CN220925510U - 一种板材输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材输送带，涉及缝纫机面板加工技术领域。包括左侧和右侧各两个立架和切割机构，立架之间设置有若干个传送辊，传送辊对板材进行传送，右侧所述立架两侧均设置有翻转机构。本实用新型设置有翻转机构、底部废料导出组件和侧面废料导出组件，板材通过传送辊进行传送，然后通过切割机构进行两侧切割，切割后的长条形废料落入在翻转机构的传送带上，翻转机构翻转后右侧的条形废料落入到底部废料导出组件传送，最后通过侧面废料导出组件进行传送，左侧的条形废料落入到侧面废料导出组件进行传送，在通过第三传送带时，通过第三传送带之间的间隙落下，从而通过废料收集箱进行收集，该装置实现对条形废料的自动收集。

Description

一种板材输送带

技术领域

本实用新型涉及缝纫机面板加工技术领域，具体为一种板材输送带。

背景技术

缝纫机面板既作为缝纫机的承载装置又作为物料的摆放平台，其生产过程需要通过侧面切割，从而将缝纫机面板切割成规定尺寸。

中国实用新型专利，授权公告号“CN 213971658 U”公开了一种缝纫机面板的加工装置，由底板、支腿、送料平台、侧板、顶板、打磨组件、切割组件以及控制面板等部件组成，将缝纫机面板的切割与打磨有效结合在一起，不仅减少了因切换工序而反复搬运的麻烦，而且还可以控制切割的宽度，此外也对加工的木板起到固定作用，避免了因人工送料可能导致的人身伤害，大幅提升了安全性。

上述方案解决了其背景技术中提出的技术问题，但是在实际应用中，上述方案仍然存在一定的缺陷。比如，上述装置中，木板两侧被切割后会产生长条形废料，废料会堆积在切割组件的两侧，需要人工对废料进行清理，人力消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材输送带，包括左侧和右侧各两个立架和切割机构，立架之间设置有若干个传送辊，传送辊对板材进行传送，右侧所述立架两侧均设置有翻转机构；

翻转机构的正下方设置有底部废料导出组件，底部废料导出组件对一侧翻转机构翻转下来的废料进行传送；

其中一侧翻转机构的侧面设置有侧面废料导出组件，侧面废料导出组件对另一侧翻转机构翻转下来的废料及对底部废料导出组件传送的废料进行传送。

优选的，所述翻转机构包括固定在立架侧面的两个固定块和第一电机，固定块之间通过连接轴滚动连接有U型转板，U型转板侧面滚动连接有两个传送轴，传送轴之间活动连接有第四传送带，第一电机的输出端与其中一个传送轴的端部相固定；

U型转板的底部设置有翻转组件。

优选的，所述翻转组件包括固定在U型转板侧面的连接块、固定在立架底端的L型架和电动伸缩杆，连接块贯穿第四传送带；

电动伸缩杆的两侧分别与L型架和连接块活动连接。

优选的，所述底部废料导出组件包括两组第一固定架，每组的第一固定架之间滚动连接有第一滚轴，两个第一滚轴之间活动连接有若干个第一传送带，其中一个第一固定架侧面固定有第二电机，第二电机的输出端与第一滚轴端部相固定。

优选的，所述侧面废料导出组件包括两个第三固定架和第三电机，两个第三固定架之间滚动连接有中部滚轴，第三电机的输出端与中部滚轴的端部相固定；

第三固定架的两侧设置有至少一组第二固定架及至少一组第四固定架，两个第二固定架之间滚动连接有第二滚轴，两个第四固定架之间滚动连接有第三滚轴，中部滚轴和第二滚轴之间活动连接有若干个第二传送带，中部滚轴和第三滚轴之间活动连接有若干个第三传送带，第二传送带和第三传送带之间交错分布。

优选的，所述第四固定架侧面固定有连接板，连接板的顶部固定有拨动板，拨动板延伸出第三传送带，并位于两个第三传送带之间。

优选的，所述第二固定架之间及第三固定架之间均固定有导向板，导向板活动贯穿第二传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该板材输送带，设置有翻转机构、底部废料导出组件和侧面废料导出组件，板材通过传送辊进行传送，然后通过切割机构进行两侧切割，切割后的长条形废料落入在翻转机构的传送带上，翻转机构翻转后右侧的条形废料落入到底部废料导出组件传送，最后通过侧面废料导出组件进行传送，左侧的条形废料落入到侧面废料导出组件进行传送，在通过第三传送带时，通过第三传送带之间的间隙落下，从而通过废料收集箱进行收集，该装置实现对条形废料的自动收集，无需人工对废料进行清理，自动化程度较高，节约了人力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型底部废料导出组件和侧面废料导出组件的连接图；

图3为本实用新型翻转机构的细节图；

图4为本实用新型翻转机构的半剖图。

图中：1、立架；2、传送辊；3、切割机构；4、翻转机构；401、固定块；402、U型转板；403、第四传送带；404、连接块；405、L型架；406、电动伸缩杆；407、第一电机；5、底部废料导出组件；501、第一固定架；502、第一传送带；6、侧面废料导出组件；601、第二固定架；602、第三固定架；603、中部滚轴；604、第四固定架；605、第二传送带；606、第三传送带；607、连接板；608、拨动板；7、废料收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种板材输送带，包括左侧和右侧各两个立架1、左侧两个立架1之间的距离大于右侧两个立架1之间的距离，左侧和右侧的立架1之间设置有对板材两侧进行切割的切割机构3，立架1之间设置有若干个传送辊2，传送辊2外侧设置有驱动传送辊2转动的驱动件，传送辊2对板材进行传送，能理解的是，板材通过左侧两个立架1之间传送辊2进行传送，板材被切割机构3进行切割后，通过右侧两个立架1之间传送辊2传送出，以上为现有技术，已通过授权公告号“CN 213971658U”的一种缝纫机面板的加工装置公开；

右侧立架1两侧均设置有翻转机构4，在翻转机构4的正下方设置有底部废料导出组件5，能知道的是，切割后的板材通过右侧两个立架1之间传送辊2传送出，切割后的条形废料落入到翻转机构4上，底部废料导出组件5对一侧翻转机构4翻转下来的废料进行传送；

其中一侧翻转机构4的侧面设置有侧面废料导出组件6，侧面废料导出组件6对另一侧翻转机构4翻转下来的废料及对底部废料导出组件5传送的废料进行传送。

如图1、图3和图4所示，翻转机构4包括固定在立架1侧面的两个固定块401和第一电机407，控制器控制第一电机407的启闭，在固定块401之间通过连接轴滚动连接有U型转板402，U型转板402侧面滚动连接有两个传送轴，传送轴之间活动连接有第四传送带403，第一电机407的输出端与其中一个传送轴的端部相固定；

为实现对U型转板402的翻转，使条形废料脱离第四传送带403，U型转板402的底部设置有翻转组件。

如图3所示，翻转组件包括固定在U型转板402侧面的连接块404、固定在立架1底端的L型架405和电动伸缩杆406，连接块404贯穿第四传送带403，并且电动伸缩杆406的两侧分别与L型架405和连接块404活动连接。

具体的，板材切割完成后，条形废料落入到第四传送带403一侧，并通过第四传送带403进行缓慢传送(传送速度小于切割后板材的传送速度)，然后控制器控制电动伸缩杆406启动，电动伸缩杆406收缩时带动U型转板402绕着连接轴进行转动，当条形废料的重力克服其与第四传送带403之间的摩擦力后，条形废料脱离第四传送带403而下落到底部废料导出组件5或者侧面废料导出组件6上。

如图2所示，底部废料导出组件5包括两组第一固定架501，每组的第一固定架501之间滚动连接有第一滚轴，两个第一滚轴之间活动连接有八根第一传送带502，其中一个第一固定架501侧面固定有第二电机，并且第二电机的输出端与第一滚轴端部相固定。

其中，侧面废料导出组件6包括两个第三固定架602和第三电机，两个第三固定架602之间滚动连接有中部滚轴603，并且第三电机的输出端与中部滚轴603的端部相固定；

第三固定架602的两侧设置有至少一组第二固定架601及至少一组第四固定架604，两个第二固定架601之间滚动连接有第二滚轴，两个第四固定架604之间滚动连接有第三滚轴，中部滚轴603和第二滚轴之间活动连接有六根第二传送带605，中部滚轴603和第三滚轴之间活动连接有四根第三传送带606，能知道的是，第二传送带605和第三传送带606之间交错分布，第三传送带606之间的间距大于第二传送带605之间的间距，这样，方便条形废料通过第三传送带606之间的间距落下，在本方案中，在第三传送带606的正下方放置有用于条形废料收集的废料收集箱7。

为对第二传送带605上传送的条形废料进行导向，防止其通过第二传送带605之间的间隙落下，实现条形废料集中于一处进行收集，如图2所示，在第二固定架601之间及第三固定架602之间均固定有导向板，导向板活动贯穿第二传送带605，这样，条形废料通过第二传送带605后通过导向板进行导向，使条形废料进入到第三传送带606上进行传送。

如图1和图2所示，在第四固定架604侧面固定有连接板607，连接板607的顶部固定有拨动板608，需要知道的是，拨动板608延伸出第三传送带606，并位于两个第三传送带606之间，这样，部分没有通过第三传送带606间隙落下的条形废料在拨动板608的挤压下发生转动，最后通过第三传送带606之间的间隙落入到废料收集箱7中，在该装置中，切割时，控制器控制第一电机407、第二电机和第三电机同时启动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材输送带，包括左侧和右侧各两个立架(1)和切割机构(3)，立架(1)之间设置有若干个传送辊(2)，传送辊(2)对板材进行传送，其特征在于：右侧所述立架(1)两侧均设置有翻转机构(4)；

翻转机构(4)的正下方设置有底部废料导出组件(5)，底部废料导出组件(5)对一侧翻转机构(4)翻转下来的废料进行传送；

其中一侧翻转机构(4)的侧面设置有侧面废料导出组件(6)，侧面废料导出组件(6)对另一侧翻转机构(4)翻转下来的废料及对底部废料导出组件(5)传送的废料进行传送。

2.根据权利要求1所述的一种板材输送带，其特征在于：所述翻转机构(4)包括固定在立架(1)侧面的两个固定块(401)和第一电机(407)，固定块(401)之间通过连接轴滚动连接有U型转板(402)，U型转板(402)侧面滚动连接有两个传送轴，传送轴之间活动连接有第四传送带(403)，第一电机(407)的输出端与其中一个传送轴的端部相固定；

U型转板(402)的底部设置有翻转组件。

3.根据权利要求2所述的一种板材输送带，其特征在于：所述翻转组件包括固定在U型转板(402)侧面的连接块(404)、固定在立架(1)底端的L型架(405)和电动伸缩杆(406)，连接块(404)贯穿第四传送带(403)；

电动伸缩杆(406)的两侧分别与L型架(405)和连接块(404)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材输送带，其特征在于：所述底部废料导出组件(5)包括两组第一固定架(501)，每组的第一固定架(501)之间滚动连接有第一滚轴，两个第一滚轴之间活动连接有若干个第一传送带(502)，其中一个第一固定架(501)侧面固定有第二电机，第二电机的输出端与第一滚轴端部相固定。

5.根据权利要求4所述的一种板材输送带，其特征在于：所述侧面废料导出组件(6)包括两个第三固定架(602)和第三电机，两个第三固定架(602)之间滚动连接有中部滚轴(603)，第三电机的输出端与中部滚轴(603)的端部相固定；

第三固定架(602)的两侧设置有至少一组第二固定架(601)及至少一组第四固定架(604)，两个第二固定架(601)之间滚动连接有第二滚轴，两个第四固定架(604)之间滚动连接有第三滚轴，中部滚轴(603)和第二滚轴之间活动连接有若干个第二传送带(605)，中部滚轴(603)和第三滚轴之间活动连接有若干个第三传送带(606)，第二传送带(605)和第三传送带(606)之间交错分布。

6.根据权利要求5所述的一种板材输送带，其特征在于：所述第四固定架(604)侧面固定有连接板(607)，连接板(607)的顶部固定有拨动板(608)，拨动板(608)延伸出第三传送带(606)，并位于两个第三传送带(606)之间。

7.根据权利要求5所述的一种板材输送带，其特征在于：所述第二固定架(601)之间及第三固定架(602)之间均固定有导向板，导向板活动贯穿第二传送带(605)。