CN219193624U - 吊装式半自动出板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了吊装式半自动出板机,包括:设备安装板,设备安装板上安装有吊装移动式板材出料结构;吊装移动式板材出料结构包含有:出板输送带、设备支撑架、两对轨道架、组合式移动架体组件以及一对板材吊装组件;本实用新型涉及出板排料设备技术领域,本案的有益效果为:解决了现有的木板在裁板完成后掉落在输送带上,后续的移动需要人工手动进行板材的移动堆放,人工手动移动慢,工作强度大,工作量较多,在进行高处堆放时需要使用梯子等辅助设备,使用非常不安全的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及出板排料设备技术领域,具体为吊装式半自动出板机。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材,通过分板、切割等操作实现固定尺寸木板的生产,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选,现有的木板在裁板完成后掉落在输送带上,后续的移动需要人工手动进行板材的移动堆放,人工手动移动慢,工作强度大,工作量较多,在进行高处堆放时需要使用梯子等辅助设备,使用非常不安全。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:吊装式半自动出板机,包括:设备安装板,设备安装板上安装有吊装移动式板材出料结构;
吊装移动式板材出料结构包含有:出板输送带、设备支撑架、两对轨道架、组合式移动架体组件以及一对板材吊装组件;
出板输送带安装在设备安装板上壁面靠左位置,设备支撑架安装在设备安装板上右侧,设备支撑架位于出板输送带上方,两对轨道架分别安装在设备支撑架内侧上下位置,组合式移动架体组件安装在两对轨道架上,板材吊装组件安装在组合式移动架体组件上。
优选的,组合式移动架体组件包含有:一对安装架、若干移动轮、一对组合固定板、一对安装板以及两对移动把手;
若干移动轮安装在一对安装架上下壁面两侧位置,一对组合固定板安装在一对安装架两侧壁面顶端位置,若干移动轮嵌装在两对轨道架上,一对安装板安装在一对安装架上,两对移动把手安装在一对安装板上。
优选的,一对组合固定板通过固定销钉安装在一对安装架上。
优选的,两对轨道架上开设有用于移动轮嵌装移动的轨道槽。
优选的,一对板材吊装组件其中一个包含有:设备顶板、固定座、一对驱动电机、双向轴支架、一对旋转轴、一对收卷辊、一对吊装钢缆、一对限位架以及一对吊装夹具;
设备顶板安装在一对安装架上,固定座安装在设备顶板下壁面上,一对驱动电机安装在固定座上,双向轴支架安装在一对驱动电机中间位置,一对旋转轴一端安装在一对驱动电机输出端上,一对旋转轴另一端安装在双向轴支架上,一对收卷辊安装在一对旋转轴上,一对吊装钢缆绕卷在一对收卷辊上,一对限位架安装在一对组合固定板上,一对吊装钢缆下端穿过一对限位架,一对吊装夹具安装在一对吊装钢缆下端位置。
优选的,一对驱动电机通过固定螺栓安装在固定座上。
有益效果
本实用新型提供了吊装式半自动出板机,具备以下有益效果:本方案使用了吊装移动式板材出料结构,采用半自动的吊装出料结构,通过机械结构对板材进行吊装固定,再通过工作人员进行架体的移动,进行板材的出料码垛,结构简单,使用方便,增加板材的出板效率,解决了现有的木板在裁板完成后掉落在输送带上,后续的移动需要人工手动进行板材的移动堆放,人工手动移动慢,工作强度大,工作量较多,在进行高处堆放时需要使用梯子等辅助设备,使用非常不安全的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述吊装式半自动出板机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述吊装式半自动出板机的轨道架立体结构示意图。
图3为本实用新型所述吊装式半自动出板机的主视局部放大结构示意图。
图中:1-设备安装板;2-出板输送带;3-设备支撑架;4-轨道架;5-安装架;6-移动轮;7-组合固定板;8-安装板;9-移动把手;10-固定销钉;11-轨道槽;12-设备顶板;13-固定座;14-驱动电机;15-双向轴支架;16-旋转轴;17-收卷辊;18-吊装钢缆;19-限位架;20-吊装夹具;21-固定螺栓。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-3,本案主要组件为:设备安装板1,设备安装板1上安装有吊装移动式板材出料结构;
吊装移动式板材出料结构包含有:出板输送带2、设备支撑架3、两对轨道架4、组合式移动架体组件以及一对板材吊装组件;
出板输送带2安装在设备安装板1上壁面靠左位置,设备支撑架3安装在设备安装板1上右侧,设备支撑架3位于出板输送带2上方,两对轨道架4分别安装在设备支撑架3内侧上下位置,组合式移动架体组件安装在两对轨道架4上,板材吊装组件安装在组合式移动架体组件上。
需要说明的是,在使用吊装移动式板材出料结构时,裁切后的板材通过出板输送带2移动到设备支撑架3下方,工作人员手动操作安装在设备支撑架3内侧轨道架4上的组合式移动架体组件移动到板材上方,再通过板材吊装组价将板材固定吊起,再通过组合式移动架体组件进行移动码垛,达到板材出板排料的目的。
在具体实施过程中,进一步的,组合式移动架体组件包含有:一对安装架5、若干移动轮6、一对组合固定板7、一对安装板8以及两对移动把手9;
若干移动轮6安装在一对安装架5上下壁面两侧位置,一对组合固定板7安装在一对安装架5两侧壁面顶端位置,若干移动轮6嵌装在两对轨道架4上,一对安装板8安装在一对安装架5上,两对移动把手9安装在一对安装板8上。
需要说明的是,在使用组合式移动架体组件时,一对安装架5通过一对组合固定板7进行拼接固定组合成完整的架体,再通过若干移动轮6安装到轨道架4上,一对安装架5通过移动轮6进行移动带动板材吊装组件移动板材上方,进行吊装出板排料。
在具体实施过程中,进一步的,一对组合固定板7通过固定销钉10安装在一对安装架5上。
在具体实施过程中,进一步的,两对轨道架4上开设有用于移动轮6嵌装移动的轨道槽11。
在具体实施过程中,进一步的,一对板材吊装组件其中一个包含有:设备顶板12、固定座13、一对驱动电机14、双向轴支架15、一对旋转轴16、一对收卷辊17、一对吊装钢缆18、一对限位架19以及一对吊装夹具20;
设备顶板12安装在一对安装架5上,固定座13安装在设备顶板12下壁面上,一对驱动电机14安装在固定座13上,双向轴支架15安装在一对驱动电机14中间位置,一对旋转轴16一端安装在一对驱动电机14输出端上,一对旋转轴16另一端安装在双向轴支架15上,一对收卷辊17安装在一对旋转轴16上,一对吊装钢缆18绕卷在一对收卷辊17上,一对限位架19安装在一对组合固定板7上,一对吊装钢缆18下端穿过一对限位架19,一对吊装夹具20安装在一对吊装钢缆18下端位置。
需要说明的是,在使用板材吊装组件时,安装在固定座13上的驱动电机14启动开始旋转,驱动电机14带动与其输出端相连接的旋转轴16进行旋转,旋转轴16旋转带动安装在其上的收卷辊17旋转,收卷辊17旋转将吊装钢缆18下方,再通过吊装钢缆18下端安装的吊装夹具20固定到板材上,驱动电机14反转将板材吊起,再配合组合式移动架体组件进行移动吊装出板排料。
在具体实施过程中,进一步的,一对驱动电机14通过固定螺栓21安装在固定座13上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.吊装式半自动出板机,包括:设备安装板,其特征在于,设备安装板上安装有吊装移动式板材出料结构;
吊装移动式板材出料结构包含有:出板输送带、设备支撑架、两对轨道架、组合式移动架体组件以及一对板材吊装组件;
出板输送带安装在设备安装板上壁面靠左位置,设备支撑架安装在设备安装板上右侧,设备支撑架位于出板输送带上方,两对轨道架分别安装在设备支撑架内侧上下位置,组合式移动架体组件安装在两对轨道架上,板材吊装组件安装在组合式移动架体组件上。
2.根据权利要求1所述的吊装式半自动出板机,其特征在于,组合式移动架体组件包含有:一对安装架、若干移动轮、一对组合固定板、一对安装板以及两对移动把手;
若干移动轮安装在一对安装架上下壁面两侧位置,一对组合固定板安装在一对安装架两侧壁面顶端位置,若干移动轮嵌装在两对轨道架上,一对安装板安装在一对安装架上,两对移动把手安装在一对安装板上。
3.根据权利要求2所述的吊装式半自动出板机,其特征在于,一对组合固定板通过固定销钉安装在一对安装架上。
4.根据权利要求2所述的吊装式半自动出板机,其特征在于,两对轨道架上开设有用于移动轮嵌装移动的轨道槽。
5.根据权利要求1所述的吊装式半自动出板机,其特征在于,一对板材吊装组件其中一个包含有:设备顶板、固定座、一对驱动电机、双向轴支架、一对旋转轴、一对收卷辊、一对吊装钢缆、一对限位架以及一对吊装夹具;
设备顶板安装在一对安装架上,固定座安装在设备顶板下壁面上,一对驱动电机安装在固定座上,双向轴支架安装在一对驱动电机中间位置,一对旋转轴一端安装在一对驱动电机输出端上,一对旋转轴另一端安装在双向轴支架上,一对收卷辊安装在一对旋转轴上,一对吊装钢缆绕卷在一对收卷辊上,一对限位架安装在一对组合固定板上,一对吊装钢缆下端穿过一对限位架,一对吊装夹具安装在一对吊装钢缆下端位置。
6.根据权利要求5所述的吊装式半自动出板机,其特征在于,一对驱动电机通过固定螺栓安装在固定座上。
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2023
- 2023-02-13 CN CN202320190122.6U patent/CN219193624U/zh active Active
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