CN214643137U - 治具及采用该治具的设备 - Google Patents

Abstract

一种治具，包括底座、盖板、定位件、多个第一弹性件和多个支撑块，所述盖板可拆卸的设于所述底座上，所述定位件设于所述底座，用于定位工件，其中，所述盖板用于压紧所述工件于所述定位件上，多个所述第一弹性件设于所述底座且位于所述定位件的周侧，每一所述支撑块固定于一所述第一弹性件，用于支撑所述工件的周边。还涉及一种设备，通过采用上述的治具能够有效补偿工件在装夹前因应力引起的变形，使得工件在加工后能够符合预设的尺寸，提升了工件质量。

Description

治具及采用该治具的设备

技术领域

本申请涉及加工技术领域，尤其涉及一种治具及采用该治具的设备。

背景技术

目前一些工件的异形面较多，结构强度又较为薄弱，通常需要固定支撑型的治具对工件进行装夹。但因工件的薄弱部位容易发生变形，与标准的尺寸存在一定的误差,当将工件装至治具上后，治具会强行对变形的工件进行校正，使得工件在装夹过程中的尺寸被强制校正到标准的尺寸,但是,当工件加工后，将工件从治具上拆下后，工件发生回弹，导致最终工件的尺寸不符合要求。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种治具，包括底座、盖板、定位件、多个第一弹性件和多个支撑块，所述盖板可拆卸的设于所述底座上，所述定位件设于所述底座上，用于定位工件，其中，所述盖板用于压紧所述工件于所述定位件上，多个所述第一弹性件设于所述底座且位于所述定位件的周侧，每一所述支撑夸固定于一所述第一弹性件，用于支撑所述工件的周边。

在至少一个实施例中，所述定位件包括定位面，所述定位面用于定位所述工件且与所述工件的轮廓相适配。

在至少一个实施例中，所述治具还包括垫块，所述垫块设于所述底座上，用于承接所述盖板。

在至少一个实施例中，所述治具还包括第二弹性件和定位销，所述第二弹性件设于所述盖板和所述垫块之间，用于向所述盖板提供与压紧所述工件的方向相反的力，所述定位销设于所述盖板和所述垫块之间，用于定位所述盖板。

在至少一个实施例中，所述盖板设有通孔，所述通孔位于所述工件的部分的上方。

在至少一个实施例中，所述治具还包括锁紧机构，所述锁紧机构设于所述底座，其中，所述支撑块包括固定孔，所述锁紧机构与所述固定孔相适配，用于对所述支撑块进行锁紧。

在至少一个实施例中，所述锁紧机构包括固定块和锁紧件，所述固定块设于所述底座，所述锁紧件可移动地设于所述固定块内，与所述固定孔相适配，用于对所述支撑块进行锁紧。

在至少一个实施例中，所述锁紧机构还包括第三弹性件，所述第三弹性件设于所述固定块，用于向所述锁紧件提供弹性力，以使所述锁紧件能够插入所述固定孔。

在至少一个实施例中，所述锁紧件与所述支撑块垂直。

一种设备，包括如上述中任一所述的治具。

本申请提供的治具及采用该治具的设备，通过盖板和定位件对工件进行固定，同时定位件的周侧设有多个第一弹性件，第一弹性件的一端固定一支撑块，支撑块支撑所述工件的周边，在将工件设于所述定位件上时，弹性件通过支撑块向工件提供弹性回复力，工件相对于定位件能够浮动，从而使得治具能够根据工件的尺寸进行调整，避免强行校正工件的尺寸。

附图说明

图1为本申请一实施例中治具的立体示意图。

图2为图1所示的治具中设有工件的立体示意图。

图3为图1所示的治具的分解示意图。

图4为底座、定位件、第一弹性件和支撑块等结构的分解示意图。

图5为盖板、垫块等结构部分的分解示意图。

图6为锁紧机构的分解示意图。

图7为图2中所示的治具沿A-A方向的剖视示意图。

主要元件符号说明

治具 100

底座 10

收容空间 11

安装孔 12

定位件 20

本体 21

定位面 22

定位柱 23

第一弹性件 30

支撑块 40

固定孔 41

盖板 50

通孔 51

垫块 60

引导孔 61

第二弹性件 70

定位销 75

锁紧机构 80

固定块 81

锁紧件 82

第三弹性件 90

导向结构 95

导柱 951

导筒 952

工件 200

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本申请的实施例提供一种治具，包括底座、盖板、定位件、多个第一弹性件和多个支撑块，所述盖板可拆卸的设于所述底座上，所述定位件设于所述底座上，用于定位工件，其中，所述盖板用于压紧所述工件于所述定位件上，多个所述第一弹性件设于所述底座且位于所述定位件的周侧，每一所述支撑块固定于一所述第一弹性件，用于支撑所述工件的周边。

通过采用上述的治具，将工件设于定位件上，定位件和盖板对工件进行固定，多个第一弹性件设于定位件的周侧，且每一所述第一弹性件连接一所述支撑块，所述支撑块支撑工件，工件相对于定位件能够产生一定的浮动，使得治具可根据工件的尺寸调整其施加在工件上的力，避免出现将工件安装在治具上后，治具对工件强行校正，使得加工后的尺寸出现偏差的情况。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1、图2和图3，为更好的对本申请的结构进行叙述，本申请中的治具100将结合X、Y、Z坐标轴进行说明，其中X、Y、Z坐标轴两两相互垂直。本申请提供的治具100包括底座10、盖板50、定位件20、多个第一弹性件30和多个支撑块40。沿Z轴方向，所述盖板50位于所述底座10的上端，且所述盖板50可拆卸地设于所述底座10上。所述定位件20设于所述底座10上，用于定位工件200，所述定位件20位于所述底座10和所述盖板50之间，以使得所述底座10和所述盖板50能够对设于所述底座10上的工件200进行固定。多个所述第一弹性件30的一端设于所述底座10上，且沿所述定位件20的周侧设置。多个所述第一弹性件30的另一端固定一所述支撑块40，使得所述支撑块40相对于所述定位件20能够沿Z轴方向浮动，所述支撑块40用于支撑所述工件200的周边，进而使得所述工件200能够相对于所述定位件20沿Z轴方向移动。

请参阅图4，所述底座10大致呈方形块结构，且沿Z轴方向设有收容空间11和多个安装孔12，所述定位件20设于所述收容空间11处，所述第一弹性件30和所述支撑块40设于所述安装孔12位置处。进一步地，所述定位件20通过紧固件，如螺丝或螺钉(图未标示)等固定在所述底座10上。所述第一弹性件30的一端可通过嵌入的方式固定于所述底座10上。所述支撑块40可在所述安装孔12处沿Z轴方向移动。

可以理解的是，在其他实施例中，所述底座10的形状还可替换为圆盘形等其他形状，所述定位件20和所述第一弹性件30的固定方式不限于此。

所述定位件20固定于所述收容空间11处，所述定位件20包括本体21、定位面22和定位柱23，所述定位面22为所述本体21朝向所述盖板50一侧的表面，用于定位工件(图未示)且与所述工件的外轮廓相适配，以使得所述工件设于所述定位件20上时，所述定位件20能够对所述工件的多个位置进行定位，让所述工件的受力保持均匀。进一步地，所述定位面22为所述本体21上不易变形的面。

所述定位柱23从所述本体21朝向所述盖板50的一侧延伸预设距离，用于对所述工件进行进一步的定位。当所述工件设于所述定位件20上时，所述定位柱23伸入所述工件内，避免所述工件出现移动的情况，从而达到对所述工件进行限位的作用。

在一实施例中，所述本体21、所述定位面22和所述定位柱23为一体成型结构。

所述第一弹性件30设于所述安装孔12位置处，且一端固定于所述底座10上。进一步地，所述第一弹性件30为弹簧，且该弹簧沿Z轴方向设置。可以理解的是，在其他实施例中，所述第一弹性件30还可替换为其他具有等同功效或作用的结构。

在一具体实施例中，所述定位件20的相对两侧共设有六个所述第一弹性件30，六个所述第一弹性件30对称设置。可以理解的是，在其他实施例中，所述第一弹性件30的数量不限于此，还可设置为八个等，且设置的位置也不限于此，可以沿所述定位件20的四周进行设置。

所述支撑块40也设于所述定位孔位置处，用于支撑所述工件的周边。所述第一弹性件30的另一端固定于所述支撑块40内，进一步地，所述第一弹性件30的另一端嵌入所述支撑块40内。沿Z轴方向，所述支撑块40的截面大致呈T形，将所述支撑块40设置为T形，使得所述第一弹性件30驱使所述支撑块40沿Z轴方向移动时，避免所述支撑块40从所述底座10上移出，T形的所述支撑块40能够抵持于所述底座10上。通过将所述支撑块40与所述第一弹性件30连接，使得所述支撑块40相对于所述定位件20能够产生一定的浮动，进而与所述工件的表面更好的贴合，从而维持所述工件的形状及尺寸。

可以理解的是，在其他实施例中，所述支撑块40的截面形状不限于此，还可替换为其他具有等同功效或作用的结构，如所述支撑块40的截面还可替换为呈L形，也可使得所述支撑块40抵持于所述底座10上。

所述支撑块40的侧壁上开设有固定孔41，所述固定孔41用于与其他的锁止机构配合，以能够限制所述支撑块40的移动。在一实施例中，所述固定孔41大致呈锥形，从而使得所述固定孔41的侧壁大致倾斜设置，从而能够引导其他的锁止机构沿倾斜的侧壁移动至所述固定孔41内，提升了锁止的效率。

请参阅图5，所述盖板50位于所述底座10的上端，且与所述盖板50大致平行设置。所述盖板50与外部结构(图未示)连接，外部结构可带动所述盖板50沿Z轴方向或沿与Z轴相反的方向移动，以使得所述盖板50能够解锁或压紧设于所述定位件20上的工件(图未示)。进一步地，所述外部结构可为机械手或其他具有能够带动所述盖板50移动的结构，机械手在加工产线上的应用较为广泛，且技术较为成熟，在此，不再对其进行赘述。

所述盖板50设有通孔51，所述通孔51位于所述工件的上方，以穿过所述通孔51可对设于所述定位件20上的工件进行加工。

在一实施例中，所述盖板50上开设有两个所述通孔51，所述通孔51沿Y轴方向设置，以能够对所述工件的两侧进行加工。可以理解的是，在其他实施例中，所述通孔51的设置数量不限于此，还可设置三个或者四个，且也可沿X轴方向进行设置。

请参阅图5，在一实施例中，所述治具100还包括垫块60，所述垫块60设于所述底座10上，用于承接所述盖板50。所述垫块60设于所述底座10的上端面且位于所述底座10的边缘位置处，进一步地，沿Y轴方向，所述底座10上设有两所述垫块60，两所述垫块60设于所述底座10的相对两侧，且两所述垫块60大致平行设置。当所述外部结构带动所述盖板50朝向所述底座10移动时，所述垫块60支撑所述盖板50以限制所述盖板50的行程，避免所述盖板50对所述工件造成过压的情况。

可以理解的是，在其他实施例中，所述垫块60的数量和位置不限于此，其数量还可替换为三个或者四个，并且可设置于所述底座10的周侧。

请参阅图5，在一实施例中，所述治具100还包括第二弹性件70和定位销75。所述第二弹性件70的一端设于所述垫块60上，另一端从所述垫块60上朝所述盖板50的方向凸伸出。当所述垫块60承载所述盖板50时，所述第二弹性件70凸伸出所述垫块60的一端抵持于所述盖板50上，此时，所述第二弹性件70位于所述垫块60和所述盖板50之间，用于向所述盖板50提供与压紧所述工件的方向相反的力，即向所述盖板50提供沿Z轴方向的力，避免所述盖板50对所述工件的压力过大，而使得所述工件破损或者使得所述工件变形。

进一步地，所述第二弹性件70为弹簧，每一所述垫块60上设有两所述第二弹性件70。可以理解的是，在其他实施例中，所述第二弹性件70还可替换为其他具有等同功效或者作用的结构，且每一所述垫块60上所设置的所述第二弹性件70的数量可根据需要进行设置。

所述定位销75设于盖板50上，且位于所述盖板50的边缘位置处，进一步地，所述定位销75从所述盖板50朝向所述底座10的方向延伸出并与所述垫块60相对应。所述垫块60在与所述定位销75相对应的位置处开设于引导孔61，当所述盖板50朝所述底座10移动时，所述盖板50移动一定的距离后，所述定位销75伸入所述引导孔61中，通过所述引导孔61和所述定位销75之间的配合，从而对所述盖板50进行定位，避免所述盖板50在移动的过程中，出现偏移而未与所述工件相适配的情况。

请参阅图3、图6和图7，在一实施例中，所述治具100还包括锁紧机构80，所述锁紧机构80设于所述底座10上且与所述固定孔41相适配，用于对所述支撑块40进行锁紧。

所述锁紧机构80包括固定块81和锁紧件82，所述固定块81通过紧固件，如螺丝等结构固定于所述底座10的侧壁上。所述锁紧件82可移动地设于所述固定块81内，与所述固定孔41相适配，用于对所述支撑块40进行锁紧，所述锁紧件82与所述支撑块40垂直设置，从而有效的对所述支撑块40进行锁紧。进一步地，所述锁紧件82为一插销。所述固定块81上分别设有三个所述锁紧件82，每一所述锁紧件82与一所述支撑块40相对应。

可以理解的是，在其他实施例中，所述固定块81上的锁紧件82的数量可以替换，可根据所述支撑块40的数量而改变。

在一实施例中，所述锁紧机构80还包括第三弹性件90，所述第三弹性件90设于所述固定块81内且套设于所述锁紧件82的表面，进一步地，所述第三弹性件90的两端分别固定于所述锁紧件82上。所述第三弹性件90设于所述锁紧件82的表面上时已经处于被压缩的状态，用于向所述锁紧件82提供弹性力以使所述锁紧件82能够插入所述固定孔41内，从而实现对所述支撑块40的锁紧。

所述第三弹性件90为弹簧，可以理解的是，在其他实施例中，所述第三弹性件90还可替换为其他具有等同功效或作用的结构，并且每一所述所见件上设有一所述第三弹性件90。

在一实施例中，所述治具包括两所述锁紧机构80，两所述锁紧机构80设于所述底座10的相对两侧，以对位于所述定位件20侧边的支撑块40进行固定。可以理解的是，在其他实施例中，所述锁紧机构80的数量不限于此。

请再参阅图3，所述治具还包括导向结构95，所述导向结构95包括导柱951和导筒952，所述导柱951设于所述盖板50上，所述导筒952设于所述底座10上，所述盖板50朝所述底座10移动时，所述导柱951伸入所述导筒952中，以对所述盖板50进行导向，进一步加强对所述盖板50的导向作用，避免所述盖板50出现偏移而无法与所述垫块60相适配的情况。

可以理解的是，在其他实施例中，所述导柱951和所述导筒952的位置可以进行互换，同样可起到对所述盖板50进行导向的效果。

本申请的实施例还提供一种设备，所述设备包括上述任一实施例中所述的治具100，因而具有该治具100的一切有益效果，在此，不再对该治具100具有的有益效果进行赘述。

进一步地，所述设备可为数控加工机台或其他加工工件的机台，将所述治具100安装至机台上，从而对所述工件进行加工。

请再参阅图2和图3，当将所述工件200设于所述定位件20上时，所述工件200的外轮廓与所述定位件20相适配，所述定位件20支撑所述工件200，同时，所述支撑块40浮动支撑所述工件200。所述外部结构带动所述盖板50朝向所述工件200移动，直至所述盖板50压住所述工件200。此时，所述垫块60支撑所述盖板50，所述第二弹性件70向所述盖板50提供一定的弹性力。

当所述治具100根据所述产品的形状将所述工件200固定后，所述锁紧机构80的锁紧件82伸入所述固定孔41中，将所述支撑块40锁紧，从而实现所述工件200的固定，在需要对所述工件200进行加工时，可通过所述通孔51对所述工件200进行加工。

所述工件200加工后，通过所述外部结构带动所述盖板50远离所述工件200，所述锁紧机构80解锁所述支撑块40，所述工件200可从所述定位件20上取下。

若需要加工另一所述工件200，重复上述的步骤即可。

综上所述，本申请实施例中提供的治具100及采用该治具100的设备，在将所述工件200进行固定后，通过多个所述第一弹性件30和多个所述支撑块40对所述工件200进行支撑，使得所述工件200能够相对于所述定位件20浮动，以使得所述治具100能够适用不同尺寸的所述工件200。因所述治具100能够进行浮动，从而避免将所述工件200设于所述定位件20上时，强行对所述工件200进行校正。采用上述的治具100，将所述工件200设于其上时，还是保持所述工件200原本的尺寸，即使对所述工件200进行加工，所述工件200的尺寸不会轻易发生变化，避免加工后的所述工件200因应力发生形变后尺寸不合格。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围之内。

Claims (10)

1.一种治具，包括底座和可拆卸地设于所述底座上的盖板，其特征在于，还包括：

定位件，设于所述底座，用于定位工件，其中，所述盖板用于压紧所述工件于所述定位件上；

多个第一弹性件，设于所述底座且位于所述定位件的周侧；及

多个支撑块，每一所述支撑块固定于一所述第一弹性件，用于支撑所述工件的周边。

2.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述定位件包括：

定位面，用于定位所述工件且与所述工件的轮廓相适配。

3.如权利要求1所述的治具，其特征在于，还包括：

垫块，设于所述底座，用于承接所述盖板。

4.如权利要求3所述的治具，其特征在于，还包括：

第二弹性件，设于所述盖板和所述垫块之间，用于向所述盖板提供与压紧所述工件的方向相反的力；及

定位销，设于所述盖板和所述垫块之间，用于定位所述盖板。

5.如权利要求4所述的治具，其特征在于，所述盖板设有：

通孔，位于所述工件的部分的上方。

6.如权利要求1所述的治具，其特征在于，还包括

锁紧机构，设于所述底座；

其中，所述支撑块包括固定孔，所述锁紧机构与所述固定孔相适配，用于对所述支撑块进行锁紧。

7.如权利要求6所述的治具，其特征在于，所述锁紧机构包括

固定块，设于所述底座；及

锁紧件，可移动地设于所述固定块内，与所述固定孔相适配，用于对所述支撑块进行锁紧。

8.如权利要求7所述的治具，其特征在于，所述锁紧机构还包括：

第三弹性件，设于所述固定块，用于向所述锁紧件提供弹性力以使所述锁紧件能够插入所述固定孔。

9.如权利要求8所述的治具，其特征在于，

所述锁紧件与所述支撑块垂直。

10.一种设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的治具。

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