CN102848714B - 辊式自动冷转印印花机 - Google Patents
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Abstract
辊式自动冷转印印花机,其特征在于包括机架,设置在机架中的工作台、辊压印花机构、进料机构和出料机构,所述辊压印花机构包括动力经减速装置带动作旋转运行的大转辊,由液压装置带动作直线移动的压力辊,大转辊与压力辊之间供夹持印花物料的传送带通过,传送带同时与安在机架上导向调节辊、纠偏调节辊、松紧压力调节辊和牵引辊接触,所述进料机构包括上印料进料搁辊、下印料进料搁辊和上布料搁辊,所述出料机构包括上印料出料搁辊、下印料出料搁辊和下布料搁辊,所述工作台包括上进料台面和下出料台框,下出料台框中安出料辊和出料输送带,出料辊经电机A带动出料输送带运行。
Description
技术领域
本发明涉及棉织物印花机,特别是涉及辊式自动冷转印印花机,属于服装机械领域。
背景技术
冷转印(或称冷转移印花)是目前最先进的常温固色、低能源消耗(与常规的印花相比节能约50%左右),以及无色浆污染、用水量少,各项染色牢度好,得色浓艳等特点,被广泛应用于棉、麻、再生纤维等织物上。在冷转印加工中全棉等织物需经活性浆料的浸润,浸润后要通过干湿织物达到规定的湿度后,把冷转印印花纸放在棉布上用冷转印印花机执行冷压,再拿出来对印花后的布料进行冷堆,最后进行清洗、晾干。现有冷转印机采用双工位模板式液压印花机,例如中国专利ZL201120069240.9,通过上、下模板的压力将冷转印纸图案转印到织物上,该类技术存在的缺点为:一是间断工作,生产效率低;二是只能用于片料加工,长片布料织物无法加工;三是操作人员上料下料劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种连续自动,并适于长片织物加工,生产效率高,操作简单的辊式自动冷转印印花机。
本发明辊式自动冷转印印花机的技术方案是:其特征在于包括机架,设置在机架中的工作台、辊压印花机构、进料机构和出料机构,所述的辊压印花机构包括动力经减速装置带动作旋转运行的大转辊,由液压装置带动作直线移动的压力辊,大转辊与压力辊之间供夹持印花物料的传送带通过,传送带同时与安装在机架上的导向调节辊、纠偏调节辊、松紧压力调节辊和牵引辊相接触,所述的进料机构包括上印料进料搁辊、下印料进料搁辊和上布料搁辊,动力带动大转辊旋转,大转辊带动传送带移动,印花物料经传送带绕着大转辊旋转,当移动至压力辊处时,压力辊对其进行冷压,使印花薄膜上的印花印制到布料上,然后从大转辊下部输出,经牵引辊输送至出料输送带上,所述的出料机构包括上印料出料搁辊、下印料出料搁辊和下布料搁辊,所述工作台包括上进料台面和下出料台框,在下出料台框中安装出料辊和出料输送带,出料辊经电机A带动出料输送带运行,出料输送带将印制好的布料和印花薄膜输送至下出料台框的出口处,上印料出料搁辊对上印花薄膜进行卷绕,下印料出料搁辊对下印花薄膜进行卷绕,下布料搁辊对布料进行卷绕,所述上印料出料搁辊由电机B带动旋转,下印料出料搁辊由电机C带动旋转,所述的搁辊包括辊体,辊体两头制有左、右转轴,所述左转轴安装在左右调节座上,在左右调节座中安有轴承,左转轴与轴承相配合,在左右调节座的左侧壁连接调节手柄,调节手柄中制有螺杆,螺杆与左右调节座螺纹连接,螺杆的头部穿入左右调节座与左转轴头部相接触,所述右转轴连接松紧调节机构,所述松紧调节机构包括连接座,连接座与印花机机架或工作台相固定,连接座中安装连接轴,连接轴中开连接孔,连接孔中安装弹簧,右转轴插入连接孔与弹簧相接触,在连接轴右端制有挡板和卡紧轴,卡紧轴上安装调节板、调节弹簧和调节螺母,调节板经调节弹簧和调节螺母与挡板相接触。
本发明公开了一种辊式自动冷转印印花机,工作时,先将包括印花薄膜和布料组成的印花物料拉出,把上、下两层印花薄膜与夹在两层薄膜之间的布料叠加并对齐,然后同时由上进料台面送入由大转辊带动的传送带中,动力带动大转辊旋转,大转辊带动传送带移动,印花物料经传送带绕着大转辊旋转,当移动至压力辊处时,压力辊对其进行冷压,使印花薄膜上的印花印制到布料上,然后从大转辊下部输出,经牵引辊输送至出料输送带上,出料输送带经出料辊和电机A带动运行,出料输送带将印制好的布料和印花薄膜输送至下出料台框的出口处,上印料出料搁辊对上印花薄膜进行卷绕,下印料出料搁辊对下印花薄膜进行卷绕,下布料搁辊对布料进行卷绕,卷好的印花薄膜则可回收利用。传送带同时与安装在机架上的导向调节辊、纠偏调节辊、松紧压力调节辊和牵引辊相接触,导向辊对传送带进行导向,使传送带安指定的路线运行,纠偏调节辊对传送带的左右是否偏移进行调节,松紧压力调节辊对传送带的松紧度进行调节,避免传送带过松或过紧,影响冷压时对布料和印花薄膜产生折皱,牵引辊则是把大转辊输出的印花薄膜和布料输送至出料输送带中。本方案辊式自动冷转印印花机,通过在机架中设置一个较长的工作台,适合连续的加工长片的织物,加工好的织物能自动输送出并进行卷绕,生产效率高,操作简单,节省大量劳动力。所述上印料出料搁辊由电机B带动旋转,下印料出料搁辊由电机C带动旋转。所述的搁辊包括辊体,辊体两头制有左、右转轴,所述左转轴安装在左右调节座上,在左右调节座中安有轴承,左转轴与轴承相配合,在左右调节座的左侧壁连接调节手柄,调节手柄中制有螺杆,螺杆与左右调节座螺纹连接,螺杆的头部穿入左右调节座与左转轴头部相接触,所述右转轴连接松紧调节机构,所述松紧调节机构包括连接座,连接座与机架相固定,连接座中安装连接轴,连接轴中开连接孔,连接孔中安装弹簧,右转轴插入连接孔与弹簧相接触,在连接轴右端制有挡板和卡紧轴,卡紧轴上安装调节板、调节弹簧和调节螺母,调节板经调节弹簧和调节螺母与挡板相接触。当要对搁辊的辊体进行左右调节时,用手旋转调节手柄,正向旋转时,调节手柄的螺杆与左右调节座螺纹配合,螺杆向右移动,螺杆的头部向右推动左转轴,左转轴带动辊体向右侧调节,而辊体的右转轴则挤压连接轴中的弹簧;当反向旋转时,螺杆向左移动,辊体的右转轴在弹簧力的作用下向左回复,从而达到辊体向左侧调节。当要对搁辊的辊体旋转松紧度进行调节时,用手旋转调节螺母,正向旋转时,调节螺母向左挤压调节弹簧,调节弹簧挤压调节板,调节板紧压在挡板上,挡板与连接座相接触,由于连接座固定不动,挡板与连接轴制成一体,当调节螺母旋的越紧,挡板与连接座卡的越紧,连接轴带动辊体旋转也越紧;调节螺母反向旋转时,调节弹簧与调节板接触越松,从而使连接轴带动辊体旋转也越松。
附图说明
图1是本发明辊式自动冷转印印花机的结构示意图;
图2是本发明辊式自动冷转印印花机的立体示意图;
图3是辊式自动冷转印印花机传动装置的结构示意图;
图4是搁辊的立体示意图;
图5是搁辊的结构示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种辊式自动冷转印印花机,如图1—图5所示,其特征在于包括机架1,设置在机架中的工作台2、辊压印花机构、进料机构和出料机构,所述的辊压印花机构包括动力8经减速装置81带动作旋转运行的大转辊3,由液压装置82带动作直线移动的压力辊31,大转辊3与压力辊31之间供夹持印花物料的传送带36通过,传送带36同时与安装在机架上的导向调节辊32、纠偏调节辊33、松紧压力调节辊34和牵引辊35相接触,所述的进料机构包括上印料进料搁辊4、下印料进料搁辊41和上布料搁辊42,所述的出料机构包括上印料出料搁辊5、下印料出料搁辊51和下布料搁辊52,所述工作台2包括上进料台面21和下出料台框22,在下出料台框中安装出料辊23和出料输送带24,出料辊经电机A25带动出料输送带运行。工作时,先将包括印花薄膜和布料45组成的印花物料拉出,把上、下两层印花薄膜43、44与夹在两层薄膜之间的布料叠加并对齐,然后同时由上进料台面21送入由大转辊3带动的传送带36中,动力8带动大转辊3旋转,大转辊带动传送带36移动,印花物料经传送带绕着大转辊旋转,当移动至压力辊31处时,压力辊对其进行冷压,使印花薄膜上的印花印制到布料上,然后从大转辊3下部输出,经牵引辊35输送至出料输送带24上,出料输送带经出料辊23和电机A25带动运行,出料输送带24将印制好的布料和印花薄膜输送至下出料台框22的出口处,上印料出料搁辊5对上印花薄膜43进行卷绕,下印料出料搁辊51对下印花薄膜44进行卷绕,下布料搁辊52对布料45进行卷绕,卷好的印花薄膜则可回收利用。传送带36同时与安装在机架1上的导向调节辊32、纠偏调节辊33、松紧压力调节辊34和牵引辊35相接触,导向辊对传送带36进行导向,使传送带安指定的路线运行,纠偏调节辊33对传送带的左右是否偏移进行调节,松紧压力调节辊34对传送带的松紧度进行调节,避免传送带过松或过紧,影响冷压时对布料和印花薄膜产生折皱,牵引辊35则是把大转辊3输出的印花薄膜和布料输送至出料输送带24中。本方案辊式自动冷转印印花机,通过在机架中设置一个较长的工作台2,适合连续的加工长片的织物,加工好的织物能自动输送出并进行卷绕,生产效率高,操作简单,节省大量劳动力。所述上印料出料搁辊5由电机B53带动旋转,下印料出料搁辊51由电机C54带动旋转。所述的搁辊包括辊体9,辊体两头制有左、右转轴91、92,所述左转轴91安装在左右调节座6上,在左右调节座中安有轴承61,左转轴与轴承相配合,在左右调节座6的左侧壁连接调节手柄62,调节手柄中制有螺杆63,螺杆与左右调节座6螺纹连接,螺杆的头部穿入左右调节座与左转轴91头部相接触,所述右转轴92连接松紧调节机构,所述松紧调节机构包括连接座71,连接座与印花机机架1或工作台2相固定,连接座中安装连接轴72,连接轴中开连接孔73,连接孔中安装弹簧74,右转轴92插入连接孔73与弹簧74相接触,在连接轴72右端制有挡板75和卡紧轴76,卡紧轴上安装调节板77、调节弹簧78和调节螺母79,调节板77经调节弹簧78和调节螺母79与挡板75相接触。当要对搁辊的辊体9进行左右调节时,用手旋转调节手柄62,正向旋转时,调节手柄的螺杆63与左右调节座6螺纹配合,螺杆向右移动,螺杆的头部向右推动左转轴91,左转轴带动辊体9向右侧调节,而辊体的右转轴92则挤压连接轴72中的弹簧74;当反向旋转时,螺杆63向左移动,辊体9的右转轴92在弹簧力的作用下向左回复,从而达到辊体向左侧调节。当要对搁辊的辊体9旋转松紧度进行调节时,用手旋转调节螺母79,正向旋转时,调节螺母向左挤压调节弹簧78,调节弹簧挤压调节板77,调节板紧压在挡板75上,挡板与连接座71相接触,由于连接座固定不动,挡板75与连接轴72制成一体,当调节螺母79旋的越紧,挡板与连接座71卡的越紧,连接轴带动辊体9旋转也越紧;调节螺母79反向旋转时,调节弹簧78与调节板77接触越松,从而使连接轴72带动辊体9旋转也越松。
Claims (1)
1.辊式自动冷转印印花机,其特征在于包括机架(1),设置在机架中的工作台(2)、辊压印花机构、进料机构和出料机构,所述的辊压印花机构包括动力(8)经减速装置(81)带动作旋转运行的大转辊(3),由液压装置(82)带动作直线移动的压力辊(31),大转辊(3)与压力辊(31)之间供夹持印花物料的传送带(36)通过,传送带(36)同时与安装在机架上的导向调节辊(32)、纠偏调节辊(33)、松紧压力调节辊(34)和牵引辊(35)相接触,所述的进料机构包括上印料进料搁辊(4)、下印料进料搁辊(41)和上布料搁辊(42),动力(8)带动大转辊(3)旋转,大转辊带动传送带(36)移动,印花物料经传送带绕着大转辊旋转,当移动至压力辊(31)处时,压力辊对其进行冷压,使印花薄膜上的印花印制到布料上,然后从大转辊(3)下部输出,经牵引辊(35)输送至出料输送带(24)上,所述的出料机构包括上印料出料搁辊(5)、下印料出料搁辊(51)和下布料搁辊(52),所述工作台(2)包括上进料台面(21)和下出料台框(22),在下出料台框中安装出料辊(23)和出料输送带(24),出料辊经电机A(25)带动出料输送带运行,出料输送带(24)将印制好的布料和印花薄膜输送至下出料台框(22)的出口处,上印料出料搁辊(5)对上印花薄膜(43)进行卷绕,下印料出料搁辊(51)对下印花薄膜(44)进行卷绕,下布料搁辊(52)对布料(45)进行卷绕,所述上印料出料搁辊(5)由电机B(53)带动旋转,下印料出料搁辊(51)由电机C(54)带动旋转,所述的搁辊包括辊体(9),辊体两头制有左、右转轴(91、92),所述左转轴(91)安装在左右调节座(6)上,在左右调节座中安有轴承(61),左转轴与轴承相配合,在左右调节座(6)的左侧壁连接调节手柄(62),调节手柄中制有螺杆(63),螺杆与左右调节座(6)螺纹连接,螺杆的头部穿入左右调节座与左转轴(91)头部相接触,所述右转轴(92)连接松紧调节机构,所述松紧调节机构包括连接座(71),连接座与印花机机架(1)或工作台(2)相固定,连接座中安装连接轴(72),连接轴中开连接孔(73),连接孔中安装弹簧(74),右转轴(92)插入连接孔(73)与弹簧(74)相接触,在连接轴(72)右端制有挡板(75)和卡紧轴(76),卡紧轴上安装调节板(77)、调节弹簧(78)和调节螺母(79),调节板(77)经调节弹簧(78)和调节螺母(79)与挡板(75)相接触。
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