CN210679396U - 一种纠偏除尘压延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纠偏除尘压延机,涉及压延机领域,包括机身,机身上设置有放置石墨膜的第一放料轴和放置离型膜的第二放料轴,第二放料轴设置在第一放料轴的下方,第一放料轴的一侧设置有第一导向辊,第二放料轴的一侧设置有第二导向辊,第二导向辊设置在第一导向辊的下方,第一导向辊远离第一放料轴的一侧设置有第一滚轮,第二导向辊远离第二放料轴的一侧设置有第二滚轮,第二滚轮设置在第一滚轮的下方且与第二滚轮之间设置有供离型膜和石墨片通过的缝隙,还包括驱动第一滚轮滚动的第一电机、驱动第二滚轮的第二电机、收集压延后产品的收料装置、纠正离型膜和石墨片压延时偏移的纠偏装置、清除第一滚轮和第二滚轮上灰尘的除尘装置和控制台。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压延机,特别涉及一种纠偏除尘压延机。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械,现有社会中的压延机在工作过程中容易出现跑偏,会影响压延后产品的质量;滚轮上有杂质时后直接压延在产品上,会影响产品的质量,特别是石墨膜,石墨卷材材料上有许多石墨碎屑,直接压延会将石墨碎屑压延在产品上,会使压延后产品的厚度不均,影响质量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以实现自动纠正跑偏问题、除去滚轮上杂质、将石墨膜上的碎石墨屑吹去的纠偏除尘压延机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括机身,所述机身上设置有放置石墨膜的第一放料轴和放置离型膜的第二放料轴,所述第二放料轴设置在第一放料轴的下方,所述第一放料轴的一侧设置有第一导向辊,所述第二放料轴的一侧设置有第二导向辊,所述第二导向辊设置在第一导向辊的下方,所述第一导向辊远离第一放料轴的一侧设置有第一滚轮,所述第二导向辊远离第二放料轴的一侧设置有第二滚轮,所述第二滚轮设置在第一滚轮的下方且所述第一滚轮与第二滚轮之间设置有供离型膜和石墨膜通过的缝隙,还包括驱动第一滚轮滚动的第一电机和驱动第二滚轮滚动的第二电机,所述机身上还设置有用于收集压延后产品的收料装置、用于纠正离型膜和石墨膜压延时偏移的纠偏装置、用于清除第一滚轮和第二滚轮上灰尘的除尘装置和控制台,所述控制台和纠偏装置连接,所述第一滚轮与第二滚轮之间设置的缝隙用于将离型膜与石墨膜进行压延。
进一步的是:所述纠偏装置设置在机身上,所述纠偏装置包括X轴方向移动的滑台,所述滑台的顶部设置有支撑离型膜的支撑爪,所述支撑爪的上方设置有检测离型膜与石墨膜是否偏移的CCD,所述机身的底部设置有驱动滑台水平移动的第一伺服电机,所述第二放料轴与第二导向辊均设置在滑台上,所述CCD和第一伺服电机分别与控制台连接,所述支撑爪用于支撑传动的离型膜,所述滑台可以在X轴方向水平移动,所述CCD用于检测离型膜与石墨膜贴合时是否偏移,所述第一伺服电机用于驱动滑台沿着X轴方向水平移动。
进一步的是:所述除尘装置包括设置在第一滚轮上方的第一支撑架和设置在第二滚轮下方的第二支撑架,所述第一支撑架的外表面套设有第一防静电除尘刷,所述第二支撑架的外表面套设有第二防静电除尘刷,所述第一防静电除尘刷与第一滚轮接触,所述第二防静电除尘刷与第二滚轮接触,所述第一防静电除尘刷与第二防静电除尘刷均采用较软材质做成,所述第一防静电除尘刷用于去除第一滚轮上的杂质及石墨碎屑,所述第二防静电除尘刷用于去除第二滚轮上的杂质及石墨碎屑,所述第一防静电除尘刷和第二防静电除尘刷采用较软的材质做成一方面能够更好的除尘另一方面避免材质过硬刮伤滚轮。
进一步的是:所述收料装置设置在第一滚轮远离第一导向辊的一侧,所述收料装置包括第一收料轴和第三导向辊,所述第一收料轴轴向的一侧设置有驱动第一收料轴滚动的第三电机,所述收料装置用于收集压延后的产品,所述第三电机用于驱动第一收料轴滚动。
进一步的是:所述传动的石墨膜的上方设置有吹去灰尘及石墨碎屑的吹气嘴,所述吹气嘴远离石墨膜的一端设置有给吹气嘴提供气体的气源。
进一步的是:还包括用于调节第一滚轮和第二滚轮之间间隙的间隙调节装置,所述间隙调节装置包括测量第一滚轮和第二滚轮之间间隙的间隙传感器,所述间隙传感器设置在机身上位于第一滚轮与第二滚轮之间的间隙处,所述机身上位于第一支撑架的上方设置有第三支撑架,所述第一滚轮内部轴的两端设置有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承对称设置,所述第一轴承、第二轴承和第一支撑架的两端分别与第三支撑架通过连接带连接,所述第三支撑架下方中心位置处设置有用于驱动第三支撑架上下移动的液压装置,所述液压装置与第三支撑架接触,所述液压装置的下方设置有用于支撑液压装置的第四支撑架,所述间隙传感器液压装置分别与控制台连接,本实用新型中的液压装置为电动液压装置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中纠偏装置中的CCD能够实时监测离型膜与石墨膜在压延时的位置关系,当离型膜与石墨膜在压延时位置发生偏移时,所述控制台能够控制第一伺服电机从而驱动滑台沿着X轴方向移动进行纠正位置,所述除尘装置中的防静电除尘刷可以去除滚轮上的杂质及石墨碎屑,可以提高压延后产品的质量,所述吹气嘴可以吹去石墨膜上的灰尘及石墨碎屑,使压延后的产品的厚度一致,提高质量,本实用新型中的间隙调节装置可以实现自动调节第一滚轮与第二滚轮之间的间隙,用于解决因第一滚轮与第二滚轮之间的间隙不同造成的压延后的产品的厚度不一的问题。
附图说明
图1为一种纠偏除尘压延机的结构示意图;
图2为纠偏装置的结构示意图;
图3为支撑爪的结构示意图;
图4为除尘装置的结构示意图;
图5为收料装置的结构示意图;
图6为间隙调节装置的结构示意图;
图中标记为:1、机身;2、第一放料轴;3、第二放料轴;4、第一导向辊;5、第二导向辊;6、第一滚轮;7、第二滚轮;8、收料装置;9、纠偏装置;10、除尘装置;11、滑台;12、支撑爪;13、CCD;14、第一防静电除尘刷;15、第二防静电除尘刷、16、第一收料轴;17、第三导向辊;18、间隙调节装置;181、间隙传感器;182、第一轴承;183、第二轴承;184、连接带;185、液压装置;20、第一支撑架;21、第三支撑架;22、第四支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种纠偏除尘压延机,包括机身1,所述机身1上设置有放置石墨膜的第一放料轴2和放置离型膜的第二放料轴3,所述第二放料轴3设置在第一放料轴2的下方,所述第一放料轴2的一侧设置有第一导向辊4,所述第二放料轴3的一侧设置有第二导向辊5,所述第二导向辊5设置在第一导向辊4的下方,所述第一导向辊4远离第一放料轴2的一侧设置有第一滚轮6,所述第二导向辊5远离第二放料轴3的一侧设置有第二滚轮7,所述第二滚轮7设置在第一滚轮6的下方且所述第一滚轮6与第二滚轮7之间设置有供离型膜和石墨膜通过的缝隙,还包括驱动第一滚轮6滚动的第一电机和驱动第二滚轮7滚动的第二电机,所述机身1上还设置有用于收集压延后产品的收料装置8、用于纠正离型膜和石墨膜压延时偏移的纠偏装置9、用于清除第一滚轮6和第二滚轮7上灰尘及石墨碎屑的除尘装置10和控制台,所述控制台和纠偏装置9连接,所述控制台包括控制器,本实施案例中的控制器型号可以是KY02S-MAM-200或KY02S-MAM-100,所述第一电机驱动第一滚轮6滚动,所述第二电机驱动第二滚轮7滚动,所述电机与第二电机的转动方向相反从而使得第一滚轮6与第二滚轮7的转动方向相反,所述第一滚轮6与第二滚轮7之间设置的缝隙用于将离型膜与石墨膜进行压延,所述滚动的第一滚轮6与滚动的第二滚轮7连接产生一个使离型膜与石墨膜向前移动的力,从而使得第一导向辊4、第二放料轴3、第二导向辊5和第二放料轴3转动,进而使得石墨膜可以从第一放料轴2上滚动脱离、离型膜从第二放料轴3上滚动脱离。
在上述基础上,如图2、图3所示,所述纠偏装置9设置在机身1上,所述纠偏装置9包括X轴方向移动的滑台11,所述滑台11的顶部设置有支撑离型膜的支撑爪12,所述支撑爪12的上方设置有检测离型膜与石墨膜压延时是否有位置偏差的CCD13,所述机身1的底部设置有驱动滑台11水平移动的第一伺服电机,所述第二放料轴3与第二导向辊5均设置在滑台11上,所述CCD13和第一伺服电机分别与控制台连接,所述支撑爪12用于支撑传动的离型膜,所述滑台11可以在X轴方向水平移动,所述CCD13用于检测离型膜与石墨膜压延时是否偏移,所述第一伺服电机用于驱动滑台11沿着X轴方向水平移动,当CCD13检测到离型膜与石墨膜压延时位置产生偏差时,传输信号给控制台,所述控制台控制第一伺服电机运转从而驱使滑台11沿着X轴方向移动,直至离型膜与石墨膜压延时没有位置偏差,此时CCD13传输信号,所述控制台控制第一伺服电机停止运转即滑台11停止移动。
在上述基础上,如图4所示,所述除尘装置10包括设置在第一滚轮6上方的第一支撑架和设置在第二滚轮7下方的第二支撑架,所述第一支撑架20的外表面套设有第一防静电除尘刷14,所述第二支撑架的外表面套设有第二防静电除尘刷15,所述第一防静电除尘刷14与第一滚轮6接触,所述第二防静电除尘刷15与第二滚轮7接触,所述第一防静电除尘刷14与第二防静电除尘刷15均采用较软材质做成,所述第一防静电除尘刷14用于去除第一滚轮6上的杂质及石墨碎屑,所述第二防静电除尘刷15用于去除第二滚轮7上的杂质及石墨碎屑,所述第一防静电除尘刷14和第二防静电除尘刷15采用较软的材质做成一方面能够更好的除尘另一方面避免材质过硬刮伤滚轮,本实施案例中的第一防静电除尘刷14和第二防静电除尘刷15均采用雪尼尔材质做成。
在上述基础上,如图5所示,所述收料装置8设置在第一滚轮6远离第一导向辊4的一侧,所述收料装置8包括第一收料轴16和第三导向辊17,所述第一收料轴16轴向的一侧设置有驱动第一收料轴16滚动的第三电机,所述收料装置8用于收集压延后的产品,所述第三电机用于驱动第一收料轴16滚动。
在上述基础上,如图6所示,还包括用于调节第一滚轮6和第二滚轮7之间间隙的间隙调节装置18,所述间隙调节装置18包括测量第一滚轮6和第二滚轮7之间间隙的间隙传感器181,所述间隙传感器181设置在机身1上位于第一滚轮6与第二滚轮7之间的间隙处,所述机身1上位于第一支撑架20的上方设置有第三支撑架21,所述第一滚轮6内部轴的两端设置有第一轴承182和第二轴承183,所述第一轴承182和第二轴承183对称设置,所述第一轴承182、第二轴承183和第一支撑架20的两端分别与第三支撑架21通过连接带184连接,所述第三支撑架21下方中心位置处设置有用于驱动第三支撑架21上下移动的液压装置185,所述液压装置185的下方设置有用于支撑液压装置185的第四支撑架22,所述间隙传感器181和液压装置185分别与控制台连接,本实用新型中的液压装置185为电动液压装置,本实用新型中的连接带可以是链条,本实施案例中的间隙传感器181选用GJCT-12所述第一轴承182、第二轴承183和第一支撑架20的两端分别与第三支撑架21通过连接带184连接,是使第一滚轮6上下移动后能够与第一防静电除尘刷14保持接触,首先在控制台上预设第一滚轮6与第二滚轮7之间的理论间隙值,所述间隙传感器181实时监测第一滚轮6与第二滚轮7之间的间隙,当间隙传感器181检测到第一滚轮6与第二滚轮7之间的间隙与预设的间隙值不同时,所述间隙传感器181传递信号给控制台,所述控制台处理信号并发出信号给液压装置185,控制液压装置185驱动第三支撑架21上下移动从而带动第一轴承182、第二轴承183和第一支撑架20上下移动,使得第一滚轮与第二滚轮之间的间隙改变,当间隙传感器181检测到第一滚轮6与第二滚轮7之间的间隙与预设的间隙值相同时,发出信号给控制台,所述控制台控制液压装置停止驱动。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纠偏除尘压延机,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)上设置有放置石墨膜的第一放料轴(2)和放置离型膜的第二放料轴(3),所述第二放料轴(3)设置在第一放料轴(2)的下方,所述第一放料轴(2)的一侧设置有第一导向辊(4),所述第二放料轴(3)的一侧设置有第二导向辊(5),所述第二导向辊(5)设置在第一导向辊(4)的下方,所述第一导向辊(4)远离第一放料轴(2)的一侧设置有第一滚轮(6),所述第二导向辊(5)远离第二放料轴(3)的一侧设置有第二滚轮(7),所述第二滚轮(7)设置在第一滚轮(6)的下方且所述第一滚轮(6)与第二滚轮(7)之间设置有供离型膜和石墨膜通过的缝隙,还包括驱动第一滚轮(6)滚动的第一电机和驱动第二滚轮(7)滚动的第二电机,所述机身(1)上还设置有用于收集压延后产品的收料装置(8)、用于纠正离型膜和石墨膜压延时偏移的纠偏装置(9)、用于清除第一滚轮(6)和第二滚轮(7)上灰尘及石墨碎屑的除尘装置(10)和控制台,所述控制台和纠偏装置(9)连接。
2.如权利要求1所述的一种纠偏除尘压延机,其特征在于:所述纠偏装置(9)设置在机身(1)上,所述纠偏装置(9)包括X轴方向移动的滑台(11),所述滑台(11)的顶部设置有支撑离型膜的支撑爪(12),所述支撑爪(12)的上方设置有检测离型膜与石墨膜压延时是否有位置偏差的CCD(13),所述机身(1)的底部设置有驱动滑台(11)水平移动的第一伺服电机,所述第二放料轴(3)与第二导向辊(5)均设置在滑台(11)上,所述CCD(13)和第一伺服电机分别与控制台连接。
3.如权利要求1所述的一种纠偏除尘压延机,其特征在于:所述除尘装置(10)包括设置在第一滚轮(6)上方的第一支撑架(20)和设置在第二滚轮(7)下方的第二支撑架,所述第一支撑架(20)的外表面套设有第一防静电除尘刷(14),所述第二支撑架的外表面套设有第二防静电除尘刷(15),所述第一防静电除尘刷(14)与第一滚轮(6)接触,所述第二防静电除尘刷(15)与第二滚轮(7)接触,所述第一防静电除尘刷(14)与第二防静电除尘刷(15)均采用较软材质做成。
4.如权利要求1所述的一种纠偏除尘压延机,其特征在于:所述收料装置(8)设置在第一滚轮(6)远离第一导向辊(4)的一侧,所述收料装置(8)包括第一收料轴(16)和第三导向辊(17),所述第一收料轴(16)轴向的一侧设置有驱动第一收料轴(16)滚动的第三电机。
5.如权利要求1所述的一种纠偏除尘压延机,其特征在于:所述石墨膜的上方设置有吹去灰尘及石墨碎屑的吹气嘴,所述吹气嘴远离石墨膜的一端设置有给吹气嘴提供气体的气源。
6.如权利要求1所述的一种纠偏除尘压延机,其特征在于:还包括用于调节第一滚轮(6)和第二滚轮(7)之间间隙的间隙调节装置(18),所述间隙调节装置(18)包括测量第一滚轮(6)和第二滚轮(7)之间间隙的间隙传感器(181),所述间隙传感器(181)设置在机身(1)上位于第一滚轮(6)与第二滚轮(7)之间的间隙处,所述机身(1)上位于第一支撑架(20)的上方设置有第三支撑架(21),所述第一滚轮(6)内部轴的两端设置有第一轴承(182)和第二轴承(183),所述第一轴承(182)和第二轴承(183)对称设置,所述第一轴承(182)、第二轴承(183)和第一支撑架(20)的两端分别与第三支撑架(21)通过连接带(184)连接,所述第三支撑架(21)下方中心位置处设置有用于驱动第三支撑架上下移动的液压装置(185),所述液压装置(185)的下方设置有用于支撑液压装置(185)的第四支撑架(22),所述间隙传感器(181)和液压装置(185)分别与控制台连接。
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CN201921220067.0U CN210679396U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种纠偏除尘压延机 |
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CN201921220067.0U Active CN210679396U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种纠偏除尘压延机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113733368A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-03 | 昆山明果电子有限公司 | 一种石墨片防拖地导向除尘装置 |
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2019
- 2019-07-31 CN CN201921220067.0U patent/CN210679396U/zh active Active
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