的转动运送至转运同步带12顶部时，通过转运电机14驱动各转运同步轮11进行转动，转运同步带12带动推动件15随之朝放置架2所在方向运动，进而将位于转运同步带12顶部的板材转运输送至放置架2，在将切割后的板材置于放置架2过程中，通过转运电机14驱动转运同步轮11进行转动即可，从而使得工作人员的操作简便，且劳动强度较低，有利于提高工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构，其特征在于：包括运送架(1)、运送组件、转运组件以及放置架(2)，所述运送组件设置于运送架(1)并用于对裁切后的板材进行运送，所述转运组件包括转运同步轮(11)和转运同步带(12)，所述转运同步轮(11)设置有两个且均转动安装于运送架(1)，所述转运同步带(12)绕设于两转运同步轮(11)的外周面，所述运送架(1)设置有用于驱动其中一转运同步轮(11)转动的转运电机(14)，所述放置架(2)位于运送架(1)的一侧，所述转运电机(14)驱动其中一转运同步轮(11)转动时，所述转运同步带(12)朝放置架(2)所在方向进行运动。

2.根据权利要求1所述的一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构，其特征在于：所述转运组件沿水平方向均匀分布有至少两组。

3.根据权利要求2所述的一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构，其特征在于：所述运送架(1)转动安装有转运同步轴(13)，所述转运同步轴(13)穿设于各转运组件的其中一转运同步轮(11)并与该转运同步轮(11)固定连接，所述转运电机(14)用于驱动转运同步轴(13)转动。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构，其特征在于：所述转运同步带(12)连接有推动件(15)。

5.根据权利要求1所述的一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构，其特征在于：所述运送架(1)朝向放置架(2)的一侧转动安装有若干沿水平方向分布的导向轮(16)，所述导向轮(16)所在高度不高于转运同步带(12)所在高度。

6.根据权利要求1所述的一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构，其特征在于：所述运送组件包括沿水平方向分布的多根运送辊(3)，所述运送辊(3)的轴线方向与转运同步轮(11)的轴线方向相垂直，所述运送架(1)设有驱动各运送辊(3)转动的转动组件。

7.根据权利要求6所述的一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构，其特征在于：所述转动组件包括转动电机(5)、同步转动轴(6)、同步转动轮(7)以及同步转动带(8)，所述同步转动轴(6)水平安装于运送架(1)，所述转动电机(5)安装于运送架(1)并用于驱动同步转动轴(6)转动，所述同步转动轮(7)与运送辊(3)数量一致且均固定套设于同步转动轴(6)，所述同步转动带(8)与同步转动轮(7)数量一致，各所述同步转动带(8)分别绕设于其中一同步转动轮(7)与其中一运送辊(3)的外周面。

8.根据权利要求7所述的一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构，其特征在于：所述运送辊(3)的外周面开设有环形定位槽(10)，所述同步转动带(8)位于环形定位槽(10)内。

9.根据权利要求1所述的一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构，其特征在于：所述放置架(2)设置有输送组件，所述输送组件包括输送同步轮(18)和输送同步带(19)，所述输送同步轮(18)设置有两个且均转动安装于放置架(2)，所述输送同步带(19)绕设于两输送同步轮(18)的外周面，所述放置架(2)设有驱动输送同步轮(18)转动的输送电机(21)，所述输送同步轮(18)转动时，所述输送同步带(19)朝远离运送架(1)的方向运动。

10.根据权利要求9所述的一种桌台板材裁切加工系统的物料转移机构，其特征在于：所述放置架(2)远离运送架(1)的一侧固定连接有挡料板(17)。

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