CN214518528U - 一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，包括两个滚焊机主体，两个滚焊机主体的底端均与两个底板滑动连接，其中一个底板的一侧固定设有紧固组件，其中一个滚焊机主体的一侧固定设有开关面板，两个滚焊机主体的一侧均开设有安装槽，两个滚焊机主体的内部均固定设有支撑组件，本实用新型的有益效果是：通过第一链轮与第二链轮传动带动转盘转动，通过转盘带动外盘和固定杆转动调整钢筋笼位置进行焊接，避免在转动时受力过大导致损坏，通过外盘固定固定筒，通过固定筒通放置钢筋笼的主筋，通过固定条和固定螺栓固定住钢筋笼主筋，且调节固定螺栓和固定条能够对不同直径的钢筋进行固定。

Description

一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构

技术领域

本实用新型涉及一种支撑机构，特别涉及一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，属于钢筋笼生产技术领域。

背景技术

钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率，根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。

现有的部分钢筋笼滚焊机在使用时对钢筋的支撑力度较小，导致对滚焊机的造成较大的压力，影响滚焊机的转动，且容易在旋转焊接钢筋笼时滑动偏移影响焊接，影响钢筋笼的质量情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，以解决上述背景技术中提出的现有的部分钢筋笼滚焊机在使用时对钢筋的支撑力较小，容易影响滚焊接的转动情况，且在转动焊接时容易滑动偏移等影响焊接后钢筋笼的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，包括两个滚焊机主体，两个所述滚焊机主体的底端均与两个底板滑动连接，其中一个所述底板的一侧固定设有紧固组件，其中一个所述滚焊机主体的一侧固定设有开关面板，两个所述滚焊机主体的一侧均开设有安装槽，两个所述滚焊机主体的内部均固定设有支撑组件，两个所述支撑组件均包括转盘、外盘、第一链轮、固定筒、固定条和固定螺栓，两个所述转盘分别通过回转支承与相对应的所述滚焊机主体转动连接，两个所述转盘的内部均固定设有四个固定杆，每四个所述固定杆的一端分别与相对应的连接盘固定连接，两个所述外盘分别通过固定螺栓与相对应的四个固定杆固定连接，两个所述外盘的内部均固定设有若干个固定筒，若干个所述固定筒的两端均固定设有固定板，若干个所述固定板的顶端均通过两个固定螺栓与固定条固定连接，两个所述转盘的表面均固定设有第一链轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固组件包括电动液压推杆、第一放置板、支撑杆、支撑板、四个转轮，所述第一放置板的两端分别与两个底板的一侧固定连接，所述第一放置板的顶端固定设有电动液压推杆，所述电动液压推杆的伸缩端固定设有支撑板，所述支撑板的顶端通过转轴转动连接有四个转轮，其中两个所述转轮的高度低于其中另外两个转轮的高度，所述第一放置板的底端固定设有若干个支撑杆，所述开关面板的表面固定设有电动液压推杆开关，所述电动液压推杆通过电动液压推杆开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滚焊机主体的一侧均固定设有第二放置板，两个所述第二放置板的顶端均固定设有驱动电机，两个所述驱动电机的传动轴均固定设有第二链轮，两个所述第二链轮通过链条分别与相对应的第一链轮传动连接，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，两个所述驱动电机均通过驱动电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滚焊机主体的底端均固定设有工作台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述底板的底端均与地面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述固定筒的内部均固定设有耐磨合金层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，通过第一链轮与第二链轮传动带动转盘转动，通过转盘带动外盘和固定杆转动调整钢筋笼位置进行焊接，通过固定杆加固外盘和转盘，避免在转动时受力过大导致损坏，通过外盘固定固定筒，通过固定筒通放置钢筋笼的主筋，通过固定条和固定螺栓固定住钢筋笼主筋，且调节固定螺栓和固定条能够对不同直径的钢筋进行固定，通过支撑组件对钢筋笼主筋进行固定支撑，并带动钢筋笼转动进行焊接，加强了对钢筋主筋的支撑力，且通过固定条和固定螺栓可以固定不同直径的钢筋进行转动；通过第一放置板固定电动液压推杆，通过电动液压推杆带动支撑板抬升，方便滚焊机主体调整位置，通过支撑板固定四个转轮，通过转轮在钢筋笼转动时配合支撑板提供支撑，分散钢筋笼的作用力，来避免转动时对滚焊机主体造成挤压损伤等，通过紧固组件对钢筋笼在在转动时提供支撑，并将作用力进行分散提高对钢筋笼的支撑能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型紧固组件的剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定筒的结构示意图。

图中：1、滚焊机主体；2、底板；3、开关面板；4、支撑组件；41、转盘；42、外盘；43、第一链轮；44、固定筒；45、固定条；46、固定螺栓；5、紧固组件；51、电动液压推杆；52、第一放置板；53、支撑杆；54、支撑板；55、转轮；6、固定杆；7、连接盘；8、第二放置板；9、驱动电机；10、第二链轮；11、工作台；12、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，包括两个滚焊机主体1，两个滚焊机主体1的底端均与两个底板2滑动连接，其中一个底板2的一侧固定设有紧固组件5，其中一个滚焊机主体1的一侧固定设有开关面板3，两个滚焊机主体1的一侧均开设有安装槽，两个滚焊机主体1的内部均固定设有支撑组件4，两个支撑组件4均包括转盘41、外盘42、第一链轮43、固定筒44、固定条45和固定螺栓46，两个转盘41分别通过回转支承与相对应的滚焊机主体1转动连接，通过转盘41带动外盘42和固定杆6转动调整钢筋笼位置进行焊接，两个转盘41的内部均固定设有四个固定杆6，通过固定杆6加固外盘42和转盘41，避免在转动时受力过大导致损坏，每四个固定杆6的一端分别与相对应的连接盘7固定连接，两个外盘42分别通过固定螺栓46与相对应的四个固定杆6固定连接，两个外盘42的内部均固定设有若干个固定筒44，通过外盘42固定固定筒44，通过固定筒44通放置钢筋笼的主筋，若干个固定筒44的两端均固定设有固定板12，若干个固定板12的顶端均通过两个固定螺栓46与固定条45固定连接，通过固定条45和固定螺栓46固定住钢筋笼主筋，且调节固定螺栓46和固定条45能够对不同直径的钢筋进行固定，两个转盘41的表面均固定设有第一链轮43，通过第一链轮43与第二链轮10传动带动转盘41转动，通过支撑组件4对钢筋笼主筋进行固定支撑，并带动钢筋笼转动进行焊接，加强了对钢筋主筋的支撑力，且通过固定条45和固定螺栓46可以固定不同直径的钢筋进行转动。

优选的，紧固组件5包括电动液压推杆51、第一放置板52、支撑杆53、支撑板54、四个转轮55，第一放置板52的两端分别与两个底板2的一侧固定连接，通过第一放置板52固定电动液压推杆51，通过电动液压推杆51带动支撑板54抬升，方便滚焊机主体1调整位置,第一放置板52的顶端固定设有电动液压推杆51，电动液压推杆51的伸缩端固定设有支撑板54，支撑板54的顶端通过转轴转动连接有四个转轮55，其中两个转轮55的高度低于其中另外两个转轮55的高度，第一放置板52的底端固定设有若干个支撑杆53，通过支撑板54固定四个转轮55，通过转轮55在钢筋笼转动时配合支撑板54提供支撑，分散钢筋笼的作用力，来避免转动时对滚焊机主体1造成挤压损伤等，通过紧固组件5对钢筋笼在在转动时提供支撑，并将作用力进行分散提高对钢筋笼的支撑能力，开关面板3的表面固定设有电动液压推杆开关，电动液压推杆51通过电动液压推杆开关与电源电性连接；两个滚焊机主体1的一侧均固定设有第二放置板8，通过第二放置板8固定支撑驱动电机9，两个第二放置板8的顶端均固定设有驱动电机9，两个驱动电机9的传动轴均固定设有第二链轮10，两个第二链轮10通过链条分别与相对应的第一链轮43传动连接，通过驱动电机9带动第二链轮10转动，并带动转盘41来转动钢筋笼，开关面板3的表面固定设有驱动电机开关，两个驱动电机9均通过驱动电机开关与电源电性连接；两个滚焊机主体1的底端均固定设有工作台11；两个底板2的底端均与地面固定连接，通过底板2支撑并滑动两个滚焊机主体1；若干个固定筒44的内部均固定设有耐磨合金层，通过设有耐磨合金层增加固定筒44的耐磨性，避免损坏后影响钢筋笼的焊接。

具体使用时，本实用新型一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，首先将钢筋笼的主筋分别通过两个滚焊机主体1的若干个固定筒44内，并再将一个滚焊机主体1通过固定条45和固定螺栓46对主筋进行固定，并通过固定螺栓46与固定条45之间的紧固来放置直径更大的钢筋，再对主筋在固定筒44两端处进行固定后，通过固定筒44对主筋进行支撑并在紧固时调整主筋的漏出长度，避免钢筋不齐在铺设时发生形变的情况，在钢筋安装时，可以通过驱动电机开关打开驱动电机9，通过驱动电机9带动第二链轮10，通过第二链轮10带动第一链轮43转动，来使转盘41转动，对不同位置的固定筒44进行放置钢筋，在钢筋放置完毕后，将缠绕的钢筋一端固定在主筋上，再通过转盘41缓慢转动进行制造钢筋笼，可以通过电动液压推杆51带动支撑板54上升，将四个转轮55与钢筋笼相贴合来进一步增加对钢筋的支撑，分散钢筋的重力，并能够减少滚焊机主体1在旋转时的旋转阻力，防止对滚焊机主体1作用力过大导致偏移等影响焊接效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，包括两个滚焊机主体（1），其特征在于，两个所述滚焊机主体（1）的底端均与两个底板（2）滑动连接，其中一个所述底板（2）的一侧固定设有紧固组件（5），其中一个所述滚焊机主体（1）的一侧固定设有开关面板（3），两个所述滚焊机主体（1）的一侧均开设有安装槽，两个所述滚焊机主体（1）的内部均固定设有支撑组件（4），两个所述支撑组件（4）均包括转盘（41）、外盘（42）、第一链轮（43）、固定筒（44）、固定条（45）和固定螺栓（46），两个所述转盘（41）分别通过回转支承与相对应的所述滚焊机主体（1）转动连接，两个所述转盘（41）的内部均固定设有四个固定杆（6），每四个所述固定杆（6）的一端分别与相对应的连接盘（7）固定连接，两个所述外盘（42）分别通过固定螺栓（46）与相对应的四个固定杆（6）固定连接，两个所述外盘（42）的内部均固定设有若干个固定筒（44），若干个所述固定筒（44）的两端均固定设有固定板（12），若干个所述固定板（12）的顶端均通过两个固定螺栓（46）与固定条（45）固定连接，两个所述转盘（41）的表面均固定设有第一链轮（43）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，其特征在于：所述紧固组件（5）包括电动液压推杆（51）、第一放置板（52）、支撑杆（53）、支撑板（54）、四个转轮（55），所述第一放置板（52）的两端分别与两个底板（2）的一侧固定连接，所述第一放置板（52）的顶端固定设有电动液压推杆（51），所述电动液压推杆（51）的伸缩端固定设有支撑板（54），所述支撑板（54）的顶端通过转轴转动连接有四个转轮（55），其中两个所述转轮（55）的高度低于其中另外两个转轮（55）的高度，所述第一放置板（52）的底端固定设有若干个支撑杆（53），所述开关面板（3）的表面固定设有电动液压推杆开关，所述电动液压推杆（51）通过电动液压推杆开关与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，其特征在于：两个所述滚焊机主体（1）的一侧均固定设有第二放置板（8），两个所述第二放置板（8）的顶端均固定设有驱动电机（9），两个所述驱动电机（9）的传动轴均固定设有第二链轮（10），两个所述第二链轮（10）通过链条分别与相对应的第一链轮（43）传动连接，所述开关面板（3）的表面固定设有驱动电机开关，两个所述驱动电机（9）均通过驱动电机开关与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，其特征在于：两个所述滚焊机主体（1）的底端均固定设有工作台（11）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，其特征在于：两个所述底板（2）的底端均与地面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，其特征在于：若干个所述固定筒（44）的内部均固定设有耐磨合金层。

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