CN220282941U - 一种吨包袋放卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吨包袋放卷设备，包括基座，所述基座顶部的侧面固定安装有立板，所述立板上开设有竖限位槽，所述限位槽内部安装有滑动块，所述滑动块的内部固定安装有放卷组件，所述放卷组件的外侧安装有袋卷，所述基座上安装有第一液压缸。该实用新型通过基座对装置进行支撑，然后对立板进行支撑，当需要对袋卷进行更换时，先启动第一液压缸带动滑动块沿着竖限位槽的内部向下滑动，以带动放卷组件下降至合适高度，然后将袋卷先放置在上料机构上，然后启动上料机构垂直抬升新的袋卷上升，直至袋卷中心对准放卷组件的中心承载部，从而实现了更加便捷高效的上料，安全性能更高的优点。

Description

一种吨包袋放卷设备

技术领域

本实用新型涉及吨包袋放卷技术领域，具体涉及一种吨包袋放卷设备。

背景技术

为了吨包袋后续裁剪生产顺利进行，需要在机器前方设置专用的材料放卷设备，而放卷设备需要对装置进行更换吨包袋卷，但是现有的放卷设备不便于安装而且高度固定，不便于上料。

经过检索发现申请号201822165678.1公布了一种薄膜放卷设备，包括有机架，以及设置于机架上的放卷轴、初级传送辊、次级传送辊和送膜辊；在所述次级传送辊和送膜辊之间设置有跑偏纠正跟随平台；在所述机架上还设有第一张力调节装置，所述第一张力调节装置包括有调节电机、调节轮，所述调节轮的轴心套装于放卷轴的轴端，调节电机输出轴与调节轮之间通过皮带联动，所述调节电机带动调节轮旋转且调节轮的旋转方向与放卷轴的旋转方向相反。其通过第一张力调节装置来控制放卷轴的旋转速度，从而控制薄膜的放卷速度、拉紧薄膜放卷力度，调节薄膜传送张力，因此，本薄膜放卷设备在实现传输的同时，可实现纠偏、跟随、放卷限速、张力调节。

但是现有技术中装置的放卷辊位置高度固定，由于吨包袋重量较大，需要抬升安装，操作费力，安装效率低下，且存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种吨包袋放卷设备，实现便捷高效的上料，安全性能更高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种吨包袋放卷设备，包括基座，所述基座顶部的侧面固定安装有立板，所述立板上开设有竖限位槽，所述限位槽内部安装有滑动块，所述滑动块的内部固定安装有放卷组件，所述放卷组件的外侧安装有袋卷，所述基座上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端贯穿并滑动连接至限位槽的内部并与滑动块固定连接，所述基座上安装有两个平行的驱动轨，两个所述驱动轨之间安装有上料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述放卷组件包括放卷电机、转辊和定位板，所述放卷电机固定安装至滑动块的内部，所述放卷电机的输出端通过联轴器与转辊固定连接，所述定位板的内部转动连接至转辊的外侧并靠近放卷电机，所述定位板的一侧滑动连接至立板上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定位板的一侧固定连接连接有两组定位杆，所述立板的一侧开设有平行的滑槽，所述定位杆的另一端滑动连接至滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述上料机构包括两个滑动导杆、移动板、升起组件和两个承载辊，所述滑动导杆活动安装至驱动轨上，两个所述滑动导杆的顶端贯穿并滑动连接至移动板的内部，所述升起组件安装至移动板的底部并与基座移动接触配合，两个所述承载辊平行水平固定安装至移动板的一侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升起组件包括第二液压缸、升降板和两个接触辊，所述第二液压缸固定固定安装至移动板下方，所述第二液压缸的底端与升降板固定连接，所述接触辊转动安装至升降板的底部，所述接触辊的底部滚动接触至基座顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述立板上安装有多个放卷导辊组，所述放卷导辊组的垂直高度交错分布。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案第一液压缸配合滑动块以及放卷组件使用，并配合上料机构同步使用，从而实现了更加便捷高效的上料，安全性能更高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A部结构放大示意图；

图3为本实用新型的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、基座；2、立板；21、滑槽；3、限位槽；4、滑动块；5、放卷组件；51、放卷电机；52、转辊；53、定位板；531、定位杆；6、袋卷；7、第一液压缸；8、驱动轨；9、上料机构；91、滑动导杆；92、移动板；93、升起组件；931、第二液压缸；932、升降板；933、接触辊；94、承载辊；10、放卷导辊组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种吨包袋放卷设备，包括基座1，基座1顶部的侧面固定安装有立板2，立板2上开设有竖限位槽3，限位槽3内部安装有滑动块4，滑动块4的内部固定安装有放卷组件5，放卷组件5的外侧安装有袋卷6，基座1上安装有第一液压缸7，第一液压缸7的底端贯穿并滑动连接至限位槽3的内部并与滑动块4固定连接，基座1上安装有两个平行的驱动轨8，两个驱动轨8之间安装有上料机构9。

本实用新型中，通过基座1对装置进行支撑，然后对立板2进行支撑，当需要对袋卷6进行更换时，先启动第一液压缸7带动滑动块4沿着竖限位槽3的内部向下滑动，以带动放卷组件5下降至合适高度，然后将袋卷6先放置在上料机构9上，然后启动上料机构9垂直抬升新的袋卷6上升，直至袋卷6中心对准放卷组件5的中心承载部，然后启动两个驱动轨8带动上料机构9直线向立板2移动，使得放卷组件5的中心承载部插接至袋卷6的中心内部，实现上料，从而实现了更加便捷高效的上料，安全性能更高的优点，解决了现有技术中的放卷辊位置高度固定，由于吨包袋重量较大，需要抬升安装，操作费力，安装效率低下，且存在安全隐患的问题。

请参阅图1与图4，其中：放卷组件5包括放卷电机51、转辊52和定位板53，放卷电机51固定安装至滑动块4的内部，放卷电机51的输出端通过联轴器与转辊52固定连接，定位板53的内部转动连接至转辊52的外侧并靠近放卷电机51，定位板53的一侧滑动连接至立板2上。

本实用新型中，通过转辊52用以承载袋卷6，然后启动放卷电机51带动转辊52转动，实现放卷驱动，并且通过定位板53对转辊52进行支撑加固，使得装置更加稳定。

请参阅图1与图4，其中：定位板53的一侧固定连接连接有两组定位杆531，立板2的一侧开设有平行的滑槽21，定位杆531的另一端滑动连接至滑槽21的内部。

本实用新型中，通过定位杆531配合滑槽21使得定位板53在立板2上垂直滑动，使得转辊52升降时，与其同步运行并进行实时支撑加固。

请参阅图2与图3，其中，上料机构9包括两个滑动导杆91、移动板92、升起组件93和两个承载辊94，滑动导杆91活动安装至驱动轨8上，两个滑动导杆91的顶端贯穿并滑动连接至移动板92的内部，升起组件93安装至移动板92的底部并与基座1移动接触配合，两个承载辊94平行水平固定安装至移动板92的一侧面。

本实用新型中，通过两个承载辊94对袋卷6进行支撑，然后启动升起组件93将移动板92顶起，以带动承载辊94上升将袋卷6上升至与转辊52对其，然后启动驱动轨8带动两个滑动导杆91带动移动板92同步移动，以带动袋卷6套接在转辊52上，实现上料，操作省力，安全性高。

请参阅图2，其中：升起组件93包括第二液压缸931、升降板932和两个接触辊933，第二液压缸931固定固定安装至移动板92下方，第二液压缸931的底端与升降板932固定连接，接触辊933转动安装至升降板932的底部，接触辊933的底部滚动接触至基座1顶部。

本实用新型中，通过启动第二液压缸931带动升降板932下降并通过两个接触辊933与基座1产生的反作用力将移动板92顶起，实现抬升袋卷6，并且通过接触辊933使得驱动轨8带动滑动导杆91移动时，接触辊933沿着基座1表面转动，实现同步顺利移动。

请参阅图1，其中：立板2上安装有多个放卷导辊组10，放卷导辊组10的垂直高度交错分布。

本实用新型中，通过多个放卷导辊组10，方便将袋卷6牵引并进行放卷，使得装置结构更加合理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种吨包袋放卷设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的侧面固定安装有立板(2)，所述立板(2)上开设有竖限位槽(3)，所述限位槽(3)内部安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)的内部固定安装有放卷组件(5)，所述放卷组件(5)的外侧安装有袋卷(6)，所述基座(1)上安装有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的底端贯穿并滑动连接至限位槽(3)的内部并与滑动块(4)固定连接，所述基座(1)上安装有两个平行的驱动轨(8)，两个所述驱动轨(8)之间安装有上料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种吨包袋放卷设备，其特征在于：所述放卷组件(5)包括放卷电机(51)、转辊(52)和定位板(53)，所述放卷电机(51)固定安装至滑动块(4)的内部，所述放卷电机(51)的输出端通过联轴器与转辊(52)固定连接，所述定位板(53)的内部转动连接至转辊(52)的外侧并靠近放卷电机(51)，所述定位板(53)的一侧滑动连接至立板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种吨包袋放卷设备，其特征在于：所述定位板(53)的一侧固定连接连接有两组定位杆(531)，所述立板(2)的一侧开设有平行的滑槽(21)，所述定位杆(531)的另一端滑动连接至滑槽(21)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种吨包袋放卷设备，其特征在于：所述上料机构(9)包括两个滑动导杆(91)、移动板(92)、升起组件(93)和两个承载辊(94)，所述滑动导杆(91)活动安装至驱动轨(8)上，两个所述滑动导杆(91)的顶端贯穿并滑动连接至移动板(92)的内部，所述升起组件(93)安装至移动板(92)的底部并与基座(1)移动接触配合，两个所述承载辊(94)平行水平固定安装至移动板(92)的一侧面。

5.根据权利要求4所述的一种吨包袋放卷设备，其特征在于：所述升起组件(93)包括第二液压缸(931)、升降板(932)和两个接触辊(933)，所述第二液压缸(931)固定固定安装至移动板(92)下方，所述第二液压缸(931)的底端与升降板(932)固定连接，所述接触辊(933)转动安装至升降板(932)的底部，所述接触辊(933)的底部滚动接触至基座(1)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种吨包袋放卷设备，其特征在于：所述立板(2)上安装有多个放卷导辊组(10)，所述放卷导辊组(10)的垂直高度交错分布。