CN220392426U - 一种铝棒上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒上料装置，具体涉及铝棒上料技术领域，包括工作台，所述工作台顶端设有四个支撑板，四个所述支撑板之间设有对铝棒进行输送的上料机构；所述工作台内部设有带动位于同一侧的两个支撑板前后移动的移动机构；所述移动机构包括设在工作台内部的两个双向螺杆，所述双向螺杆前后两端均与工作台内壁通过轴承活动连接，所述支撑板底端固定设有限位块，所述限位块底端贯穿工作台并延伸至工作台内部，所述双向螺杆贯穿限位块并与限位块通过螺纹连接，所述工作台底端设有对铝棒上的灰尘进行清理的吸尘机构。本实用新型不仅能够对不同长度的铝棒进行上料输送，还能够将铝棒上的灰尘进行清理，保障铝型材加工的质量。

Description

一种铝棒上料装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒上料技术领域，具体涉及一种铝棒上料装置。

背景技术

铝型的生产流程包括熔铸、挤压和上色。熔铸过程就是根据生产合理搭配各种原材料，并按工艺要求加入熔炼炉内熔化，然后将熔炼好的铝液在一定铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的铝棒，铝棒是挤压过程的坯料，其在挤压前必须加热以将其软化然后截成所需的长度。

例如申请号为202122532098.3的中国专利申请中提供的一种铝棒上料装置，涉及铝棒加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有方形支撑框，所述方形支撑框的上方安装有下料机构，所述下料机构包括固定连接在方形支撑框上表面并用于盛放铝棒的储料框。该技术方案设计结构合理，它能够通过储料框、倾斜板、弹簧、振动电机和下料通槽的配合设计，能够直接将铝棒集中放置到储料框内，并使得振动电机对倾斜板提供支撑力，使得振动电机在弹簧的支撑下震动，从而使得铝棒从下料通槽落下，防止铝棒相互作用而卡在下料通槽处，无需人工一个个排列，并且可以将铝棒堆叠，在不延长倾斜面的情况下一次性堆积较多铝棒，操作简单，大大减轻工人劳动强度。

但是，该技术方案中仍然存在以下问题：由于在日常生活中的铝棒的长度是不同的，而该技术方案中储料框的宽度和上料辊的长度是一定的，所以该技术方案无法输送不同长度的铝棒，具有一定的局限性，而且，在该技术方案中所输送的铝棒外端沾染有灰尘，如果不及时清理，该灰尘将会对铝型材加工的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝棒上料装置，不仅能够对不同长度的铝棒进行上料输送，还能够将铝棒上的灰尘进行清理，保障铝型材加工的质量，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒上料装置，包括工作台，所述工作台顶端设有四个支撑板，四个所述支撑板之间设有对铝棒进行输送的上料机构；

所述工作台内部设有带动位于同一侧的两个支撑板前后移动的移动机构；

所述移动机构包括设在工作台内部的两个双向螺杆，所述双向螺杆前后两端均与工作台内壁通过轴承活动连接，所述支撑板底端固定设有限位块，所述限位块底端贯穿工作台并延伸至工作台内部，所述双向螺杆贯穿限位块并与限位块通过螺纹连接，能够带动位于同一侧的两个支撑板前后移动；

所述工作台底端设有对铝棒上的灰尘进行清理的吸尘机构。

优选的，所述双向螺杆后端贯穿设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮外端设有同一个第二皮带，位于左侧的所述双向螺杆后端贯穿工作台并延伸出工作台后端，位于左侧的所述双向螺杆后端固定设有第二电机，能够带动两个双向螺杆转动。

优选的，所述上料机构包括支撑板顶端贯穿设置的转轴，所述支撑板与转轴通过轴承活动连接，位于同一侧的两个转轴插接在一起，四个所述转轴相靠近的一端均贯穿设有转辊，位于同一侧的两个所述转辊外端设有同一个输送带，所述输送带外端固定设有多个挡板，用于对铝棒进行输送。

优选的，位于前侧的两个转轴前端贯穿设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮外端设有同一个第一皮带，位于右侧后端的所述转轴后端固定设有第一电机，能够带动四个转轴同时转动。

优选的，所述吸尘机构包括设在工作台顶端的多个吸尘管，所述吸尘管底端贯穿工作台并延伸至工作台内部，所述工作台内部设有三个第一连接管，所述吸尘管底端与第一连接管固定连通，三个所述第一连接管底端固定连通有同一个第二连接管，所述第二连接管底端贯穿工作台并延伸出工作台底端，所述第二连接管底端固定连通有抽气泵，所述抽气泵底端固定连通有收集箱，能够对铝棒上的灰尘进行清理。

优选的，所述收集箱前端通过合页活动连接有柜门，所述柜门前端固定设有把手，对收集箱内部的灰尘进行清理。

优选的，所述工作台顶端左侧固定设有进料斜坡，方便铝棒落到输送带上。

优选的，所述工作台底端四个拐角处均固定设有支撑腿，能够将工作台支撑在地面上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、需要对不同长度的铝棒进行上料时，打开第二电机，第二电机能够带动双向螺杆转动，利用双向螺杆转动带动位于同一侧的两个转轴移动，通过控制两个转轴之间的距离，能够对不同长度的铝棒进行上料输送；

2、需要对铝棒上的灰尘进行清理时，打开抽气泵，抽气泵能够通过吸尘管将铝棒上所吸附的灰尘吸进收集箱内部，收集箱能够对灰尘进行收集，本实用新型能够将铝棒上的灰尘进行清理，保障铝型材加工的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的上料机构的结构示意图；

图4为本实用新型的两个转轴插接的结构示意图；

图5为本实用新型的移动机构的结构示意图；

图6为本实用新型的工作台横向剖视图；

图7为本实用新型的吸尘机构的结构示意图。

附图标记说明：

1工作台、2支撑板、3上料机构、301转轴、302转辊、303输送带、304挡板、305第一电机、306第一皮带轮、307第一皮带、4移动机构、401双向螺杆、402限位块、403第二皮带轮、404第二皮带、405第二电机、5吸尘机构、501吸尘管、502第一连接管、503第二连接管、504抽气泵、505收集箱、6进料斜坡、7支撑腿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种铝棒上料装置，包括工作台1，所述工作台1顶端设有四个支撑板2，四个所述支撑板2之间设有对铝棒进行输送的上料机构3，所述工作台1顶端左侧固定设有进料斜坡6；

如图3所示，所述上料机构3包括支撑板2顶端贯穿设置的转轴301，所述支撑板2与转轴301通过轴承活动连接，位于同一侧的两个转轴301插接在一起，四个所述转轴301相靠近的一端均贯穿设有转辊302，位于同一侧的两个所述转辊302外端设有同一个输送带303，所述输送带303外端固定设有多个挡板304；

为了能够带动四个转轴301同时转动，如图3所示，位于前侧的两个转轴301前端贯穿设有第一皮带轮306，两个所述第一皮带轮306外端设有同一个第一皮带307，位于右侧后端的所述转轴301后端固定设有第一电机305，打开第一电机305，第一电机305能够带动转轴301转动，由于位于前侧的两个转轴301前端贯穿设有第一皮带轮306，两个所述第一皮带轮306外端设有同一个第一皮带307，位于同一侧的两个转轴301插接在一起，从而能够带动四个转轴301同时转动。

将铝棒通过进料斜坡6输送到输送带303上，打开第一电机305，第一电机305能够带动转轴301转动，转轴301的外端均固定设有转辊302，转轴301能够带动转辊302转动，由于位于同一侧的两个转辊302外端设有同一个输送带303，转辊302转动能够带动输送带303转动，挡板304能够对铝棒进行阻挡，防止铝棒滑落，从而能够完成对铝棒进行上料。

如图5所示，所述工作台1内部设有带动位于同一侧的两个支撑板2前后移动的移动机构4，所述移动机构4包括设在工作台1内部的两个双向螺杆401，所述双向螺杆401前后两端均与工作台1内壁通过轴承活动连接，所述支撑板2底端固定设有限位块402，所述限位块402底端贯穿工作台1并延伸至工作台1内部，所述双向螺杆401贯穿限位块402并与限位块402通过螺纹连接；

为了能够带动两个双向螺杆401转动，如图5所示，所述双向螺杆401后端贯穿设有第二皮带轮403，两个所述第二皮带轮403外端设有同一个第二皮带404，位于左侧的所述双向螺杆401后端贯穿工作台1并延伸出工作台1后端，位于左侧的所述双向螺杆401后端固定设有第二电机405，打开第二电机405，第二电机405能够带动双向螺杆401转动，由于双向螺杆401后端贯穿设有第二皮带轮403，两个第二皮带轮403外端设有同一个第二皮带404，从而能够带动两个双向螺杆401转动。

需要对不同长度的铝棒进行上料时，打开第二电机405，第二电机405能够带动双向螺杆401转动，双向螺杆401的外端螺纹连接有两个限位块402，双向螺杆401转动能够带动限位块402移动，限位块402的底端与支撑板2底端固定连接，限位块402移动能够带动支撑板2移动，两个支撑板2移动能够带动位于同一侧的两个转轴301移动，通过控制两个转轴301之间的距离，能够对不同长度的铝棒进行上料输送。

如图6、7所示，所述工作台1底端设有对铝棒上的灰尘进行清理的吸尘机构5，所述吸尘机构5包括设在工作台1顶端的多个吸尘管501，所述吸尘管501底端贯穿工作台1并延伸至工作台1内部，所述工作台1内部设有三个第一连接管502，所述吸尘管501底端与第一连接管502固定连通，三个所述第一连接管502底端固定连通有同一个第二连接管503，所述第二连接管503底端贯穿工作台1并延伸出工作台1底端，所述第二连接管503底端固定连通有抽气泵504，所述抽气泵504底端固定连通有收集箱505，所述收集箱505前端通过合页活动连接有柜门，所述柜门前端固定设有把手；

需要对铝棒上的灰尘进行清理时，打开抽气泵504，抽气泵504能够通过吸尘管501将铝棒上所吸附的灰尘吸进第一连接管502内部，第一连接管502底端固定连通有第二连接管503，灰尘进入第二连接管503内部，再通过抽气泵504进入收集箱505内部，收集箱505能够对灰尘进行收集需要对收集箱505内部的灰尘进行清理时，通过把手打开柜门，对收集箱505内部的灰尘进行清理，清理完成之后再关闭柜门，本实用新型能够将铝棒上的灰尘进行清理，保障铝型材加工的质量。

而且，能够将工作台1支撑在地面上，如图1、2所示，所述工作台1底端四个拐角处均固定设有支撑腿7，由于工作台1的底端设有四个支撑腿7，从而能够将工作台1支撑在地面上。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种铝棒上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有四个支撑板(2)，四个所述支撑板(2)之间设有对铝棒进行输送的上料机构(3)；

所述工作台(1)内部设有带动位于同一侧的两个支撑板(2)前后移动的移动机构(4)；

所述移动机构(4)包括设在工作台(1)内部的两个双向螺杆(401)，所述双向螺杆(401)前后两端均与工作台(1)内壁通过轴承活动连接，所述支撑板(2)底端固定设有限位块(402)，所述限位块(402)底端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)内部，所述双向螺杆(401)贯穿限位块(402)并与限位块(402)通过螺纹连接；

所述工作台(1)底端设有对铝棒上的灰尘进行清理的吸尘机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒上料装置，其特征在于：所述双向螺杆(401)后端贯穿设有第二皮带轮(403)，两个所述第二皮带轮(403)外端设有同一个第二皮带(404)，位于左侧的所述双向螺杆(401)后端贯穿工作台(1)并延伸出工作台(1)后端，位于左侧的所述双向螺杆(401)后端固定设有第二电机(405)。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒上料装置，其特征在于：所述上料机构(3)包括支撑板(2)顶端贯穿设置的转轴(301)，所述支撑板(2)与转轴(301)通过轴承活动连接，位于同一侧的两个转轴(301)插接在一起，四个所述转轴(301)相靠近的一端均贯穿设有转辊(302)，位于同一侧的两个所述转辊(302)外端设有同一个输送带(303)，所述输送带(303)外端固定设有多个挡板(304)。

4.根据权利要求3所述的一种铝棒上料装置，其特征在于：位于前侧的两个转轴(301)前端贯穿设有第一皮带轮(306)，两个所述第一皮带轮(306)外端设有同一个第一皮带(307)，位于右侧后端的所述转轴(301)后端固定设有第一电机(305)。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒上料装置，其特征在于：所述吸尘机构(5)包括设在工作台(1)顶端的多个吸尘管(501)，所述吸尘管(501)底端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)内部，所述工作台(1)内部设有三个第一连接管(502)，所述吸尘管(501)底端与第一连接管(502)固定连通，三个所述第一连接管(502)底端固定连通有同一个第二连接管(503)，所述第二连接管(503)底端贯穿工作台(1)并延伸出工作台(1)底端，所述第二连接管(503)底端固定连通有抽气泵(504)，所述抽气泵(504)底端固定连通有收集箱(505)。

6.根据权利要求5所述的一种铝棒上料装置，其特征在于：所述收集箱(505)前端通过合页活动连接有柜门，所述柜门前端固定设有把手。

7.根据权利要求1所述的一种铝棒上料装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端左侧固定设有进料斜坡(6)。

8.根据权利要求1所述的一种铝棒上料装置，其特征在于：所述工作台(1)底端四个拐角处均固定设有支撑腿(7)。