CN211444485U - 一种电力工程施工使用的放线器 - Google Patents

Abstract

一种电力工程施工使用的放线器，包括液压伸缩杆、固定柱、固定杆、移动板、第一转动板、底板、绕线筒、第二转动板、固定板、支撑板、绕接电机、第一限位杆、第一限位柱、第二限位柱、第二限位杆、第一转轴、竖直板、限位环、滑座、连接柱、滑杆、丝杆、第二转轴、移动电机、横板和连接杆，所述底板的顶端中心一侧开设有凹槽，且凹槽内部中心一侧与固定柱的底端通过螺栓固定连接，所述固定柱的中心处开设有通孔，且液压伸缩杆的一端贯穿该通孔与移动板的一侧中心处底端固定连接，该实用新型，结构简单，使用方便，有利于对绕线筒进行拆卸与安装，进而便于对电缆电线进行更换，从而提高了工作效率，同时有利于均匀放线。

Description

一种电力工程施工使用的放线器

技术领域

本实用新型涉及电力工程施工技术领域，具体为一种电力工程施工使用的放线器。

背景技术

电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，其中在电力工程中，常需对电缆电线进行铺设，但由于电缆电线质量重，不利于放线铺设，常需使用到放线器装置，且放线器通常放置在移动装置上进行转运，从而降低了劳动强度，同时便于电缆电线的铺设，但由于传统的放线器不利于对绕线筒进行安装以及拆卸，从而降低了工作效率，同时在进行放线过程中由于电缆电线层层卷绕，在进行放线的过程中不利于均匀放线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力工程施工使用的放线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程施工使用的放线器，包括液压伸缩杆、固定柱、固定杆、移动板、第一转动板、底板、绕线筒、第二转动板、固定板、支撑板、绕接电机、第一限位杆、第一限位柱、第二限位柱、第二限位杆、第一转轴、竖直板、限位环、滑座、连接柱、滑杆、丝杆、第二转轴、移动电机、横板和连接杆，所述底板的顶端中心一侧开设有凹槽，且凹槽内部中心一侧与固定柱的底端通过螺栓固定连接，所述固定柱的中心处开设有通孔，且液压伸缩杆的一端贯穿该通孔与移动板的一侧中心处底端固定连接，所述液压伸缩杆的另一端与底板的顶端中心处一侧开设的凹槽内部一侧中心处通过螺栓固定连接，所述固定柱对应液压伸缩杆的另一侧中心两端以及底板的顶端中心一侧开设的凹槽内部对应液压伸缩杆的另一侧中心两端分别与固定杆的两端通过螺栓固定连接，所述移动板的底端中心两侧均位于固定杆上，所述移动板的中心处开设有通孔，且通孔内部安装的轴承内部与第一转轴的一端套接固定连接，所述第一转动板对应移动板的另一侧中心两端分别与第二限位柱的一端焊接，所述第二转动板的中心处开设的通孔与第二转轴的中心处套接固定连接，所述第二转动板对应第一限位柱的另一侧两端分别与第一限位杆的一端焊接，所述绕接电机的底端与支撑板的顶端通过螺栓固定连接，所述支撑板的一侧与固定板对应第二转动板的另一侧中心底端焊接，所述固定板的底端与底板的顶端对应液压伸缩杆的另一侧焊接，所述底板的顶端对应固定板的另一侧与竖直板的底端焊接，所述竖直板和固定板的顶端一侧分别与连接柱的底端通过螺栓固定连接，所述连接柱的一侧中心两端分别与横板和连接杆的一侧焊接，且横板位于靠近竖直板的一侧，所述横板和连接杆的相向一侧中心另一端分别与滑杆的两端通过螺栓固定连接，且滑座的中心一侧位于滑杆上，所述滑座的中心另一侧开设的螺纹孔与丝杆相互配合连接，所述滑座的底端中心处与限位环的顶端通过螺栓固定连接。

进一步的，所述第一转轴的中心处与第一转动板的中心处开设的通孔套接固定连接，所述第一转动板靠近移动板的一侧两端分别与第二限位杆的一端焊接，所述第二限位杆的另一端分别位于移动板对应的另一侧中心边缘处开设的圆形滑槽内部。

进一步的，所述第二限位柱对应第一转动板的另一端以及第一转轴对应移动板的另一端分别位于绕线筒的一侧中心处以及中心两侧开设的通孔内部，且第一限位柱和第二转轴的一端位于绕线筒的另一侧中心处以及绕线筒的另一侧中心两侧开设的通孔内部，所述绕线筒的两侧中心处顶端开设有起吊孔，所述第一限位柱的另一端分别与第二转动板的一侧中心两侧焊接。

进一步的，所述第一限位杆的另一端分别位于固定板靠近第二转动板的一侧中心处开设的圆形滑槽内部，所述第二转轴对应绕线筒的另一端贯穿固定板的中心处开设的通孔与绕接电机的输出端焊接，且第二转轴与固定板的连接处安装有轴承。

进一步的，所述横板的顶端与移动电机的底端通过螺栓固定连接，所述横板和连接杆的相向一侧中心一端分别与丝杆的两端转动连接，且连接处安装有轴承，所述丝杆的一端安装的齿轮与移动电机的输出端安装的轴承相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过打开液压伸缩杆带动移动板的移动，且移动板位于固定杆上移动，从而调节移动板与固定板之间的距离，随后利用安装的第二限位柱和第一限位柱分别位于绕线筒的两侧中心两端开设的通孔内部使绕线筒与第二限位柱和第一限位柱之间相对固定，从而便于对绕线筒进行安装以及拆卸，提高了工作效率；且在进行放线的过程中，利用安装的移动电机带动丝杆的转动，进而调节限位环与绕线筒顶端中心处之间的距离，便于均匀放线。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的绕线筒结构示意图；

图3是本实用新型的丝杆结构示意图；

图4是本实用新型的滑座结构示意图；

图中：1、液压伸缩杆；2、固定柱；3、固定杆；4、移动板；5、第一转动板；6、底板；7、绕线筒；8、第二转动板；9、固定板；10、支撑板；11、绕接电机；12、第一限位杆；13、第一限位柱；14、第二限位柱；15、第二限位杆；16、第一转轴；17、竖直板；18、限位环；19、滑座；20、连接柱；21、滑杆；22、丝杆；23、第二转轴；24、移动电机；25、横板；26、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力工程施工使用的放线器，包括液压伸缩杆1、固定柱2、固定杆3、移动板4、第一转动板5、底板6、绕线筒7、第二转动板8、固定板9、支撑板10、绕接电机11、第一限位杆12、第一限位柱13、第二限位柱14、第二限位杆15、第一转轴16、竖直板17、限位环18、滑座19、连接柱20、滑杆21、丝杆22、第二转轴23、移动电机24、横板25和连接杆26，底板6的顶端中心一侧开设有凹槽，且凹槽内部中心一侧与固定柱2的底端通过螺栓固定连接，固定柱2的中心处开设有通孔，且液压伸缩杆1的一端贯穿该通孔与移动板4的一侧中心处底端固定连接，液压伸缩杆1的另一端与底板6的顶端中心处一侧开设的凹槽内部一侧中心处通过螺栓固定连接，固定柱2对应液压伸缩杆1的另一侧中心两端以及底板6的顶端中心一侧开设的凹槽内部对应液压伸缩杆1的另一侧中心两端分别与固定杆3的两端通过螺栓固定连接，移动板4的底端中心两侧均位于固定杆3上，移动板4的中心处开设有通孔，且通孔内部安装的轴承内部与第一转轴16的一端套接固定连接，第一转轴16的中心处与第一转动板5的中心处开设的通孔套接固定连接，第一转动板5靠近移动板4的一侧两端分别与第二限位杆15的一端焊接，第二限位杆15的另一端分别位于移动板4对应的另一侧中心边缘处开设的圆形滑槽内部，有利于第二限位杆15的转动，第一转动板5对应移动板4的另一侧中心两端分别与第二限位柱14的一端焊接，第二限位柱14对应第一转动板5的另一端以及第一转轴16对应移动板4的另一端分别位于绕线筒7的一侧中心处以及中心两侧开设的通孔内部，且第一限位柱13和第二转轴23的一端位于绕线筒7的另一侧中心处以及绕线筒7的另一侧中心两侧开设的通孔内部，绕线筒7的两侧中心处顶端开设有起吊孔，第一限位柱13的另一端分别与第二转动板8的一侧中心两侧焊接，有利于第一限位柱13的转动，第二转动板8的中心处开设的通孔与第二转轴23的中心处套接固定连接，第二转动板8对应第一限位柱13的另一侧两端分别与第一限位杆12的一端焊接，第一限位杆12的另一端分别位于固定板9靠近第二转动板8的一侧中心处开设的圆形滑槽内部，第二转轴23对应绕线筒7的另一端贯穿固定板9的中心处开设的通孔与绕接电机11的输出端焊接，且第二转轴23与固定板9的连接处安装有轴承，便于第二转轴23的转动，绕接电机11的底端与支撑板10的顶端通过螺栓固定连接，支撑板10的一侧与固定板9对应第二转动板8的另一侧中心底端焊接，固定板9的底端与底板6的顶端对应液压伸缩杆1的另一侧焊接，底板6的顶端对应固定板9的另一侧与竖直板17的底端焊接，竖直板17和固定板9的顶端一侧分别与连接柱20的底端通过螺栓固定连接，连接柱20的一侧中心两端分别与横板25和连接杆26的一侧焊接，且横板25位于靠近竖直板17的一侧，横板25的顶端与移动电机24的底端通过螺栓固定连接，横板25和连接杆26的相向一侧中心一端分别与丝杆22的两端转动连接，且连接处安装有轴承，丝杆22的一端安装的齿轮与移动电机24的输出端安装的轴承相互啮合，便于带动丝杆22的转动，且移动电机24为伺服电机，横板25和连接杆26的相向一侧中心另一端分别与滑杆21的两端通过螺栓固定连接，且滑座19的中心一侧位于滑杆21上，滑座19的中心另一侧开设的螺纹孔与丝杆22相互配合连接，滑座19的底端中心处与限位环18的顶端通过螺栓固定连接；当使用该实用新型时，人工使该实用新型放置在转运车体上，利用转运车体提供为绕接电机11和移动电机24电力，从而便于使用该实用新型，随后通过起吊绕线筒7，使第二转轴23的一端位于绕线筒7的一侧中心处开设的通孔内部，且此时第一限位柱13的一端位于绕线筒7的一侧中心两端开设的通孔内部，随后通过打开液压伸缩杆1使移动板4在固定杆3上移动，且移动板4向靠近固定板9的一侧而移动，当第一转轴16的一端位于绕线筒7的另一侧中心处开设的通孔内部时，关闭液压伸缩杆1，且此时第二限位柱14的一端位于绕线筒7对应固定板9的另一侧中心两端开设的通孔内部，即可固定绕线筒7，随后人工使电缆电线的一端贯穿限位环18的内部，通过打开绕接电机11和移动电机24，且随着绕接电机11的打开带动第二转轴23和第二转动板8的转动，第一限位杆12位于固定板9的一侧中心处开设的圆形滑槽内部滑动，从而带动绕线筒7的转动，且带动第一转轴16和第一转动板5的转动，随着第一转动板5的转动第二限位杆15在移动板4的一侧开设的圆形滑槽内部滑动，利用绕线筒7的转动对电缆电线进行放线，在放线的过程中利用移动电机24的输出端的转动带动齿轮的转动，进而带动丝杆22的转动，且此时滑座19位于绕线筒7的上方且在滑杆21上往复移动，进而对电缆电线进行放线，当放线完成后，人工关闭移动电机24和绕接电机11，使丝杆22和绕线筒7停止转动即可，随后通过起吊设备对绕线筒7进行起吊，且使绕线筒7的中心处与第一转轴16的中心处处于同一条直线上，随后通过打开液压伸缩杆1使移动板4在固定杆3上反向移动，使绕线筒7与第一限位柱13和第二限位柱14相对分离即可对绕线筒7进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电力工程施工使用的放线器，包括液压伸缩杆(1)、固定柱(2)、固定杆(3)、移动板(4)、第一转动板(5)、底板(6)、绕线筒(7)、第二转动板(8)、固定板(9)、支撑板(10)、绕接电机(11)、第一限位杆(12)、第一限位柱(13)、第二限位柱(14)、第二限位杆(15)、第一转轴(16)、竖直板(17)、限位环(18)、滑座(19)、连接柱(20)、滑杆(21)、丝杆(22)、第二转轴(23)、移动电机(24)、横板(25)和连接杆(26)，其特征在于：所述底板(6)的顶端中心一侧开设有凹槽，且凹槽内部中心一侧与固定柱(2)的底端通过螺栓固定连接，所述固定柱(2)的中心处开设有通孔，且液压伸缩杆(1)的一端贯穿该通孔与移动板(4)的一侧中心处底端固定连接，所述液压伸缩杆(1)的另一端与底板(6)的顶端中心处一侧开设的凹槽内部一侧中心处通过螺栓固定连接，所述固定柱(2)对应液压伸缩杆(1)的另一侧中心两端以及底板(6)的顶端中心一侧开设的凹槽内部对应液压伸缩杆(1)的另一侧中心两端分别与固定杆(3)的两端通过螺栓固定连接，所述移动板(4)的底端中心两侧均位于固定杆(3)上，所述移动板(4)的中心处开设有通孔，且通孔内部安装的轴承内部与第一转轴(16)的一端套接固定连接，所述第一转动板(5)对应移动板(4)的另一侧中心两端分别与第二限位柱(14)的一端焊接，所述第二转动板(8)的中心处开设的通孔与第二转轴(23)的中心处套接固定连接，所述第二转动板(8)对应第一限位柱(13)的另一侧两端分别与第一限位杆(12)的一端焊接，所述绕接电机(11)的底端与支撑板(10)的顶端通过螺栓固定连接，所述支撑板(10)的一侧与固定板(9)对应第二转动板(8)的另一侧中心底端焊接，所述固定板(9)的底端与底板(6)的顶端对应液压伸缩杆(1)的另一侧焊接，所述底板(6)的顶端对应固定板(9)的另一侧与竖直板(17)的底端焊接，所述竖直板(17)和固定板(9)的顶端一侧分别与连接柱(20)的底端通过螺栓固定连接，所述连接柱(20)的一侧中心两端分别与横板(25)和连接杆(26)的一侧焊接，且横板(25)位于靠近竖直板(17)的一侧，所述横板(25)和连接杆(26)的相向一侧中心另一端分别与滑杆(21)的两端通过螺栓固定连接，且滑座(19)的中心一侧位于滑杆(21)上，所述滑座(19)的中心另一侧开设的螺纹孔与丝杆(22)相互配合连接，所述滑座(19)的底端中心处与限位环(18)的顶端通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程施工使用的放线器，其特征在于：所述第一转轴(16)的中心处与第一转动板(5)的中心处开设的通孔套接固定连接，所述第一转动板(5)靠近移动板(4)的一侧两端分别与第二限位杆(15)的一端焊接，所述第二限位杆(15)的另一端分别位于移动板(4)对应的另一侧中心边缘处开设的圆形滑槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程施工使用的放线器，其特征在于：所述第二限位柱(14)对应第一转动板(5)的另一端以及第一转轴(16)对应移动板(4)的另一端分别位于绕线筒(7)的一侧中心处以及中心两侧开设的通孔内部，且第一限位柱(13)和第二转轴(23)的一端位于绕线筒(7)的另一侧中心处以及绕线筒(7)的另一侧中心两侧开设的通孔内部，所述绕线筒(7)的两侧中心处顶端开设有起吊孔，所述第一限位柱(13)的另一端分别与第二转动板(8)的一侧中心两侧焊接。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程施工使用的放线器，其特征在于：所述第一限位杆(12)的另一端分别位于固定板(9)靠近第二转动板(8)的一侧中心处开设的圆形滑槽内部，所述第二转轴(23)对应绕线筒(7)的另一端贯穿固定板(9)的中心处开设的通孔与绕接电机(11)的输出端焊接，且第二转轴(23)与固定板(9)的连接处安装有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程施工使用的放线器，其特征在于：所述横板(25)的顶端与移动电机(24)的底端通过螺栓固定连接，所述横板(25)和连接杆(26)的相向一侧中心一端分别与丝杆(22)的两端转动连接，且连接处安装有轴承，所述丝杆(22)的一端安装的齿轮与移动电机(24)的输出端安装的轴承相互啮合。

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