CN209737806U - 一种用于防腐木料加工的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木材加工技术领域且公开了一种用于防腐木料加工的切割设备，包括机台、切割机架、前传送带和后传送带。本实用新型通过在机台顶部设置前传送带和后传送带，前传送带和后传送带均通过转轴固定，电机运行时，通过传动带同时带动前传送带和后传送带朝同向转动，可将木料从机台右端传送至左端，通过在机台左端两侧设置滑动槽，该滑动槽上设置有滑动支杆，该滑动支杆之间设置有横板，滑动槽顶部的机台上设置有刻度，该刻度零点为切割刀片的切割线，操作简便，可快速量取切割尺寸，适宜推广使用。

Description

一种用于防腐木料加工的切割设备

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于防腐木料加工的切割设备，属于木材加工技术领域。

背景技术

在防腐木料加工过程中，需要对木料进行切割，现有的切割设备，在使用时，需要人工确定尺寸，送料大多也使用人工操作，因此，我们提出一种用于防腐木料加工的切割设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于防腐木料加工的切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于防腐木料加工的切割设备，包括机台，所述机台顶部设置有横向的安装槽，所述机台中部于安装槽两侧固定设置有切割机架，所述切割机架上设置有切割机，所述机台的安装槽内于切割机架两侧分别设置有两组通过轴承与安装槽内壁转动连接的转轴，所述切割机架左侧的转轴之间设置有前传送带，所述切割机架右侧的转轴之间设置有后传送带，所述切割机架右侧的机台两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动支杆，所述滑动支杆内侧设置有滑槽，所述滑槽之间设置有横板，所述机台前侧固定设置有电机箱，所述电机箱内部的底板上从左往右依次固定设置有电机和继电器，所述电机通过传动带与切割机架右侧第一个转轴连接，所述切割机架向右第一个转轴通过传动带与切割机架向左第一个转轴连接。

优选的，所述前传送带与后传送带之间留有缝隙，所述切割机的刀片位于前传送带与后传送带之间的缝隙内，该缝隙宽度在3-5cm之间。

优选的，所述机台中部于前传送带与后传送带之间的缝隙底部设置有连通该缝隙的粉末收集室，所述粉末收集室底部后侧的机台上设置有排出口。

优选的，所述机台左侧的滑动槽顶部的面板上设置有刻度，所述刻度为长度尺，该刻度的零点为切割机切割刀片与刻度的垂直点。

优选的，所述继电器通过电路与电机连接，所述继电器通过电路连接外部电源，所述继电器为时间继电器。

优选的，所述滑动支杆上设置有正对机台侧板的紧固螺栓。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在机台顶部设置前传送带和后传送带，前传送带和后传送带均通过转轴固定，电机运行时，通过传动带同时带动前传送带和后传送带朝同向转动，可将木料从机台右端传送至左端，通过在机台左端两侧设置滑动槽，该滑动槽上设置有滑动支杆，该滑动支杆之间设置有横板，滑动槽顶部的机台上设置有刻度，该刻度零点为切割刀片的切割线，使用时，将机台两侧的滑动支杆通过紧固螺栓固定在需要切割的尺寸刻度上，将横板插入两个滑动支杆之间，将木料放置在前传动带上，开启电机，电机的运作带动前传送带和后传送带将木料传送至机台左端与横板贴合，后电机停止运行，开启切割机完成切割，将横板抽出，再次开启电机，木料从机台左端掉落，完成切割作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种用于防腐木料加工的切割设备整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种用于防腐木料加工的切割设备截面结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种用于防腐木料加工的切割设备电机箱内部结构示意图；

图中标号：1、机台；2、前传送带；3、后传送带；4、切割机；5、滑动支杆；6、滑槽；7、横板；8、紧固螺栓；9、滑动槽；10、转轴；11、传动带；12、电机箱；13、刻度；14、切割机架；15、粉末收集室；16、排出口；17、电机；18、继电器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-3，本实用新型一种用于防腐木料加工的切割设备，包括机台1，机台1顶部设置有横向的安装槽，机台1中部于安装槽两侧固定设置有切割机架14，切割机架14上设置有切割机4，机台1的安装槽内于切割机架14两侧分别设置有两组通过轴承与安装槽内壁转动连接的转轴10，切割机架14左侧的转轴10之间设置有前传送带2，切割机架14右侧的转轴10之间设置有后传送带3，切割机架14右侧的机台1两侧均设置有滑动槽9，滑动槽9内滑动设置有滑动支杆5，滑动支杆5内侧设置有滑槽6，滑槽6之间设置有横板7，机台1前侧固定设置有电机箱12，电机箱12内部的底板上从左往右依次固定设置有电机17和继电器18，电机17通过传动带11与切割机架14右侧第一个转轴10连接，切割机架14向右第一个转轴10通过传动带11与切割机架14向左第一个转轴10连接。

进一步，前传送带2与后传送带3之间留有缝隙，切割机4的刀片位于前传送带2与后传送带3之间的缝隙内，该缝隙宽度在3-5cm之间，机台1中部于前传送带2与后传送带3之间的缝隙底部设置有连通该缝隙的粉末收集室15，粉末收集室15底部后侧的机台1上设置有排出口16，机台1左侧的滑动槽9顶部的面板上设置有刻度13，刻度13为长度尺，该刻度13的零点为切割机4切割刀片与刻度13的垂直点。

进一步，继电器18通过电路与电机17连接，继电器18通过电路连接外部电源，继电器18为时间继电器，具体型号为DH48S。

进一步，滑动支杆5上设置有正对机台1侧板的紧固螺栓8。

进一步，开启切割机4前，可人工或利用工具固定在机台上的木料，避免切割时滑动。

使用时：通过在机台顶部设置前传送带和后传送带，前传送带和后传送带均通过转轴固定，电机运行时，通过传动带同时带动前传送带和后传送带朝同向转动，可将木料从机台右端传送至左端，通过在机台左端两侧设置滑动槽，该滑动槽上设置有滑动支杆，该滑动支杆之间设置有横板，滑动槽顶部的机台上设置有刻度，该刻度零点为切割刀片的切割线，使用时，将机台两侧的滑动支杆通过紧固螺栓固定在需要切割的尺寸刻度上，将横板插入两个滑动支杆之间，将木料放置在前传动带上，开启电机，电机的运作带动前传送带和后传送带将木料传送至机台左端与横板贴合，后电机停止运行，开启切割机完成切割，将横板抽出，再次开启电机，木料从机台左端掉落，完成切割作业，期间，切割机产生的木料碎屑粉尘从前传送带和后传送带之间的缝隙掉落至粉末收集室，从排出口排除，该设备，操作简便，可快速量取切割尺寸，适宜推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于防腐木料加工的切割设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部设置有横向的安装槽，所述机台(1)中部于安装槽两侧固定设置有切割机架(14)，所述切割机架(14)上设置有切割机(4)，所述机台(1)的安装槽内于切割机架(14)两侧分别设置有两组通过轴承与安装槽内壁转动连接的转轴(10)，所述切割机架(14)左侧的转轴(10)之间设置有前传送带(2)，所述切割机架(14)右侧的转轴(10)之间设置有后传送带(3)，所述切割机架(14)右侧的机台(1)两侧均设置有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内滑动设置有滑动支杆(5)，所述滑动支杆(5)内侧设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)之间设置有横板(7)，所述机台(1)前侧固定设置有电机箱(12)，所述电机箱(12)内部的底板上从左往右依次固定设置有电机(17)和继电器(18)，所述电机(17)通过传动带(11)与切割机架(14)右侧第一个转轴(10)连接，所述切割机架(14)向右第一个转轴(10)通过传动带(11)与切割机架(14)向左第一个转轴(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于防腐木料加工的切割设备，其特征在于：所述前传送带(2)与后传送带(3)之间留有缝隙，所述切割机(4)的刀片位于前传送带(2)与后传送带(3)之间的缝隙内，该缝隙宽度在3-5cm之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于防腐木料加工的切割设备，其特征在于：所述机台(1)中部于前传送带(2)与后传送带(3)之间的缝隙底部设置有连通该缝隙的粉末收集室(15)，所述粉末收集室(15)底部后侧的机台(1)上设置有排出口(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于防腐木料加工的切割设备，其特征在于：所述机台(1)左侧的滑动槽(9)顶部的面板上设置有刻度(13)，所述刻度(13)为长度尺，该刻度(13)的零点为切割机(4)切割刀片与刻度(13)的垂直点。

5.根据权利要求1所述的一种用于防腐木料加工的切割设备，其特征在于：所述继电器(18)通过电路与电机(17)连接，所述继电器(18)通过电路连接外部电源，所述继电器(18)为时间继电器。

6.根据权利要求1所述的一种用于防腐木料加工的切割设备，其特征在于：所述滑动支杆(5)上设置有正对机台(1)侧板的紧固螺栓(8)。