CN214519644U - 一种喷砂固定治具 - Google Patents
一种喷砂固定治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214519644U CN214519644U CN202120559797.4U CN202120559797U CN214519644U CN 214519644 U CN214519644 U CN 214519644U CN 202120559797 U CN202120559797 U CN 202120559797U CN 214519644 U CN214519644 U CN 214519644U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixing
- adjusting
- block
- pressing block
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种喷砂固定治具,其属于喷砂工艺技术领域,包括固定座;固定件,所述固定件的一端转动连接于所述固定座,所述固定件的另一端具有压块,所述压块具有解锁位和锁止位,且所述压块位于所述锁止位时,能夹紧工件的边沿于所述固定座上;调节件,所述调节件连接于所述固定件的中部,所述调节件移动时能带动所述固定件转动,以带动所述压块在所述解锁位和所述锁止位之间转换。本实用新型提供的喷砂固定治具能够抑制工件变形,并保证工件的喷砂效果及机械性能,结构简单、便于操作且成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂工艺技术领域,尤其涉及一种喷砂固定治具。
背景技术
目前,电子产品的外壳等工件的材料通常为铝合金,且为了提高工件的机械性能,需要对工件进行喷砂处理。
现有技术中,对工件喷砂处理的过程为:先将工件固定在夹具上,具体地,夹具上设有两个相对的夹板及用于驱动夹板移动的气缸,两个夹板用于夹持工件。将工件固定在夹具上后,夹具送入喷砂设备中,以利用高速砂流的冲击作用清理和粗化工件表面,使工件的外表面的外表或形状发生变化,由于砂流对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,进而使得工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了工件和后序涂覆在工件表面上的涂层之间的附着力。
但是,工件在喷砂处理间,其表面存在残余压应力,仅在工件的长度或宽度方向上夹持工件,不足以抑制工件的变形,进而影响了工件的喷砂效果及机械性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷砂固定治具,能够抑制工件变形,并保证工件的喷砂效果及机械性能。
如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:
一种喷砂固定治具,包括:
固定座;
固定件,所述固定件的一端转动连接于所述固定座,所述固定件的另一端具有压块,所述压块具有解锁位和锁止位,且所述压块位于所述锁止位时,能夹紧工件的边沿于所述固定座上;
调节件,所述调节件连接于所述固定件的中部,所述调节件移动时能带动所述固定件转动,以带动所述压块在所述解锁位和所述锁止位之间转换。
可选地,所述固定座包括座体及位于所述座体第一侧的调节块,所述座体具有第一通孔,所述调节块具有第一螺纹孔,所述固定件穿设于所述第一通孔,且所述固定件的一端螺合于所述第一螺纹孔,所述压块位于所述座体的第二侧,所述压块位于所述锁止位时,能夹紧工件的边沿于所述座体上。
可选地,所述调节块还具有第二螺纹孔,所述喷砂固定治具还包括螺合于所述第二螺纹孔的调节螺柱,所述调节螺柱的一端能与所述第一侧抵接。
可选地,还包括辅助固定块,所述辅助固定块固定于所述第二侧,且所述压块位于所述锁止位时,所述辅助固定块与所述压块在所述固定座的厚度方向上相对,以辅助所述压块夹紧所述工件的边沿。
可选地,还包括支撑块,所述支撑块固定于所述第二侧,并用于支撑所述工件。
可选地,还包括定位块,所述定位块固定于所述第二侧的边缘,并由于定位所述固定件。
可选地,所述固定座的侧壁具有第二通孔,所述调节件穿设于所述第二通孔,且所述调节件的一端与所述固定件的中部固定连接。
可选地,所述第二通孔的截面形状呈三角形,且所述调节件带动所述压块位于所述解锁位时,所述调节件与所述第二通孔的斜边壁面接触,所述调节件带动所述压块位于所述锁止位时,所述调节件与所述第二通孔的直边壁面接触。
可选地,所述固定件设有多个,多个所述固定件均匀分布在所述固定座的边缘,且每个所述固定件均连接一个所述调节件。
可选地,所述固定座上设有多个减重孔,多个所述减重孔均匀分布于所述固定座上。
本实用新型至少具有如下有益效果:
在固定座上设置固定件及调节件,使得调节件能够带动固定件的压块在锁止位和解锁位之间转换,当压块位于锁止位时,能够与固定座相配合夹紧工件的边沿,进而能够实现在多个方向上对工件进行固定,抑制了工件的变形,保证了工件的喷砂效果,进而提高了工件的机械性能。
并且,喷砂固定治具的结构简单,便于操作且成本较低。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的喷砂固定治具的俯视图;
图2是本实用新型图1所示的A-A剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的喷砂固定治具的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的喷砂固定治具的分解结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的压块位于锁止位时固定有工件的喷砂固定治具的俯视图;
图6是本实用新型图5所示的B-B剖视图;
图7是本实用新型图6所示的C处放大图;
图8是本实用新型实施例提供的压块位于解锁位时固定有工件的喷砂固定治具的俯视图;
图9是本实用新型图8所示的D-D剖视图;
图10是本实用新型图9所示的E处放大图;
图11是本实用新型实施例提供的工件、压块及调节件的位置关系图。
图中:
1、固定座;11、座体;111、第一通孔;12、调节块;121、第一螺纹孔;122、第二螺纹孔;13、第二通孔;131、斜边壁面;132、直边壁面;14、减重孔;2、固定件;21、压块;3、调节件;4、调节螺柱;5、辅助固定块;6、支撑块;7、定位块;100、工件。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供了一种喷砂固定治具,用于在工件表面喷砂工艺过程中固定工件100,能够抑制或矫正工件100变形,以保证工件100的喷砂效果及机械性能。可以理解的是,喷砂固定治具还可以在其他工艺过程中固定工件100,本实施例对此不作限定。
如图1至图11所示,喷砂固定治具包括固定座1、固定件2及调节件3。其中,固定座1用于支撑并辅助固定工件100,以及用于将工件100输送至喷砂装置中。
固定件2的一端转动连接于固定座1,也即是,固定件2能够相对于固定座1旋转。如图3所示,固定件2的另一端具有压块21,压块21呈凸出状。并且,压块21具有解锁位和锁止位,当压块21位于锁止位时,其能夹紧工件100的边沿于固定座1上,也即是,压块21与固定座1能够相互配合以夹紧工件100的边沿。当压块21位于解锁位时,工件100能够不受压块21及固定座1的束缚。
请参考图7,调节件3连接于固定件2的中部,示例地,固定件2的中部可以具有插口,调节件3的一端过盈插设于插孔中,以实现调节件3与固定件2之间的连接。调节件3移动时能带动固定件2相对固定座1转动,以带动压块21在解锁位和锁止位之间转换。如调节件3沿一个方向移动时,能够带动压块21由锁止位移动至解锁位,沿另一个方向移动时,能够带动压块21由解锁位移动至锁止位。
需要说明的是,请结合图5和图7,工件100包括主体部,垂直连接于主体部边缘的弯折部,及垂直连接于弯折部且与主体部位于弯折部同侧的边沿部,上述工件100的边沿可以为边沿部,也即是,压块21能与固定座1相互配合夹紧边沿部。
本实施例提供的喷砂固定治具,在固定座1上设置固定件2及调节件3,使得调节件3能够带动固定件2的压块21在锁止位和解锁位之间转换,当压块21位于锁止位时,能够与固定座1相配合夹紧工件100的边沿,进而能够实现在多个方向上对工件100进行固定,抑制了工件100的变形,保证了工件100的喷砂效果,进而提高了工件100的机械性能。
另外,本实施例提供的喷砂固定治具的结构简单,便于操作且成本较低。
可选地,如图3所示,固定座1包括座体11及位于座体11的第一侧的调节块12。其中,座体11具有第一通孔111,调节块12具有连通于第一通孔111的第一螺纹孔121,固定件2的中部穿设于第一通孔111,且固定件2的一端螺合于第一螺纹孔121中,位于固定件2另一端的压块21位于座体11的第二侧,且压块21位于锁止位时,能夹紧工件100的边沿于座11上,也即是,压块21与座体11相互配合夹紧工件100的边沿。其中,座体11的第二侧与第一侧相对。推动调节件3移动时,调节件3带动固定件2相对于座体11及调节块12转动。压块21由解锁位移动至锁止位的过程中,固定件2的一端在第一螺纹孔121中转动并向下锁紧,使得压块21能够压紧工件100的边沿。压块21由锁止位移动至解锁位的过程中,固定件2的一端在第一螺纹孔121中转动并向上移动,使得压块21能够解除对工件100边沿的压紧。
本实施例中,座体11的第一侧可以为座体11的底侧,且座体11的底侧可以设有凹槽,调节块12嵌设于凹槽中,且调节块12的下表面与座体11的底侧表面共面,以能够减小固定座1占据的空间,还能够提高固定座1的稳定性。
进一步地,如图4所示,调节块12还具有第二螺纹孔122,并且,喷砂固定治具还包括螺合于第二螺纹孔122的调节螺柱4,且调节螺柱4的一端能与座体11的第一侧抵接。调节螺柱4用于控制工件100的过压量,以达到控制工件100变形度的目的。具体地,喷砂固定治具在使用时,可以将调节块12固定在工作平台上,工作平台上可以具有正对第二螺纹孔122的调节孔,通过穿过调节孔的调节工具能够控制调节螺柱4旋转,以使调节螺柱4相对于调节块12移动。请参考图2,控制调节螺柱4相对于调节块12向上移动时,调节螺柱4的顶端能够与座体11的第一侧抵接,继续控制调节螺柱4向上移动时,调节螺柱4能够推动座体11向上移动,而固定件2的一端固定于调节块12上,使得固定件2无法向上移动,进而减小了座体11与压块21之间的距离,进而提高了座体11与压块21对工件100的夹紧力。控制调节螺柱4向下移动时,能够达到减小压块21及座体11对工件100夹紧力的目的。
可选地,如图4所示,调节螺柱4可以设有多个,以增大喷砂固定治具的可调节范围。
本实施例中,如图4所示,固定座1的侧壁具有第二通孔13,调节件3穿设于第二通孔13,且调节件3的一端与固定件2的中部固定连接。示例地,座体11的第一侧具有槽结构,调节块12覆盖该槽结构以形成第二通孔13。
进一步地,第二通孔13的截面形状呈三角形,具体地,第二通孔13垂直于座体11厚度方向的截面的形状为三角形。并且,调节件3带动压块21位于解锁位时,调节件3与第二通孔13的斜边壁面131接触,使得斜边壁面131能够对调节件3的第一移动极限进行限位;调节件3带动压块21位于锁止位时,调节件3与第二通孔13的直边壁面132接触,使得直边壁面132能够对调节件3的第二移动极限进行限位。其中,斜边壁面131可以理解为三角形的斜边所在的壁面,直边壁面132可以理解为三角形的直边所在的壁面。
可选地,本实施例中的固定件2设有多个,多个固定件2均匀分布在固定座1的边缘,以用于固定工件100的不同位置,进而提高固定工件100的均匀性,且每个固定件2均连接一个调节件3,也即是,调节件3与固定件2一一对应,且调节件3用于带动其对应的固定件2转动。
可选地,请参考图3,喷砂固定治具还包括辅助固定块5。其中,辅助固定块5固定于座体11的第二侧,且当压块21位于锁止位时,辅助固定块5与压块21在固定座1的厚度方向上相对,也即是,辅助固定块5位于压块21的下方,以辅助压块21夹紧工件100的边沿。示例地,辅助固定块5呈长条状,以使得压块21存在装配误差时,也能够与辅助固定块5相配。当固定件2设有多个时,辅助固定块5也相应设有多个,以使得每个压块21均能够对应一个固定块5。
如图3所示,喷砂固定治具还包括支撑块6,其中,支撑块6固定于座体11的第二侧,并用于支撑工件100。其中,支撑块6的高度与工件100的弯折部的高度相等,以能够有效地支撑工件100的主体部。本实施例中,支撑块6可以设有多个,多个支撑块6沿第二侧的边缘间隔设置,以提高支撑工件100的均匀性。
为了进一步提高对工件100的支撑效果,请继续参考图3,座体11的第二侧具有凸起112,且凸起112的高度与弯折部的高度相等。并且,为了降低喷砂固定治具的重量,凸起112上设有多个减重孔14,且多个减重孔14均匀分布于凸起112上。
本实施例中,如图3所示,喷砂固定治具还包括多个定位块7,多个定位块7分别固定于座体11的第二侧的边缘,并由于定位固定件2。示例地,定位块7位于座体11的拐角位置处,且呈弧状,工件100能够扣在定位块7外,且定位块7与弯折部的内壁接触。
需要说明的是,上述辅助固定块5、支撑块6及定位块7与座体11为一体结构,以防止辅助固定块5、支撑块6及定位块7与座体11分离。
在使用本实施例提供的喷砂固定治具时,先推动调节件3移动,以将压块21移动至解锁位处,此时,调节件3呈现如图8所示的状态。之后,将工件100放置在座体11上,并通过定位块7进行定位,此时,工件100的边沿能够支撑在辅助固定块5上,然后推动调节件3移动,以使压块21由解锁位向锁止位移动,在此过程中,固定件2在第一螺纹孔121的作用下向下移动,使得当压块21位于锁止位时,压块21能够与座体11上的辅助固定块5相配合夹紧工件100的边沿,此时,调节件3呈现如图5所示的状态。当压块21具有多个时,依次将压块21与工件100边沿的不同位置接触,以实现对工件100的固定与锁紧,当工件100的边沿被固定后,能够在工件100的长度方向、宽度方向及厚度方向对工件100进行固定,进而能够抑制工件100的变形。
以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种喷砂固定治具,其特征在于,包括:
固定座(1);
固定件(2),所述固定件(2)的一端转动连接于所述固定座(1),所述固定件(2)的另一端具有压块(21),所述压块(21)具有解锁位和锁止位,且所述压块(21)位于所述锁止位时,能夹紧工件(100)的边沿于所述固定座(1)上;
调节件(3),所述调节件(3)连接于所述固定件(2)的中部,所述调节件(3)移动时能带动所述固定件(2)转动,以带动所述压块(21)在所述解锁位和所述锁止位之间转换。
2.根据权利要求1所述的喷砂固定治具,其特征在于,所述固定座(1)包括座体(11)及位于所述座体(11)第一侧的调节块(12),所述座体(11)具有第一通孔(111),所述调节块(12)具有第一螺纹孔(121),所述固定件(2)穿设于所述第一通孔(111),且所述固定件(2)的一端螺合于所述第一螺纹孔(121),所述压块(21)位于所述座体(11)的第二侧,所述压块(21)位于所述锁止位时,能夹紧所述工件(100)的边沿于所述座体(11)上。
3.根据权利要求2所述的喷砂固定治具,其特征在于,所述调节块(12)还具有第二螺纹孔(122),所述喷砂固定治具还包括螺合于所述第二螺纹孔(122)的调节螺柱(4),所述调节螺柱(4)的一端能与所述第一侧抵接。
4.根据权利要求2所述的喷砂固定治具,其特征在于,还包括辅助固定块(5),所述辅助固定块(5)固定于所述第二侧,且所述压块(21)位于所述锁止位时,所述辅助固定块(5)与所述压块(21)在所述固定座(1)的厚度方向上相对,以辅助所述压块(21)夹紧所述工件(100)的边沿。
5.根据权利要求2所述的喷砂固定治具,其特征在于,还包括支撑块(6),所述支撑块(6)固定于所述第二侧,并用于支撑所述工件(100)。
6.根据权利要求2所述的喷砂固定治具,其特征在于,还包括定位块(7),所述定位块(7)固定于所述第二侧的边缘,并由于定位所述固定件(2)。
7.根据权利要求1所述的喷砂固定治具,其特征在于,所述固定座(1)的侧壁具有第二通孔(13),所述调节件(3)穿设于所述第二通孔(13),且所述调节件(3)的一端与所述固定件(2)的中部固定连接。
8.根据权利要求7所述的喷砂固定治具,其特征在于,所述第二通孔(13)的截面形状呈三角形,且所述调节件(3)带动所述压块(21)位于所述解锁位时,所述调节件(3)与所述第二通孔(13)的斜边壁面(131)接触,所述调节件(3)带动所述压块(21)位于所述锁止位时,所述调节件(3)与所述第二通孔(13)的直边壁面(132)接触。
9.根据权利要求1所述的喷砂固定治具,其特征在于,所述固定件(2)设有多个,多个所述固定件(2)均匀分布在所述固定座(1)的边缘,且每个所述固定件(2)均连接一个所述调节件(3)。
10.根据权利要求1所述的喷砂固定治具,其特征在于,所述固定座(1)上设有多个减重孔(14),多个所述减重孔(14)均匀分布于所述固定座(1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120559797.4U CN214519644U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种喷砂固定治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120559797.4U CN214519644U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种喷砂固定治具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214519644U true CN214519644U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78264064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120559797.4U Active CN214519644U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种喷砂固定治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214519644U (zh) |
-
2021
- 2021-03-18 CN CN202120559797.4U patent/CN214519644U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112872684A (zh) | 一种汽车零配件焊接用夹紧装置 | |
CN214519644U (zh) | 一种喷砂固定治具 | |
CN107900595B (zh) | 发动机支架套筒焊接定位夹具 | |
CN211386566U (zh) | 用于钣金件开角成型的冲压模具 | |
CN213614958U (zh) | 一种用于实现对座椅坐垫左侧壁板总成进行焊接的工装 | |
CN112986147B (zh) | 一种软硬板工件检测治具 | |
CN210478089U (zh) | 一种汽车内饰用水转印吊具 | |
CN113561140A (zh) | 一种活塞杆检修装置 | |
CN210112970U (zh) | 一种带托料支架的定位具 | |
CN108942052B (zh) | 一种带翻转功能的客车车身骨架焊接夹具 | |
JP2010125454A (ja) | プレス曲げ加工用工具 | |
CN220217611U (zh) | 用于保证金属薄片加工平面度的治具 | |
CN218856978U (zh) | 一种异型端子夹头 | |
CN219379885U (zh) | 一种压铸件侧压式装夹夹具 | |
CN208929552U (zh) | 一种带翻转功能的客车车身骨架焊接夹具 | |
CN215701047U (zh) | 一种夹紧结构 | |
CN215660119U (zh) | 一种活塞杆检修装置 | |
CN217224580U (zh) | 定位装置 | |
CN220347772U (zh) | 一种立式加工中心用泵盖壳体夹具 | |
CN218592825U (zh) | 锁紧辅助工装 | |
CN217648956U (zh) | 一种热隔膜密封结构 | |
CN217992275U (zh) | 工件夹持机构 | |
CN219487698U (zh) | 舱口盖安装装置 | |
CN218023940U (zh) | 一种载具旋转模组 | |
CN217864453U (zh) | 升降定位装置和具有其的车辆装配设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |