CN214521806U - 均匀混合的粉末涂料压片机 - Google Patents

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王林兵
万从辉
陈凯
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Abstract

本申请涉及一种均匀混合的粉末涂料压片机,涉及粉末涂料生产设备的领域,其包括机架,所述机架上设置有挤出机,所述挤出机上设置有进料斗,所述进料斗内转动连接有水平设置的搅拌轴,所述搅拌轴的外周侧固定连接有若干个搅拌叶,所述搅拌轴的一端位于所述进料内,所述搅拌轴的另一端设置有驱动所述搅拌轴转动的驱动件。本申请通过在上料斗内设置搅拌轴以及搅拌叶对原料进行混合搅拌,具有提高熔融挤出前原料混合均匀度的效果。

Description

均匀混合的粉末涂料压片机
技术领域
本申请涉及粉末涂料生产设备的领域,尤其是涉及一种均匀混合的粉末涂料压片机。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料具有无害、高效率、节省资源和环保的特点。
现有的专利申请号为CN201820930125.8的中国专利,提出了一种粉末涂料的加工系统。该粉末涂料的加工系统包括:挤出机,包括进料斗,所述进料斗外壁设置有震动电机;压片机,包括:压辊装置,传动装置,冷风机、传动装置、破碎装置;还包括中间传递机构,设置在所述传动带的末端和破碎装置之间。所述中间传递机构最高点略低于所述传送带上表面,最低点同所述破碎装置在同一平面上,所述中间传递机构倾斜角度为10-30度,优选为15度。该中间传递机构采用滚辊结构。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:粉末涂料的多种颗粒状原料直接倒入进料斗,在进行熔融挤出前混合不够充分,导致挤出后的产品质地不够均匀。
实用新型内容
为了改善原料混合不均匀的问题,本申请提供一种均匀混合的粉末涂料压片机。
本申请提供的一种均匀混合的粉末涂料压片机采用如下的技术方案:
一种均匀混合的粉末涂料压片机,包括机架,所述机架上设置有挤出机,所述挤出机上设置有进料斗,所述进料斗内转动连接有水平设置的搅拌轴,所述搅拌轴的外周侧固定连接有若干个搅拌叶,所述搅拌轴的一端位于所述进料内,所述搅拌轴的另一端设置有驱动所述搅拌轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,将原料颗粒加入进料斗内时,驱动件驱动搅拌轴进行转动,搅拌轴同搅拌叶一同转动对进料斗内的原料颗粒进行搅拌,使得不同种类的原料颗粒能被搅拌均匀后在被熔融挤出,保证了原料能被混合地更加均匀,保证了产品的均匀性。
可选的,所述驱动件设置为搅拌电机,所述搅拌电机设置有转动轴且所述转动轴与所述搅拌轴固定连接,所述搅拌电机固定连接于所述机架。
通过采用上述技术方案,搅拌电机被固定于机架上,搅拌电机转动时转动轴带动搅拌轴以及搅拌叶进行转动,从而实现了对原料颗粒的搅拌。
可选的,所述搅拌叶设置为长条状,所述搅拌叶的中间位置呈弧形且弧面向远离所述搅拌轴的一侧凸起。
通过采用上述技术方案,长条状的搅拌叶增加了搅拌叶与原料颗粒的接触面积,搅拌叶中间位置向外凸起能将原料颗粒进行充分搅拌,提高了搅拌的效果,使得搅拌能更加充分。
可选的,所述搅拌轴靠近所述转动轴的一端开设有方孔,所述转动轴远离所述搅拌电机的一端固定连接有插接于所述方孔内的方轴,所述方轴上设置有防止所述搅拌轴转动的锁止件。
通过采用上述技术方案,转动轴上的方轴插接于转动轴上开设的方孔内,能将转动轴相对固定于方轴上,增强了转动时连接处的稳定性,锁止件将方轴与转动轴之间进行固定。
可选的,所述锁止件设置为穿设所述转动轴以及方轴的螺栓,所述螺栓上螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,螺栓依次穿过转动轴、方轴并从转动轴一端穿出,螺母螺纹连接于螺栓穿出转动轴的一端进一步进行固定。
可选的,所述进料斗内设置有若干个分隔片,所述分隔片竖直设置,若干个所述分隔片的一侧均固定连接于一处,另一侧固定连接于所述进料斗的内侧壁。
通过采用上述技术方案,进料斗内的分隔片将进料斗内部分隔成多个独立的通道,在进行上料时分别将不同种类的原料颗粒倒入不同的通道内,使得不同种类的原料颗粒能一同落入进料斗内下侧的搅拌叶处进行充分的搅拌混合。
可选的,所述进料斗的内侧壁固定连接有多组限位件,所述限位件设置为两个相互平行的挡条,相邻两个所述挡条之间的间距等于所述分隔片的厚度。
通过采用上述技术方案,分隔片的一侧插接于两个挡条之间,两个挡条将分隔片进行固定,使得分隔片能相对固定于进料斗的内部。
可选的,相邻两个所述挡条于远离所述进料斗开口的一端固定连接有封堵条。
通过采用上述技术方案,封堵条与分隔片的底端进行抵接,将分隔片在竖直方向上固定于进料斗内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在进料内设置转动的搅拌轴以及搅拌叶对倒入进料斗内的不同原料颗粒进行搅拌、混合,使得不同种类的原料颗粒能被搅拌均匀、发生充分混合,保证了成品的均匀度,提高了成品的质量;
2.通过在搅拌轴上方的进料斗内设置有若干个分隔片将进料斗内部分隔出多个通道,通过将不同种类的原料加入至不同的通道内,保证了多种原料能同时落至搅拌叶处进行充分搅拌,保证了原料的充分混合。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中搅拌轴、搅拌叶以及转动轴的爆炸示意图;
图3是图1中A部分的局部放大示意图。
附图标记:1、机架;2、挤出机;3、传送带;4、破碎装置;5、进料斗;6、搅拌轴;7、搅拌叶;8、搅拌电机;9、安装板;10、支撑杆;11、转动轴;12、方轴;13、方孔;14、螺栓;15、螺母;16、分隔片;17、挡条。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种均匀混合的粉末涂料压片机。参照图1,均匀混合的粉末涂料压片机包括机架1,机架1上设置有挤出机2、传送带3以及破碎装置4,挤出机2上设置有进料斗5,原料颗粒经进料斗5送入挤出机2内被熔融挤出并落至传送带3上,在传送带3上冷却固化后送至破碎装置4进行粉碎。进料斗5的上端开口且截面设置为方形。
参照图2,进料斗5内转动连接有搅拌轴6,搅拌轴6水平设置,搅拌轴6上固定连接有多个搅拌叶7,搅拌叶7呈长条形,搅拌叶7可以设置为薄片状也可以设置为细圆柱条状,长条形的搅拌叶7中间位置设置为弧形,弧面向远离所述搅拌轴6的一侧凸起,搅拌轴6在转动时能有效将原料颗粒进行搅拌。
参照图3,为实现对搅拌轴6的驱动,搅拌轴6的另一端设置有驱动件,驱动件设置为搅拌电机8,搅拌电机8下侧设置有用于支撑的安装板9,安装板9焊接固定于机架1,安装板9与机架1之间还固定有倾斜的支撑杆10对搅拌电机8进行支撑。搅拌电机8设置有转动轴11,转动轴11穿过进料斗5的壁面与搅拌轴6之间固定连接,对搅拌轴6进行驱动。
参照图2,为方便将搅拌轴6以及搅拌叶7拆下进行清理以及保养,转动轴11伸入进料斗5的一端固定连接有方轴12,搅拌轴6靠近转动轴11的一端端面上开设有方孔13,方轴12插接于方孔13内将搅拌轴6进行预固定,方轴12上设置有防止搅拌轴6转动的锁止件,锁止件设置为穿设转动轴11以及方轴12的螺栓14,螺栓14依次穿过方孔13的一侧壁面再穿入方轴12,最后从方孔13的另一侧壁面穿出,穿出的一端上螺纹连接有用于锁紧的螺母15。在需要将拆卸时将螺母15以及螺栓14取下,即可方便地将搅拌叶7以及搅拌轴6取下。
参照图3,为使得原料颗粒能更均匀的被搅拌混合,进料斗5内侧于搅拌叶7的上方设置有四个分隔片16,分隔片16的一侧均固定连接于一条直线上,另一侧与进料斗5的壁面抵接,四个分隔片16将进料斗5内分隔出四个独立的进料通道,在进行上料时分别将不同种类的原料颗粒倒入不同的通道内,使得不同种类的原料颗粒能一同落入进料斗5内下侧的搅拌叶7处进行充分的搅拌混合。
为实现对搅拌叶7的定位,进料斗5的四个内侧壁均固定连接有一组限位件,限位件包括两个相互平行的挡条17,两个挡条17之间的间距等于分隔片16的厚度,分隔片16的一侧插接于两个挡条17之间,两个挡条17将分隔片16进行固定,使得分隔片16能相对固定于进料斗5的内部。两个挡条17于远离进料斗5开口的一端固定连接有封堵条,封堵条的两端分别与两个挡条17固定连接,封堵条的上侧与分隔片16的底端相抵接,能将分隔片16在竖直方向上固定于进料斗5内。
本申请实施例一种均匀混合的粉末涂料压片机的实施原理为:分隔片16将进料斗5内分隔出几个不同的进料通道,将不同种类的原料颗粒加入进料斗5不同的通道内,不同种类的原料颗粒同时下落,搅拌电机8转动驱动搅拌轴6进行转动,搅拌轴6同搅拌叶7一同转动对进料斗5内的原料颗粒进行搅拌,使得不同种类的原料颗粒能被搅拌均匀后在被熔融挤出,保证了原料能被混合地更加均匀,保证了产品的均匀性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种均匀混合的粉末涂料压片机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有挤出机(2),所述挤出机(2)上设置有进料斗(5),其特征在于:所述进料斗(5)内转动连接有水平设置的搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的外周侧固定连接有若干个搅拌叶(7),所述搅拌轴(6)的一端位于所述进料内,所述搅拌轴(6)的另一端设置有驱动所述搅拌轴(6)转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的均匀混合的粉末涂料压片机,其特征在于:所述驱动件设置为搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)设置有转动轴(11)且所述转动轴(11)与所述搅拌轴(6)固定连接,所述搅拌电机(8)固定连接于所述机架(1)。
3.根据权利要求1所述的均匀混合的粉末涂料压片机,其特征在于:所述搅拌叶(7)设置为长条状,所述搅拌叶(7)的中间位置呈弧形且弧面向远离所述搅拌轴(6)的一侧凸起。
4.根据权利要求2所述的均匀混合的粉末涂料压片机,其特征在于:所述搅拌轴(6)靠近所述转动轴(11)的一端开设有方孔(13),所述转动轴(11)远离所述搅拌电机(8)的一端固定连接有插接于所述方孔(13)内的方轴(12),所述方轴(12)上设置有防止所述搅拌轴(6)转动的锁止件。
5.根据权利要求4所述的均匀混合的粉末涂料压片机,其特征在于:所述锁止件设置为穿设所述转动轴(11)以及方轴(12)的螺栓(14),所述螺栓(14)上螺纹连接有螺母(15)。
6.根据权利要求1所述的均匀混合的粉末涂料压片机,其特征在于:所述进料斗(5)内于所述搅拌叶(7)的上方设置有若干个分隔片(16),所述分隔片(16)竖直设置,若干个所述分隔片(16)的一侧均固定连接于一处,另一侧固定连接于所述进料斗(5)的内侧壁。
7.根据权利要求6所述的均匀混合的粉末涂料压片机,其特征在于:所述进料斗(5)的内侧壁固定连接有多组限位件,所述限位件设置为两个相互平行的挡条(17),相邻两个所述挡条(17)之间的间距等于所述分隔片(16)的厚度。
8.根据权利要求7所述的均匀混合的粉末涂料压片机,其特征在于:相邻两个所述挡条(17)于远离所述进料斗(5)开口的一端固定连接有封堵条。
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