CN215703069U - 一种改性工程塑料加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性工程塑料加工用混合装置，包括进料箱，所述进料箱的内壁一侧固定设置有过滤网，所述进料箱的内壁远离过滤网的一侧固定设置有下滑板，所述进料箱的一侧固定连接有第二电机，所述进料箱靠近第二电机一侧的内壁活动设置有传送带，所述下滑板远离传送带的一端外侧固定连接有引流板。通过进料口向进料箱内投料，小颗粒的塑料粒穿过过滤网的网孔能够快速下落，大颗粒的塑料粒沿过滤网斜向下滑落至传送带上，利用传送带和下滑板将大颗粒塑料粒输送至粉碎辊处进行粉碎，然后再通过第二下料槽下落，从而能够防止较大颗粒的塑料粒直接进入混合箱进行混合，一定程度上提高了混合质量，具有推广价值。

Description

一种改性工程塑料加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合技术领域，具体为一种改性工程塑料加工用混合装置。

背景技术

改性工程塑料就是在工程塑料的基础上，通过添加各种功能性辅助剂而制成的合成工程塑料，一般以合金为主。改性工程塑料能够让材料的性能得到提升改进。国内汽车电气、电子通讯、机械工业等行业的蓬勃发展，使得改性工程塑料的需求大幅上升，各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛应用。随着改性工程塑料的发展高分子合金特别是尼龙合金以及PC合金将会受到市场青睐。改性工程塑料在生产的过程中，需要将多种工程塑料颗粒倒入混合装置进行混合搅拌，工程塑料颗粒混合装置主要是对生产塑料进行混合、着色等，是改性工程塑料加工过程必备的设备之一。

但目前现有的改性工程塑料加工用混合装置，在实际的使用过程中，通常直接将定量的塑料粒投送至混合装置内，容易使一些颗粒较大的塑料粒直接进入混合装置内一起搅拌混合，从而导致混合质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性工程塑料加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种改性工程塑料加工用混合装置，包括进料箱，所述进料箱的内壁一侧固定设置有过滤网，所述进料箱的内壁远离过滤网的一侧固定设置有下滑板，所述进料箱的一侧固定连接有第二电机，所述进料箱靠近第二电机一侧的内壁活动设置有传送带，所述下滑板远离传送带的一端外侧固定连接有引流板，所述进料箱靠近下滑板的一侧外部固定连接有第三电机，所述第三电机的外侧活动连接有传动带，所述传动带通过传动轴与进料箱内部的粉碎辊活动连接，所述粉碎辊位于下滑板远离传送带的一端底部，所述粉碎辊远离第三电机的一侧活动连接有固定杆，所述固定杆的一端与进料箱的内壁固定连接。

优选的，所述进料箱的内部于粉碎辊的底部固定连接有第二下料槽，所述进料箱的顶部固定连接有进料口，所述进料口位于过滤网远离传送带的一端上方，通过第二下料槽使被粉碎后的塑料粒能够向下滑落。

优选的，所述进料箱的内壁底部固定连接有第一下料槽，所述第一下料槽的底部固定连接有混合箱，混合原料通过第一下料槽进入混合箱。

优选的，所述进料箱的底部外侧固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有混合箱的顶部外侧固定连接，通过立柱对进料箱稳定支撑。

优选的，所述混合箱的两侧底部均固定连接有出料口，所述混合箱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部活动连接有搅拌轴，通过第一电机控制搅拌轴旋转。

优选的，所述搅拌轴的顶端延伸至混合箱的内部且固定连接有分散片，所述搅拌轴的中部固定连接有搅拌拨片，通过分散片使原料分散均匀。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该改性工程塑料加工用混合装置，通过进料口向进料箱内投料，小颗粒的塑料粒穿过过滤网的网孔能够快速下落，大颗粒的塑料粒沿过滤网斜向下滑落至传送带上，利用传送带和下滑板将大颗粒塑料粒输送至粉碎辊处进行粉碎，然后再通过第二下料槽下落，从而能够防止较大颗粒的塑料粒直接进入混合箱进行混合，一定程度上提高了混合质量，具有推广价值。

2、该改性工程塑料加工用混合装置，通过分散片的转动，使下落至混合箱内的多种塑料粒均匀向四周发散，然后通过搅拌拨片对多种塑料粒充分搅拌混合，能够提升改性工程塑料粒的混合效果，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的主视剖面图；

图3是本实用新型进料箱的俯视剖面图；

图4是本实用新型图3中A部分的放大结构示意图。

图中：1、混合箱；2、立柱；3、进料箱；4、进料口；5、第一下料槽；6、出料口；7、第一电机；8、搅拌轴；9、搅拌拨片；10、分散片；11、第二电机；12、传送带；13、过滤网；14、下滑板；15、引流板；16、第三电机；17、传动带；18、粉碎辊；19、固定杆；20、第二下料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种改性工程塑料加工用混合装置，包括进料箱3，所述进料箱3的内壁一侧固定设置有过滤网13，所述进料箱3的内壁远离过滤网13的一侧固定设置有下滑板14，所述进料箱3的一侧固定连接有第二电机11，所述进料箱3靠近第二电机11一侧的内壁活动设置有传送带12，所述下滑板14远离传送带12的一端外侧固定连接有引流板15，所述进料箱3靠近下滑板14的一侧外部固定连接有第三电机16，所述第三电机16的外侧活动连接有传动带17，所述传动带17通过传动轴与进料箱3内部的粉碎辊18活动连接，所述粉碎辊18位于下滑板14远离传送带12的一端底部，所述粉碎辊18远离第三电机16的一侧活动连接有固定杆19，所述固定杆19的一端与进料箱3的内壁固定连接。

所述进料箱3的内部于粉碎辊18的底部固定连接有第二下料槽20，所述进料箱3的顶部固定连接有进料口4，所述进料口4位于过滤网13远离传送带12的一端上方，所述进料箱3的内壁底部固定连接有第一下料槽5，所述第一下料槽5的底部固定连接有混合箱1，所述进料箱3的底部外侧固定连接有立柱2，所述立柱2的底端固定连接有混合箱1的顶部外侧固定连接，所述混合箱1的两侧底部均固定连接有出料口6，所述混合箱1的底部固定连接有第一电机7，所述第一电机7的顶部活动连接有搅拌轴8，通过第一电机7带动搅拌轴8进行旋转搅拌，充分混合后通过出料口6送出混合料。

实施方式具体为：使用时，立柱2稳定支撑进料箱3，通过进料口4向进料箱3内送入原料，此时原料沿过滤网13斜向下滑动，小颗粒的塑料粒穿过过滤网13的网孔能够快速下落，通过第一下料槽5进入混合箱1，利用第一电机7带动搅拌轴8对混合箱1内的原料进行混合，大颗粒的塑料粒沿过滤网13斜向下滑落至传送带12上，通过第二电机11带动传送带12转动，利用传送带12将大颗粒的塑料粒斜向上输送，然后大颗粒的塑料粒落至下滑板14较高的一端，通过下滑板14使大颗粒塑料粒斜向下滑落至粉碎辊18处进行粉碎，利用引流板15使大颗粒塑料粒落至粉碎辊18的中间处，通过第三电机16带动传动带17运动，传动带17通过传动轴带动粉碎辊18进行转动粉碎，固定杆19使粉碎辊18稳定转动，被粉碎辊18充分粉碎后的大颗粒塑料粒再通过第二下料槽20下落，能够防止较大颗粒的塑料粒直接进入混合箱1内进行搅拌混合，原料充分混合后通过出料口6排出，通过各组件的配合使用，一定程度上提高了改性工程塑料原料的混合质量，具有推广价值。

如图2所示的一种改性工程塑料加工用混合装置，还包括固定连接在搅拌轴8顶端的分散片10，所述搅拌轴8的中部固定连接有搅拌拨片9。

实施方式具体为：工作时，通过分散片10的转动，使下落至混合箱1内的多种塑料粒均匀向四周发散，然后通过搅拌拨片9对多种塑料粒充分搅拌混合，能够提升改性工程塑料粒的混合效果，实用性强。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过进料口4向进料箱3内投料，小颗粒的塑料粒穿过过滤网13的网孔能够快速下落，大颗粒的塑料粒沿过滤网13斜向下滑落至传送带12上，利用传送带12和下滑板14将大颗粒塑料粒输送至粉碎辊18处进行粉碎，然后再通过第二下料槽20下落，从而能够防止较大颗粒的塑料粒直接进入混合箱1进行混合，一定程度上提高了混合质量，具有推广价值。

进一步的，参照说明书附图2，通过分散片10的转动，使下落至混合箱1内的多种塑料粒均匀向四周发散，然后通过搅拌拨片9对多种塑料粒充分搅拌混合，能够提升改性工程塑料粒的混合效果，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改性工程塑料加工用混合装置，包括进料箱(3)，其特征在于：所述进料箱(3)的内壁一侧固定设置有过滤网(13)，所述进料箱(3)的内壁远离过滤网(13)的一侧固定设置有下滑板(14)，所述进料箱(3)的一侧固定连接有第二电机(11)，所述进料箱(3)靠近第二电机(11)一侧的内壁活动设置有传送带(12)，所述下滑板(14)远离传送带(12)的一端外侧固定连接有引流板(15)，所述进料箱(3)靠近下滑板(14)的一侧外部固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的外侧活动连接有传动带(17)，所述传动带(17)通过传动轴与进料箱(3)内部的粉碎辊(18)活动连接，所述粉碎辊(18)位于下滑板(14)远离传送带(12)的一端底部，所述粉碎辊(18)远离第三电机(16)的一侧活动连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的一端与进料箱(3)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料加工用混合装置，其特征在于：所述进料箱(3)的内部于粉碎辊(18)的底部固定连接有第二下料槽(20)，所述进料箱(3)的顶部固定连接有进料口(4)，所述进料口(4)位于过滤网(13)远离传送带(12)的一端上方。

3.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料加工用混合装置，其特征在于：所述进料箱(3)的内壁底部固定连接有第一下料槽(5)，所述第一下料槽(5)的底部固定连接有混合箱(1)。

4.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料加工用混合装置，其特征在于：所述进料箱(3)的底部外侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的底端固定连接有混合箱(1)的顶部外侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种改性工程塑料加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的两侧底部均固定连接有出料口(6)，所述混合箱(1)的底部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的顶部活动连接有搅拌轴(8)。

6.根据权利要求5所述的一种改性工程塑料加工用混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)的顶端延伸至混合箱(1)的内部且固定连接有分散片(10)，所述搅拌轴(8)的中部固定连接有搅拌拨片(9)。

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