CN213259782U - 一种模切自动传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切自动传输装置，包括一履带式传输机构，用于传输模切产品；所述履带式传输机构的一端设有倾斜设置的防卷料板，另一端用于放置接料筐；所述履带式传输机构的两端各设有一支架平台，所述支架平台上固定有侧挡料板；所述侧挡料板为一L形挡板，其水平部分上开设有至少一对长形槽，所述侧挡料板通过螺栓与长型槽固定于所述支架平台上。本实用新型的模切自动传输装置，可配合圆刀模切机高效率模切加工，能够提高成品下料良率，规避因接料导致的产品不良的发生。

Description

一种模切自动传输装置

技术领域

本实用新型涉及模切产品下料装置技术领域，具体涉及一种模切自动传输装置。

背景技术

OCA模切加工在由平刀模切进入圆刀模切阶段，采用的工艺期初仍为圆刀模切机将产品成型后借由裁切机进行切片，而这样的作业方式方法虽然满足了产品良率上的改善，但是对于产能，却未能体现圆刀模切机高速加工能力的优势。原因在于保持原有模切工艺思路，平刀模切加以裁切机，产品为垂直下落，再切刀下方放置接料筐即可完成产品收料作业；而圆刀模切机设备上直接完成切片凭借是模具，模具同样为圆型刀辊，裁切完成后产品仍处于衬托载带之上，通过剥离刀完成产品出片，处于低速状态条件下，产品出片同样可以使用接料筐完成接片，但是却没能体现其高效的优势，高速运行状态下，产品同样以高速飞离衬托载带，使用接料筐接料，产品散乱错落，导致很多产品的不良。借而研发一种模切自动传输装置，以匹配圆刀模切机高速生产状态下的产品接料作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模切自动传输装置，以配合圆刀模切机高效率模切加工，提高成品下料良率，规避因接料导致的产品不良的发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模切自动传输装置，包括一履带式传输机构，用于传输模切产品；所述履带式传输机构的一端设有倾斜设置的防卷料板，另一端用于放置接料筐；所述履带式传输机构的两端各设有一支架平台，所述支架平台上固定有侧挡料板；所述侧挡料板为一L形挡板，其水平部分上开设有至少一对长形槽，所述侧挡料板通过螺栓与长型槽固定于所述支架平台上。

进一步地，所述履带式传输机构包括一对传动辊轮、传送带、传动轮以及马达电机，所述传送带套装于所述一对传动辊轮上，每个传动辊轮两侧的轴心上均设有螺丝孔，所述传动轮通过该螺丝孔固定于轴心上；所述马达电机用于带动传动轮转动。

进一步地，所述传送带为特氟龙材质的传送带。

进一步地，所述防卷料板的两侧各形成一折边，所述折边通过螺栓固定于一对所述侧挡料板的竖直部分上。

进一步地，所述防卷料板与水平方向的夹角为45°～60°。

进一步地，所述侧挡料板、支架平台与防卷料板均为不锈钢材质。

进一步地，所述模切自动传输装置还包括电机安装控制面板，所述电机安装控制面板上设置有调速旋钮及电源开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的模切自动传输装置，通过设置防卷料装置，能够规避高速运行下，产品下料后由于反作用力卷入衬托载带形成产品报废的问题；通过在传送带两侧设置侧挡料装置，使得产品下料整齐，便于整理。该模切自动传输装置可以配合圆刀模切机高效率模切加工，能够提高成品下料良率，规避因接料导致的产品不良的发生。

附图说明

图1是本实用新型的模切自动传输装置的主视图；

图2是图1中的模切自动传输装置的俯视图；

图3是图1中的传动辊轮的结构示意图；

其中：1、支架平台；2、侧挡料板；21、长型槽；3、防卷料板；4、传动轮；5、传送带；6、传动辊轮；61、轴心；62、螺丝孔；7、电机安装控制面板；71、调速旋钮；72、电源开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型提供了一种模切自动传输装置，包括一履带式传输机构，用于传输模切产品。请参见图1-3，该履带式传输机构包括一对传动辊轮6、传送带5、传动轮4以及马达电机，其中，所述传送带5套装于所述一对传动辊轮6上，每个传动辊轮6两侧的轴心61上均设有螺丝孔62，所述传动轮4通过该螺丝孔62固定于轴心61上。所述马达电机固定于传送带5的一侧，用于带动传动轮4转动，从而驱动传送带5进行匀速转动作业。通过该螺丝孔62，还可以调节前后传动轮4平行度，传送带5的松紧度及平行度，调节至传送带5居于传动辊轮6的居中位置，不再变动即可。

优选地，所述马达电机还具有电机安装控制面板7，所述电机安装控制面板7上设置有调速旋钮71及电源开关72，可以设定电源开关72用于启停电机，并设定运转速度可调节，从而符合人体工程学原理，减少工人劳动量。所述传送带5的材质优选为特氟龙，特氟龙表面易清洗，且不会对产品表观相造成擦伤等损害。

请参见图1，履带式传输机构的两端各设有一支架平台1，所述支架平台1上固定有侧挡料板2，该侧挡料板2用于控制产品居中出料，使得产品下料整齐，便于接料人员整理，减少参差导致的产品损害风险。本实施例中，所述侧挡料板2为一L形挡板，其水平部分上开设有一对长形槽，所述侧挡料板2通过螺栓与长型槽21固定于支架平台1上。设置长形槽的目的是，可以调节一对侧挡料板2之间的宽度，从而可以依据产品出料宽度进行调节，控制产品左右参差现象。

履带式传输机构的一端设有倾斜设置的防卷料板3，另一端用于放置接料筐。其中，设置防卷料板3的目的是为了规避高速运行下，产品下料后由于反作用力卷入衬托载带，造成产品报废的问题。优选地，防卷料板3与水平面呈45°～60°的夹角，该倾斜角度能够阻绝产品卷入衬托载带的风险。本实施例中，防卷料板3的两侧各形成一折边，所述折边通过螺栓固定于一对所述侧挡料板2的竖直部分上。采用螺栓固定，方便调节防卷料板3的倾斜角度。

本实用新型中，所述侧挡料板2、支架平台1与防卷料板3优选地均采用不锈钢材质。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种模切自动传输装置，其特征在于，包括一履带式传输机构，用于传输模切产品；所述履带式传输机构的一端设有倾斜设置的防卷料板，另一端用于放置接料筐；所述履带式传输机构的两端各设有一支架平台，所述支架平台上固定有侧挡料板；所述侧挡料板为一L形挡板，其水平部分上开设有至少一对长形槽，所述侧挡料板通过螺栓与长型槽固定于所述支架平台上。

2.如权利要求1所述的一种模切自动传输装置，其特征在于，所述履带式传输机构包括一对传动辊轮、传送带、传动轮以及马达电机，所述传送带套装于所述一对传动辊轮上，每个传动辊轮两侧的轴心上均设有螺丝孔，所述传动轮通过该螺丝孔固定于轴心上；所述马达电机用于带动传动轮转动。

3.如权利要求2所述的一种模切自动传输装置，其特征在于，所述传送带为特氟龙材质的传送带。

4.如权利要求1所述的一种模切自动传输装置，其特征在于，所述防卷料板的两侧各形成一折边，所述折边通过螺栓固定于一对所述侧挡料板的竖直部分上。

5.如权利要求4所述的一种模切自动传输装置，其特征在于，所述防卷料板与水平方向的夹角为45°～60°。

6.如权利要求1所述的一种模切自动传输装置，其特征在于，所述侧挡料板、支架平台与防卷料板均为不锈钢材质。

7.如权利要求1所述的一种模切自动传输装置，其特征在于，所述模切自动传输装置还包括电机安装控制面板，所述电机安装控制面板上设置有调速旋钮及电源开关。

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