CN214561855U - 一种预应力轨枕张拉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力轨枕张拉机，其包括张拉机架，张拉机架上连接有前后滑移的张拉架，张拉架上连接有由张拉油缸驱动的拉动支架，拉动支架上装有由动力油缸驱动上下滑移的张拉板，张拉板的下部具有能插套在张拉杆上且能抵住张拉杆的端部环台的插口槽，所述拉动支架弹性连接有锁紧座，锁紧座上转动连接有锁紧套筒，锁紧座以及锁紧套筒皆设有供张拉杆伸入的通道，锁紧套筒的前端具有能与张拉杆上的张拉螺母配合的锁紧扳手，所述锁紧套筒上固接有外齿圈，所述拉动支架上装有驱使外齿圈转动的锁紧动力机构。本实用新型能快速准确的实现钢筋的预应力张拉，具有张拉效率高、劳动效率高以及提高产品质量的优点。

Description

一种预应力轨枕张拉机

技术领域

本实用新型涉及一种预应力轨枕张拉机。

背景技术

目前，国内外生产混凝土轨枕为预制预应力轨枕，预应力轨枕的生产中一般布置多层多列（多为偶数列）布置预应力钢筋，在预应力轨枕预制成形后，经过张拉、放张工艺、切割端部钢筋、脱模以及养护工艺，最终成型为成品。

在张拉工艺中，现有技术大多是借用原有的预应力轨道板的相关设备来实现，由于预应力轨道板的模具与现实中使用的预应力轨枕的模具不一样，因而借用上述设备使用时，存在各种结构不匹配的问题。现在急需设计一种符合现场使用的预应力轨枕模具进行张拉的张拉机。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种能适用现有的预应力轨枕模具张拉使用的预应力轨枕张拉机，其张拉效率高且能提高轨枕的生产质量。

为了解决上述技术问题，所提供的预应力轨枕张拉机，包括张拉机架，张拉机架上连接有由动力机构驱动前后滑移的张拉架，其结构特点是：所述张拉架上连接有由张拉油缸驱动前后滑移的拉动支架，所述拉动支架上装有由动力油缸驱动上下滑移的张拉板，拉动支架上设有纵向设置且供张拉杆伸入的通道，张拉板的下部具有能插套在张拉杆上且能抵住张拉杆的端部环台的插口槽，所述拉动支架弹性连接有锁紧座，锁紧座上转动连接有锁紧套筒，锁紧座以及锁紧套筒皆设有供张拉杆伸入的通道，锁紧套筒的前端具有能与张拉杆上的张拉螺母配合的锁紧扳手，所述锁紧套筒上固接有外齿圈，所述拉动支架上装有驱使外齿圈转动的锁紧动力机构。

所述张拉架上连接有能顶靠在轨枕模具边框上的定位支板。

所述拉动支架上设有滑槽，锁紧座滑动连接在所述滑槽中，锁紧座的后端面与拉动支架的立板之间装有张拉弹簧，张拉杆自张拉弹簧的中部通过。

所述锁紧动力机构包括连接在拉动支架上的锁紧电机，所述锁紧电机的动力输出轴上装有与外齿圈啮合的锁紧齿轮。

所述张拉架通过滑块和导轨的配合结构滑动连接在张拉机架上，所述动力机构包括连接在张拉机架上的动力油缸，张拉架与动力油缸的活塞杆动力连接。

所述拉动支架包括纵向设置的连杆、连接在连杆前端的前端座以及连接在连杆后部的后端座，所述锁紧座、张拉板皆连接在前端座上，所述张拉油缸的端板连接在张拉架上、活塞杆连接在后端座上。

所述张拉油缸的活塞杆上设有压力环台，压力环台与后端座之间装有压力传感器。

采用上述结构后，当需要进行张拉工艺时，动力机构驱动张拉架达到合适位置，预应力轨枕的轨枕模具上的张拉杆伸入拉动支架的通道中，张拉板下滑通过插口槽与端部环台的配合结构实现张拉板与张拉杆的结合，启动张拉油缸，进行张拉，张拉结束后，通过锁紧动力机构的动力驱动，使锁紧扳手锁紧张拉杆上的张拉螺母，实现了钢筋的预应力设置。本实用新型结构简单，能快速准确的实现钢筋的预应力张拉。另外，设置的定位支板，可以防止轨枕模具攒动，保证张拉效果，进而保证产品质量。上述弹性连接的具体结构，包括上述张拉弹簧等结构的设置，可以保证锁紧扳手与张拉螺母的配合。

综上所述，上述方案与现有技术相比具有以下优点：本实用新型能快速准确的实现钢筋的预应力张拉，具有张拉效率高、劳动效率高以及提高产品质量的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1实施例中进行张拉时的结构示意图；

图3是沿图2中B-B线剖视后旋转90度的结构示意图；

图4是轨枕模具的结构示意图；

图5是图4俯视的结构示意图。

具体实施方式

如图4和图5所示，现有的轨枕模具包括一个具有模腔的模具箱体100，模具箱体的两端设有钢筋安装座101，钢筋安装座上连接有穿过模具箱体100的端壁伸出模具箱体之外的张拉杆103，上述张拉杆103的端部具有端部环台104，端部环台的直径大于张拉杆的直径，张拉杆上具有螺纹段，张拉杆上螺接有位于模具箱体外侧的轨枕螺母102，轨枕螺母采用六角螺母的结构，并旋拧轨枕螺母，轨枕螺母与上述端壁相抵，可以调整张拉杆的伸出长度，即可以实现预应力轨枕的张拉以及放张工作，现有技术中的预应力轨道板的张拉工具不适应该轨枕模具。

如图1至图3所示，本实用新型给出了一种预应力轨枕张拉机的实施例，为方便描述，以图2中的上下方向为该张拉机的纵向，左右方向为该张拉机的横向，其包括张拉机架1，张拉机架1上连接有由动力机构驱动前后滑移的张拉架2，所述张拉架2通过滑块和导轨的配合结构滑动连接在张拉机架1上，所述动力机构包括连接在张拉机架1上的动力油缸11，张拉架与动力油缸的活塞杆动力连接。所述张拉架2上连接有由张拉油缸驱动前后滑移的拉动支架3，所述拉动支架3上装有由动力油缸驱动上下滑移的张拉板4，在本实施例中，拉动支架3上设有相对设置的两块滑道板，滑道板上设有竖向的滑槽，上述张拉板4的两侧壁伸入滑槽中，实现张拉板的滑动安装，拉动支架3上设有纵向设置且供张拉杆伸入的通道，张拉板4的下部具有能插套在张拉杆上且能抵住张拉杆的端部环台的插口槽41，所述张拉架2上连接有能顶靠在轨枕模具边框上的定位支板7。使用时，先通过动力油缸11使张拉机2达到合适位置，即轨枕模具上的直杆伸入上述通道中，张拉板上的插口槽叉住张拉杆的端部环台，定位支板7的端部抵在轨枕模具上，通过张拉油缸驱动拉动支架进行张拉工作。在本实施例中，所述拉动支架3包括纵向设置的连杆、连接在连杆前端的前端座以及连接在连杆后部的后端座，所述锁紧座5、张拉板4皆连接在前端座上，所述张拉油缸12的端板连接在张拉架2上、活塞杆连接在后端座上，由于同一个轨枕模具上设置了多套钢筋安装座以及直杆，因而对应的设置了多个并行排列的拉动支架3，每一个拉动支架分别由连接在张拉架2上的张拉油缸动力驱动，因而可以同时对轨道模具上的多道钢筋进行张拉，大大提高了劳动效率。所述张拉油缸的活塞杆上设有压力环台121，压力环台121与后端座之间装有压力传感器13。通过上述结构，利用压力传感器13可以实时监控张拉的力度，保证张拉质量，进而保证产品的质量。

参考图1至图3所示，所述拉动支架3弹性连接有锁紧座5，锁紧座5上转动连接有锁紧套筒6，锁紧座以及锁紧套筒皆设有供张拉杆伸入的通道，锁紧套筒6的前端具有能与张拉杆上的张拉螺母配合的锁紧扳手61，上述锁紧扳手包括套筒本体，套筒本体上环布有与六角螺母对应的夹持片，从而可以实现两者的配合，所述锁紧套筒6上固接有外齿圈62，所述拉动支架3上装有驱使外齿圈转动的锁紧动力机构。所述锁紧动力机构包括连接在拉动支架3上的锁紧电机9，所述锁紧电机的动力输出轴上装有与外齿圈啮合的锁紧齿轮10。所述拉动支架3上设有滑槽，锁紧座5滑动连接在所述滑槽中，锁紧座的后端面与拉动支架的立板之间装有张拉弹簧8，张拉杆自张拉弹簧的中部通过，在初始状态下，可能锁紧扳手的夹持片与六角螺母的外边不对应，通过该结构，锁紧电机9先进行缓慢驱动，可以实现锁紧扳手61与张拉螺母的完全结合后，再进行动力驱动的锁紧工作。

以上所述为本实用新型几种实施例的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种预应力轨枕张拉机，包括张拉机架（1），张拉机架（1）上连接有由动力机构驱动前后滑移的张拉架（2），其特征是：所述张拉架（2）上连接有由张拉油缸驱动前后滑移的拉动支架（3），所述拉动支架（3）上装有由动力油缸驱动上下滑移的张拉板（4），拉动支架（3）上设有纵向设置且供张拉杆伸入的通道，张拉板（4）的下部具有能插套在张拉杆上且能抵住张拉杆的端部环台的插口槽（41），所述拉动支架（3）弹性连接有锁紧座（5），锁紧座（5）上转动连接有锁紧套筒（6），锁紧座以及锁紧套筒皆设有供张拉杆伸入的通道，锁紧套筒（6）的前端具有能与张拉杆上的张拉螺母配合的锁紧扳手（61），所述锁紧套筒（6）上固接有外齿圈（62），所述拉动支架（3）上装有驱使外齿圈转动的锁紧动力机构。

2.根据权利要求1所述的预应力轨枕张拉机，其特征是：所述张拉架（2）上连接有能顶靠在轨枕模具边框上的定位支板（7）。

3.根据权利要求1所述的预应力轨枕张拉机，其特征是：所述拉动支架（3）上设有滑槽，锁紧座（5）滑动连接在所述滑槽中，锁紧座的后端面与拉动支架的立板之间装有张拉弹簧（8），张拉杆自张拉弹簧的中部通过。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的预应力轨枕张拉机，其特征是：所述锁紧动力机构包括连接在拉动支架（3）上的锁紧电机（9），所述锁紧电机的动力输出轴上装有与外齿圈啮合的锁紧齿轮（10）。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的预应力轨枕张拉机，其特征是：所述张拉架（2）通过滑块和导轨的配合结构滑动连接在张拉机架（1）上，所述动力机构包括连接在张拉机架（1）上的动力油缸（11），张拉架与动力油缸的活塞杆动力连接。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的预应力轨枕张拉机，其特征是：所述拉动支架（3）包括纵向设置的连杆、连接在连杆前端的前端座以及连接在连杆后部的后端座，所述锁紧座（5）、张拉板（4）皆连接在前端座上，所述张拉油缸（12）的端板连接在张拉架（2）上、活塞杆连接在后端座上。

7.根据权利要求6所述的预应力轨枕张拉机，其特征是：所述张拉油缸的活塞杆上设有压力环台（121），压力环台（121）与后端座之间装有压力传感器（13）。

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