CN214519214U - 一种采用伺服电机进给的无心磨床 - Google Patents

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本实用新型提出了一种采用伺服电机进给的无心磨床,其包括磨床床身、固定设置在磨床床身上的磨削机构、活动设置在磨床床身上的调整机构、设置在调整机构上与其一同前后平移的工件支撑机构;所述调整机构固定设置在移动滑块上方,所述调整机构通过设置在移动滑块端部的伺服电机进行前后行进;本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:本实用新型的一种采用伺服电机进给的无心磨床,各部件组合较为紧凑,设计合理,特别伺服电机控制移动滑块从而来调整调整机构的平行位置,最终为磨削工件进行做准备,调整方式更加自动,更加有效。

Description

一种采用伺服电机进给的无心磨床
技术领域
本实用新型涉及无心磨床设备技术领域,具体涉及一种采用伺服电机进给的无心磨床。
背景技术
无心磨床是一种用于对电线、杆件、销钉、轴件等圆柱形工件进行磨削的机床。这些工件可以具有恒定的截面尺寸或者具有尺寸呈台阶状变化的不同尺寸部分,甚至是锥形的部分。
公开号为CN106625052A的一种无心磨床,其包括床身、调整机构、磨削机构及工件支架,调整机构包括导轮架、导轮、第一动力机构及进给机构,进给机构安装在床身上,导轮架与进给机构连接并由进给机构驱动在床身上进行移动;导轮安装在导轮架上并由第一动力机构驱动进行旋转,导轮的一侧设有清洁轮,清洁轮位于工件进给向的前端用于对磨削后的工件表面进行清洁,清洁轮与导轮同轴设置,清洁轮包括圆形轮盘和植入到圆形轮盘轴面上的软毛束;磨削机构安装在床身上用于对工件进行磨削;工件支架设置在调整机构和磨削机构之间并与调整机构中的导轮配合对工件进行支撑。
然而这样的无心磨床在调整机构的整体位置是不会移动的,导致需要加工不同的工件的时候,需要对调整机构进行拆装后调整,使得占用大量的人力物力,而且这样的调整方式调整出来的调整机构精度也不能保证,误差较大。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种采用伺服电机进给的无心磨床,解决了这样的无心磨床在调整机构的整体位置是不会移动的,导致需要加工不同的工件的时候,需要对调整机构进行拆装后调整,使得占用大量的人力物力,而且这样的调整方式调整出来的调整机构精度也不能保证,误差较大的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种采用伺服电机进给的无心磨床,其包括磨床床身、固定设置在磨床床身上的磨削机构、活动设置在磨床床身上的调整机构、设置在调整机构上与其一同前后平移的工件支撑机构;所述调整机构固定设置在移动滑块上方,所述调整机构通过设置在移动滑块端部的伺服电机进行前后行进。
作为优选,所述磨削机构包括设置在磨床床身的砂轮架、活动设置在砂轮架中的磨削砂轮以及驱动磨削砂轮的第一驱动电机,所述第一驱动电机通过皮带轮带动磨削砂轮进行旋转。
作为优选,所述调整机构包括导轮架、活动设置在导轮架中的导轮以及驱动导轮的第二驱动机构,所述第二驱动机构通过皮带轮带动导轮进行旋转。
作为优选,所述滚针导轨组件包括与移动滑块相滑动连接的移动导轨、与磨床床身配合的固定导轨;所述固定导轨上设计有固定式“V”字形滑动面,所述固定式“V”字形滑动面上覆盖设置有滚动体安装架、设置在滚动体安装架中的若干滚动体;所述移动导轨上设计有与固定式“V”字形滑动面相配合的活动式“V”字形滑动面,所述活动式“V”字形滑动面与若干滚动体相活动连接。
作为优选,所述固定导轨的端部依次设置有减振软体和止挡端板,所述止挡端板覆盖在减振软体上并且通过若干螺栓固定在固定导轨的端部用来防止移动导轨从固定导轨的端部脱落。
作为优选,所述移动导轨的端部依次设置有羊毛毡清洁刷和压紧端板;所述压紧端板覆盖在羊毛毡清洁刷上并且通过若干螺栓固定在移动导轨的端部。
作为优选,所述固定导轨通过第一锁紧螺栓锁紧固定在磨床床身中。
作为优选,所述移动导轨通过第二锁紧螺栓锁紧固定在移动滑块中与其一同可滑动,所述移动导轨侧面与移动滑块配合处设置有预应力顶丝。
作为优选,所述移动滑块处设置有用于安装伺服电机的安装位。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:本实用新型的一种采用伺服电机进给的无心磨床,各部件组合较为紧凑,设计合理,特别伺服电机控制移动滑块从而来调整调整机构的平行位置,最终为磨削工件进行做准备,调整方式更加自动,更加有效。
附图说明
图1是本实用新型所述一种采用伺服电机进给的无心磨床的立体结构示意图
图2是本实用新型所述一种采用伺服电机进给的无心磨床的立体结构示意图;
图3是本实用新型所述一种采用伺服电机进给的无心磨床的侧面结构示意图;
图4是本实用新型所述一种采用伺服电机进给的无心磨床的主视结构示意图;
图5是本实用新型所述一种采用伺服电机进给的无心磨床的局部结构示意图;
图6是本实用新型所述一种采用伺服电机进给的无心磨床的滚针导轨组件的立体结构示意图;
图7是本实用新型所述一种采用伺服电机进给的无心磨床的滚针导轨组件的放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图7,本实用新型的一种采用伺服电机进给的无心磨床,其包括磨床床身1、固定设置在磨床床身1上的磨削机构2、活动设置在磨床床身1上的调整机构3、设置在调整机构3上与其一同前后平移的工件支撑机构4;所述调整机构3固定设置在移动滑块30上,可以随着移动滑块30的移动而移动,然后,所述移动滑块30通过伺服电机6进行驱动实现移动滑块30上的调整机构3 前后行进;其中,所述移动滑块30处设置有用于安装伺服电机6的安装位301。
如图1-图7,本实用新型的一种采用伺服电机进给的无心磨床,所述磨削机构2包括设置在磨床床身1的砂轮架21、活动设置在砂轮架21中的磨削砂轮 22以及驱动磨削砂轮22的第一驱动电机23,所述第一驱动电机23通过皮带轮带动磨削砂轮22进行旋转;采用第一驱动电机23通可以实现磨削砂轮22进行旋转作业,从而实现对工件支撑机构4的工件进行磨削工作处理。
如图1-图7,本实用新型的一种采用伺服电机进给的无心磨床,所述调整机构3包括导轮架31、活动设置在导轮架31中的导轮32以及驱动导轮32的第二驱动机构33,所述第二驱动机构33通过皮带轮带动导轮32进行旋转;所述导轮32在移动滑块30的平移下可以直接与工件支撑机构4的工件相接触,此时工件支撑机构4的工件在磨削砂轮22和导轮32之间,此时就可以可以进行磨削作业,此时采用第二驱动机构33可以实现导轮32进行旋转作业。
如图1-图7,本实用新型的一种采用伺服电机进给的无心磨床,所述滚针导轨组件5包括与移动滑块30相滑动连接的移动导轨50、与磨床床身1配合的固定导轨51;所述固定导轨51上设计有固定式“V”字形滑动面511,所述固定式“V”字形滑动面511上覆盖设置有滚动体安装架52、设置在滚动体安装架 52中的若干滚动体53;所述移动导轨50上设计有与固定式“V”字形滑动面511 相配合的活动式“V”字形滑动面501,所述活动式“V”字形滑动面501与若干滚动体53相活动连接;所述固定导轨51的端部依次设置有减振软体54和止挡端板55,所述止挡端板55覆盖在减振软体54上并且通过若干螺栓固定在固定导轨51的端部用来防止移动导轨50从固定导轨51的端部脱落;所述移动导轨 50的端部依次设置有羊毛毡清洁刷56和压紧端板57;所述压紧端板57覆盖在羊毛毡清洁刷56上并且通过若干螺栓固定在移动导轨50的端部;所述固定导轨51通过第一锁紧螺栓58锁紧固定在磨床床身1中;所述移动导轨50通过第二锁紧螺栓59锁紧固定在移动滑块30中与其一同可滑动,所述移动导轨50侧面与移动滑块30配合处设置有预应力顶丝60。
工作原理,在需要移动调整机构3的时候,只需要驱动移动滑块30上的伺服电机6,就可以实现调整机构3的位置调整,替代了传统收手轮的方式来驱动移动滑块30的平行位置,使得驱动移动滑块30更加轻松方便。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:本实用新型的一种采用伺服电机进给的无心磨床,各部件组合较为紧凑,设计合理,特别伺服电机控制移动滑块从而来调整调整机构的平行位置,最终为磨削工件进行做准备,调整方式更加自动,更加有效。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种采用伺服电机进给的无心磨床,其特征在于:其包括磨床床身(1)、固定设置在磨床床身(1)上的磨削机构(2)、活动设置在磨床床身(1)上的调整机构(3)、设置在调整机构(3)上与其一同前后平移的工件支撑机构(4);所述调整机构(3)固定设置在移动滑块(30)上方,所述调整机构(3)通过设置在移动滑块(30)端部的伺服电机(6)进行前后行进。
2.根据权利要求1所述的采用伺服电机进给的无心磨床,其特征在于:所述磨削机构(2)包括设置在磨床床身(1)的砂轮架(21)、活动设置在砂轮架(21)中的磨削砂轮(22)以及驱动磨削砂轮(22)的第一驱动电机(23),所述第一驱动电机(23)通过皮带轮带动磨削砂轮(22)进行旋转。
3.根据权利要求2所述的采用伺服电机进给的无心磨床,其特征在于:所述调整机构(3)包括导轮架(31)、活动设置在导轮架(31)中的导轮(32)以及驱动导轮(32)的第二驱动机构(33),所述第二驱动机构(33)通过皮带轮带动导轮(32)进行旋转。
4.根据权利要求3所述的采用伺服电机进给的无心磨床,其特征在于:还包括滚针导轨组件(5),所述滚针导轨组件(5)包括与移动滑块(30)相滑动连接的移动导轨(50)、与磨床床身(1)配合的固定导轨(51);所述固定导轨(51)上设计有固定式“V”字形滑动面(511),所述固定式“V”字形滑动面(511)上覆盖设置有滚动体安装架(52)、设置在滚动体安装架(52)中的若干滚动体(53);所述移动导轨(50)上设计有与固定式“V”字形滑动面(511)相配合的活动式“V”字形滑动面(501),所述活动式“V”字形滑动面(501)与若干滚动体(53)相活动连接。
5.根据权利要求4所述的采用伺服电机进给的无心磨床,其特征在于:所述固定导轨(51)的端部依次设置有减振软体(54)和止挡端板(55),所述止挡端板(55)覆盖在减振软体(54)上并且通过若干螺栓固定在固定导轨(51)的端部用来防止移动导轨(50)从固定导轨(51)的端部脱落。
6.根据权利要求5所述的采用伺服电机进给的无心磨床,其特征在于:所述移动导轨(50)的端部依次设置有羊毛毡清洁刷(56)和压紧端板(57);所述压紧端板(57)覆盖在羊毛毡清洁刷(56)上并且通过若干螺栓固定在移动导轨(50)的端部。
7.根据权利要求6所述的采用伺服电机进给的无心磨床,其特征在于:所述固定导轨(51)通过第一锁紧螺栓(58)锁紧固定在磨床床身(1)中。
8.根据权利要求7所述的采用伺服电机进给的无心磨床,其特征在于:所述移动导轨(50)通过第二锁紧螺栓(59)锁紧固定在移动滑块(30)中与其一同可滑动,所述移动导轨(50)侧面与移动滑块(30)配合处设置有预应力顶丝(60)。
9.根据权利要求8所述的采用伺服电机进给的无心磨床,其特征在于:所述移动滑块(30)处设置有用于安装伺服电机(6)的安装位(301)。
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