CN112109218A - 一种空心砖生产用切块装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种空心砖生产用切块装置，包括机架和切割机构，还包括悬架、横梁台、夹持机构、吊装机构以及转运平台，所述横梁台以及转动平台横向滑移设置在机架，所述夹持机构沿前后向滑动安装在所述横梁台上，所述切割机构纵向滑移设置于所述悬架上，所述悬架的左侧横向滑移安装有滑台，所述滑台的底部纵向滑移设置有吊装机构，所述吊装机构位于所述夹持机构的上方，所述切割机构位于所述夹持机构与转运平台之间，所述夹持机构包括前后滑动安装在横梁台上的工作台，所述工作台的前后两侧均固定安装有侧架，所述侧架的内侧沿前后向滑动安装有夹板，所述工作台的左侧端面上固定安装有端板。
Description
技术领域
本发明涉及一种切块装置，具体是一种空心砖生产用切块装置。
背景技术
空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖，空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，在空心砖的生产过程中，需要对其进行切块，现有技术中，如专利申请号为201810378981.1的发明专利申请公开了一种空心砖生产用自动切块装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有传输台，所述传输台的一侧分别固定连接有入料主体和切块主体，所述支撑柱的一侧通过连接杆固定连接有底滑轨，所述底滑轨的上表面活动连接有滑轮件，所述滑轮件的上表面固定连接有搬运组件。该空心砖生产用自动切块装置，通过主框架上的滑轮件配合底滑轨，使主框架能在底滑轨上移动位置，通过第一滑轨和第二滑轨，使第一滑动套和第二滑动套均能上下移动位置，通过第一固定旋钮和第二固定旋钮，使第一滑动套和第二滑动套能被固定，从而达到了能减轻工作人员劳动量省时省力的完成空心砖切割后搬运堆放的目的。又如申请号为201811065922.5的发明专利申请公开了一种空心砖自动切块装置，包括支撑腿，所述支撑腿的底部外壁粘接有防滑垫，且支撑腿的顶部外壁焊接有立柱，所述立柱的一侧外壁设置有安装板，且安装板的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端焊接有传动轴，且传动轴的外壁转动连接有第二轴承座，所述传动轴的外壁焊接有辊轮，且辊轮的外壁转动连接有钢履传送带，所述安装板的一侧外壁设置有固定杆，且固定杆的外壁焊接有轴承，所述轴承的外壁转动连接有滚筒。本发明消除了灰尘对工作人员产生的健康威胁，并且通过两个切割片的设置，提高了切块装置的生产效率，使切割出的砖块更加符合要求，提高了产品质量。
上述两种切块装置的不足之处在于，切块装置为半自动运行，无法满足上料、切割、卸料的一体化加工需求，从而导致生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空心砖生产用切块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种空心砖生产用切块装置，包括机架和切割机构，还包括悬架、横梁台、夹持机构、吊装机构以及转运平台，所述横梁台以及转动平台横向滑移设置在机架，所述夹持机构沿前后向滑动安装在所述横梁台上，所述切割机构纵向滑移设置于所述悬架上，所述悬架的左侧横向滑移安装有滑台，所述滑台的底部纵向滑移设置有吊装机构，所述吊装机构位于所述夹持机构的上方，所述切割机构位于所述夹持机构与转运平台之间；
所述夹持机构包括前后滑动安装在横梁台上的工作台，所述工作台的前后两侧均固定安装有侧架，所述侧架的内侧沿前后向滑动安装有夹板，所述工作台的左侧端面上固定安装有端板，所述端板的内侧横向滑移安装有推板，所述工作台与所述转动平台的上端面齐平；
所述切割机构包括顶板和切割刀盘，所述顶板纵向滑移安装在悬架上，所述切割刀盘转动安装在顶板的底部，所述工作台上开设有多个供切割刀盘嵌入的刀盘让位槽，多个所述刀盘让位槽沿前后向平行分布并等间距设置。
作为本发明进一步的方案：所述吊装机构包括起吊板和侧爪板，所述侧爪板横向滑动安装在所述起吊板的左右两侧端面上，所述起吊板的顶部固定安装有与侧爪板连接的起吊气缸。
作为本发明进一步的方案：所述滑台的顶部固定安装有卷扬机，所述卷扬机上绕设有钢绳，所述钢绳的端部穿过所述滑台并与所述起吊板固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述所述工作台上开设有收集槽，所述收集槽位于所述刀盘让位槽的下方并与所述刀盘让位槽连通，所述工作台上设置有与所述收集槽连通的吸附口。
作为本发明进一步的方案：所述横梁台的右侧端面上湔后滑移安装有侧滑块，所述侧滑块上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的端部与所述工作台的底部固连。
作为本发明进一步的方案：所述工作台上安装有光栅位移传感器。
作为本发明进一步的方案：所述悬架的顶部固定安装有螺杆提升机，所述蜗杆提升机上的蜗杆与所述顶板转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述滑台、推板以及夹板均通过气缸驱动滑移。
作为本发明进一步的方案：所述机架上横向滑动安装有滑座，所述机架上转动安装有螺纹杆，所述滑座与螺纹杆螺纹连接，所述机架上安装有用于驱动所述螺纹杆转动的电机，所述横梁台固定安装在滑座上。
作为本发明进一步的方案：所述转运平台的滑移驱动方式与所述横梁架的滑移驱动方式相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该空心砖生产用切块装置结构紧凑，设计合理，通过在夹持机构、吊装置机构、转动平台和切割机构的协同配合，从而完成砖胚上料、切割、卸料的全自动一体化作业，大幅度提高作业效率；通过在工作台上开设有多个供切割刀盘嵌入的刀盘让位槽，多个所述刀盘让位槽沿前后向平行分布并等间距设置，从而能够通过刀盘让位槽进行对刀，进而通过依次对刀推料的方式对砖胚进行多次切割，且对刀时的刀盘让位槽能够进行精准的位置调节，从而提高切割时的灵活性；通过在工作台上开设与刀盘让位槽连通的收集槽，从而完成对粉尘碎料的吸附清理，降低环境污染。
附图说明
图1为空心砖生产用切块装置的结构示意图；
图2为空心砖生产用切块装置中吊装机构的结构示意图；
图3为空心砖生产用切块装置中夹持机构的结构示意图；
图4为空心砖生产用切块装置中夹持机构的俯视图；
图5为空心砖生产用切块装置中切割机构的结构示意图；
图6为图3中工作台的主视图；
图中：悬架10；吊装机构20、起吊板21、侧爪板22、起吊气缸23、钢绳24、卷扬机25、滑台26、推进气缸261；
夹持机构30、工作台31、收集槽32、刀盘让位槽33、侧架34、夹板35、夹紧气缸351、第一导向杆352、推板36、卸料气缸361、第二导向杆362、端板37、气缸支架38、光栅位移传感器39；
切割机构40、蜗杆提升机41、蜗杆42、顶板43、切割刀盘444；
机架50；转运平台60；砖胚70；横梁台80、侧滑块81、支撑杆82；滑座83、电机831、螺纹杆832。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实施例，一种空心砖生产用切块装置，包括机架50、切割机构40、悬架10、横梁台80、夹持机构30、吊装机构20以及转运平台60，所述横梁台80以及转动平台横向滑移设置在机架50，所述夹持机构30沿前后向滑动安装在所述横梁台80上，夹持机构30用于对砖胚70进行夹持并向切割机构40方向进行推料，在砖胚70推料的过程中进行切割，所述切割机构40纵向滑移设置于所述悬架10上，所述悬架10的左侧横向滑移安装有滑台26，所述悬架10上安装有用于驱动所述滑台26滑移的推进气缸261，所述滑台26的底部纵向滑移设置有吊装机构20，所述吊装机构20位于所述夹持机构30的上方，吊装机构20用于对砖胚70向夹持机构30上进行上料，所述切割机构40位于所述夹持机构30与转运平台60之间。
参阅图2，所述吊装机构20包括起吊板21和侧爪板22，所述侧爪板22横向滑动安装在所述起吊板21的左右两侧端面上，所述起吊板21的顶部固定安装有与侧爪板22连接的起吊气缸23，所述滑台26的顶部固定安装有卷扬机25，所述卷扬机25上绕设有钢绳24，所述钢绳24的端部穿过所述滑台26并与所述起吊板21固定连接。
参阅图3，所述夹持机构30包括前后滑动安装在横梁台80上的工作台31，所述工作台31的前后两侧均固定安装有侧架34，所述侧架34的内侧沿前后向滑动安装有夹板35，两个夹板35向内运动时能够对砖胚70进行夹紧。
本实施例中，具体的，所述机架50上横向滑动安装有滑座83，所述机架50上转动安装有螺纹杆832，所述滑座83与螺纹杆832螺纹连接，所述机架50上安装有用于驱动所述螺纹杆832转动的电机831，所述横梁台80固定安装在滑座83上，所述转运平台60的滑移驱动方式与所述横梁架的滑移驱动方式相同。
优选的，所述横梁台80的右侧端面上湔后滑移安装有侧滑块81，所述侧滑块81上固定安装有支撑杆82，所述支撑杆82的端部与所述工作台31的底部固连，工作台31、支撑杆82以及横梁台80形成三角结构，从而通过支撑杆82对工作台31进行支撑，提高其承重性能。
参阅图4、具体的，所述夹板35的外侧壁上固定安装有第一导向杆352，所述侧架34上开设有通孔供第一导向杆352穿过，通过第一导向杆352的设置，能够大幅度提高夹板35的滑移稳定性，所述侧架34上安装有用于驱动所述夹板35滑移的夹紧气缸351。
所述工作台31的左侧端面上固定安装有端板37，所述端板37的内侧横向滑移安装有推板36，所述工作台31与所述转动平台的上端面齐平。推板36用于将切割完成后的砖胚70推至转运平台60上，从而完成卸料。
具体的，所述推板36的外侧壁上固定安装有第二导向杆362，所述端板37上开设有通孔供第二导向杆362穿过，通过第二导向杆362的设置，能够大幅度提高推板36的滑移稳定性，所述端板37上通过气缸支架38安装有用于驱动所述夹板35滑移的卸料气缸361。
参阅图5，所述切割机构40包括顶板43和切割刀盘44，所述顶板43纵向滑移安装在悬架10上，所述切割刀盘44转动安装在顶板43的底部，所述工作台31上开设有多个供切割刀盘44嵌入的刀盘让位槽33，多个所述刀盘让位槽33沿前后向平行分布并等间距设置。夹紧在工作台31上的砖胚70切割的具体方式为，切割机构40下移，切割刀盘44转动并进入工作状态，工作台31沿前后向滑移并使得切割刀盘44对准其中一侧的刀盘让位槽33从而完成对刀，对刀完成后，横梁台80向切割刀盘44方向滑移推进，切割刀盘44嵌入到刀盘让位槽33内并对砖胚70进行切割，一次切割完成后，横梁台80后退，并使得切割刀盘44由该刀盘让位槽33退出，工作台31再次前后向滑移至另一个刀盘让位槽33并完成二次对刀，重复上述步骤，直至砖胚70被切割成规定的块数后，切割机构40上移，横梁台80朝向转动平台移动并与之对接，通过推板36进行卸料。
本实施例中，具体的，所述悬架10的顶部固定安装有螺杆提升机，所述蜗杆提升机41上的蜗杆42与所述顶板43转动连接。
参阅图6，所述所述工作台31上开设有收集槽32，所述收集槽32位于所述刀盘让位槽33的下方并与所述刀盘让位槽33连通，所述工作台31上设置有与所述收集槽32连通的吸附口。在切割过程中，切割产生的粉尘碎料由刀盘让位槽33掉落到收集槽32中，将吸附口与负压装置连接，从而完成对粉尘碎料的吸附清理。
优选的，所述工作台31上安装有光栅位移传感器39，光栅位移传感器39用于检测工作台31相对于横梁台80的前后向滑动距离，从而能够精准的控制切割刀盘44对刀时对准的刀盘让位槽33，进而能够对砖胚70的切割位置进行调节。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空心砖生产用切块装置，包括机架和切割机构，其特征在于：还包括悬架、横梁台、夹持机构、吊装机构以及转运平台，所述横梁台以及转动平台横向滑移设置在机架，所述夹持机构沿前后向滑动安装在所述横梁台上，所述切割机构纵向滑移设置于所述悬架上，所述悬架的左侧横向滑移安装有滑台，所述滑台的底部纵向滑移设置有吊装机构，所述吊装机构位于所述夹持机构的上方，所述切割机构位于所述夹持机构与转运平台之间；
所述夹持机构包括前后滑动安装在横梁台上的工作台，所述工作台的前后两侧均固定安装有侧架，所述侧架的内侧沿前后向滑动安装有夹板，所述工作台的左侧端面上固定安装有端板，所述端板的内侧横向滑移安装有推板，所述工作台与所述转动平台的上端面齐平；
所述切割机构包括顶板和切割刀盘，所述顶板纵向滑移安装在悬架上，所述切割刀盘转动安装在顶板的底部，所述工作台上开设有多个供切割刀盘嵌入的刀盘让位槽，多个所述刀盘让位槽沿前后向平行分布并等间距设置。
2.根据权利要求1所述的空心砖生产用切块装置，其特征在于：所述吊装机构包括起吊板和侧爪板，所述侧爪板横向滑动安装在所述起吊板的左右两侧端面上，所述起吊板的顶部固定安装有与侧爪板连接的起吊气缸。
3.根据权利要求2所述的空心砖生产用切块装置，其特征在于：所述滑台的顶部固定安装有卷扬机，所述卷扬机上绕设有钢绳，所述钢绳的端部穿过所述滑台并与所述起吊板固定连接。
4.根据权利要求1所述的空心砖生产用切块装置，其特征在于：所述横梁台的右侧端面上湔后滑移安装有侧滑块，所述侧滑块上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的端部与所述工作台的底部固连。
5.根据权利要求1所述的空心砖生产用切块装置，其特征在于：所述工作台上安装有光栅位移传感器。
6.根据权利要求1所述的空心砖生产用切块装置，其特征在于：所述悬架的顶部固定安装有螺杆提升机，所述蜗杆提升机上的蜗杆与所述顶板转动连接。
7.根据权利要求1所述的空心砖生产用切块装置，其特征在于：所述滑台、推板以及夹板均通过气缸驱动滑移。
8.根据权利要求1所述的空心砖生产用切块装置，其特征在于：所述机架上横向滑动安装有滑座，所述机架上转动安装有螺纹杆，所述滑座与螺纹杆螺纹连接，所述机架上安装有用于驱动所述螺纹杆转动的电机，所述横梁台固定安装在滑座上。
9.根据权利要求8所述的空心砖生产用切块装置，其特征在于：所述转运平台的滑移驱动方式与所述横梁架的滑移驱动方式相同。
10.根据权利要求1所述的空心砖生产用切块装置，其特征在于：所述工作台上开设有收集槽，所述收集槽位于所述刀盘让位槽的下方并与所述刀盘让位槽连通，所述工作台上设置有与所述收集槽连通的吸附口。
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