CN214520994U - 预应力轨枕放张机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力轨枕放张机构，其包括连接在工作台上的定位台，所述定位台连接有由放张电机驱动转动的放张轴，所述放张轴的前端连接有能与轨枕模具上的轨枕螺母配合的放张套筒，所述放张套筒的后部滑动连接在放张轴上，所述放张轴的前端设有能伸入放张套筒中且能阻止放张套筒脱出放张轴的防脱环台，所述放张轴的后部设有限位凸台，所述放张套筒的后端面与限位凸台之间装有放张弹簧。本实用新型能快速且准确实现预应力轨枕的放张工作，具有结构简单、放张效率高以及保证产品质量的优点。

Description

预应力轨枕放张机构

技术领域

本实用新型涉及一种预应力轨枕放张机构。

背景技术

目前，国内外生产混凝土轨枕为预制预应力轨枕，预应力轨枕的生产中一般布置多层多列（多为偶数列）布置预应力钢筋，如附图所示的预应力轨枕，预制的混凝土中设置有成排成列设置的多根钢筋，在预应力轨枕预制成形后，经过张拉、放张工艺、切割端部钢筋、脱模以及养护工艺，最终成型为成品。

在放张工艺中，现有技术大多是借用原有的预应力轨道板的相关设备来实现，由于预应力轨道板的模具与现实中使用的预应力轨枕的模具不一样，因而借用上述设备使用时，存在各种结构不匹配的问题。现在急需设计一种符合现场使用的预应力轨枕模具进行放张的放张机。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种能适用现有的预应力轨枕模具放张使用的预应力轨枕放张机构，其放张效率高且能提高轨枕的生产质量。

为了解决上述技术问题，所提供的预应力轨枕放张机构，包括连接在工作台上的定位台，其结构特点是：所述定位台上连接有由放张电机驱动转动的放张轴，所述放张轴的前端连接有能与轨枕模具上的轨枕螺母配合的放张套筒，所述放张套筒的后部滑动连接在放张轴上，所述放张轴的前端设有能伸入放张套筒中且能阻止放张套筒脱出放张轴的防脱环台，所述放张轴的后部设有限位凸台，所述放张套筒的后端面与限位凸台之间装有放张弹簧。

所述放张套筒的前端环布有能伸入轨枕螺母的多个突起。

所述定位台上装有同步箱体，所述同步箱体内转动连接有多根放张轴（5），定位台上装有分别驱动每根放张轴的放张电机。

所述定位台滑动连接在工作台上，工作台上连接有能推动定位台滑移的前推油缸，所述前推油缸的活塞杆连接在定位台上。

所述放张轴安装有转速传感器。

采用上述结构后，当预制好轨枕的轨枕模具运行到合适位置时，定位台位于轨枕模具一侧，使放张轴前端的放张套筒与轨枕模具上的轨枕螺母配合，启动放张电机，由于上述弹性连接，可以保证上述放张套筒与轨枕螺母配合的牢固性，然后再进行放张工作，放张结束后，上述各个运动部件回位。

综上所述，上述方案与现有技术相比具有以下优点：本实用新型能快速且准确实现预应力轨枕的放张工作，具有结构简单、放张效率高以及保证产品质量的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1俯视的结构示意图；

图3是沿图2中B-B线剖视的结构示意图；

图4是沿图2中A-A线剖视的结构示意图；

图5是轨枕模具的结构示意图；

图6是图5俯视的结构示意图。

具体实施方式

如图5和图6所示，现有的轨枕模具包括一个具有模腔的模具箱体100，模具箱体的两端设有钢筋安装座101，钢筋安装座的直杆穿过模具箱体100的端壁伸出模具箱体之外，上述直杆的端部具有张拉端座，直杆上具有螺纹段，直杆上螺接有位于模具箱体外侧的轨枕螺母102，轨枕螺母采用圆形螺母的结构，并且圆形螺母上环设有多个凹槽，旋拧轨枕螺母，轨枕螺母与上述端壁相抵，可以调整直杆的伸出长度，即可以实现预应力轨枕的张拉以及放张工作，现有技术中的预应力轨道板的放张工具不适应该轨枕模具。

如图1至图4所示，本实用新型给出了一种预应力轨枕放张机构的实施例，图中示意出一种预应力轨枕放张机，本实用新型的放张机构安装在该放张机上，为方便描述，以图1中的左右方向为该放张机的纵向，垂直于纸面的方向为该放张机的横向，其包括连接在工作台2上的定位台3，在本实施例中，上述工作台安装在放张机的机架1上，机架1横跨在轨枕输送链20上，上述轨枕输送链包括架体以及连接在架体上的托辊等结构，其详细结构不再描述，上述轨枕输送链用于输送轨枕模具，工作台2由机架1的升降动力机构驱动升降，在本实施例中，机架1上装有竖向设置的至少两根导柱9，所述工作台2通过滑套在导柱上的滑动套滑动连接在导柱上，所述升降动力机构包括连接在机架上的升降伺服电机10，所述机架上装有由升降伺服电机动力驱动的升降丝杠11，升降丝杠11竖向设置，所述工作台上连接有螺接在升降丝杠上的丝母，升降伺服电机10动作时，升降丝杠11转动，丝母带动工作台上下滑移，即实现工作台的升降，使工作台位于轨枕模具的一端部（前方或后方）。定位台3滑动连接在工作台2上，工作台上连接有能推动定位台滑移的前推油缸12，所述前推油缸的活塞杆连接在定位台3上。所述定位台3上连接有由放张电机4驱动转动的放张轴5，所述放张轴5的前端连接有能与轨枕模具上的轨枕螺母配合的放张套筒7，所述放张套筒7的后部滑动连接在放张轴5上，所述放张轴5的前端设有能伸入放张套筒中且能阻止放张套筒脱出放张轴的防脱环台51，所述放张轴5的后部设有限位凸台52，所述放张套筒的后端面与限位凸台之间装有放张弹簧8。当工作台降到合适位置时，通过前推油缸的动力驱动，定位台3滑移，使上述轨枕模具的直杆伸入到放张套筒中，放张套筒与轨枕螺母结合，由于上述弹性连接的方式，启动放张电机4，放张轴5转动，在放张丝母的带动下，放张轴转动，带动放张套筒7转动，从而实现放张工作。放张套筒7的后部键连接在上述放张轴5上，既实现放张套筒与放张轴一起转动，又实现两者的相互滑动。所述放张套筒7的前端环布有能伸入轨枕螺母的多个突起。上述突起的个数以及位置分布关系皆与上述圆形螺母的凹槽相适应，通过上述放张弹簧的作用，启动放张电机时，初始状态旋转很慢，从而使突起完全插入凹槽中，然后再加速放张轴，从而实现放张工作。

参考附图所示，所述定位台3上装有同步箱体15，所述同步箱体内转动连接有多根放张轴5，定位台3上装有分别驱动每根放张轴的放张电机4，由于轨枕内置多根预应力钢筋，上述结构可以同时实现多根预应力钢筋的放张工作。所述放张轴5安装有转速传感器16，通过转速传感器，可以实时监测放张轴5的转速，实现上述先慢速转动再快速转动并放张的功能，并通过自动控制程序，可以控制放张电机，根据上述动作关系，本领域技术人员知晓上述自动控制程序的具体结构和原理，在此不详细赘述。

参考图1和图2所示，所述机架上连接有由压紧动力油缸驱动升降的压紧杆13，所述压紧杆13的下端连接有能压靠在轨枕模具边框上的压紧防滑块14，上述压紧防滑块14采用耐磨硬橡胶制成，可以压住轨枕模具，保证放张效果。

以上所述为本实用新型几种实施例的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种预应力轨枕放张机构，包括连接在工作台（2）上的定位台（3），其特征是：所述定位台（3）上连接有由放张电机（4）驱动转动的放张轴（5），所述放张轴（5）的前端连接有能与轨枕模具上的轨枕螺母配合的放张套筒（7），所述放张套筒（7）的后部滑动连接在放张轴（5）上，所述放张轴（5）的前端设有能伸入放张套筒中且能阻止放张套筒脱出放张轴的防脱环台（51），所述放张轴（5）的后部设有限位凸台（52），所述放张套筒的后端面与限位凸台之间装有放张弹簧（8）。

2.根据权利要求1所述的预应力轨枕放张机构，其特征是：所述放张套筒（7）的前端环布有能伸入轨枕螺母的多个突起。

3.根据权利要求1所述的预应力轨枕放张机构，其特征是：所述定位台（3）上装有同步箱体（15），所述同步箱体内转动连接有多根放张轴（5），定位台（3）上装有分别驱动每根放张轴的放张电机（4）。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的预应力轨枕放张机构，其特征是：所述定位台滑动连接在工作台（2）上，工作台上连接有能推动定位台滑移的前推油缸（12），所述前推油缸的活塞杆连接在定位台（3）上。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的预应力轨枕放张机构，其特征是：所述放张轴（5）安装有转速传感器。

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