CN214517240U - 一种冲压模具用收集机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冲压模具用收集机构，涉及冲压技术的技术领域，其包括机体，所述机体设有冲压机构，所述机体开设有凹槽，所述凹槽内设有收集板，所述收集板沿竖直方向与凹槽滑动连接，所述凹槽内设有用于驱动收集板竖直方向滑动的第一驱动组件，所述机体设有用于驱动收集板水平方向滑动的第二驱动组件。本申请能够提高废料清理时的便捷性。

Description

一种冲压模具用收集机构

技术领域

本申请涉及冲压技术的技术领域，尤其是涉及一种冲压模具用收集机构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

相关技术可参考授权公告号为CN208178184U的中国实用新型专利，其公开了一种冲压模具冲压机构，它包含支架、气缸、推杆、上模座、冲头固定板、冲头安装盘、上模压紧块、下模座、下模固定夹块、底座；支架上部内表面设置有气缸，推杆上端连接于气缸,推杆下端连接上模座，冲头固定板设置在上模座的下表面，冲头固定板下表面设置有冲头安装盘；上模座内部设置有贯穿的上模夹紧块；底座设置在支架内侧底部表面上，底座上表面设置有下模座,下模座上表面的左右两端均设置有一个下模固定夹块。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当冲压机构将材料边缘的废料切除后，废料直接掉落在地面上，废料位于冲压机构的下方，在清理时较为不便。

实用新型内容

为了提高废料清理时的便捷性，本申请提供一种冲压模具用收集机构。

本申请提供的一种冲压模具用收集机构采用如下的技术方案：

一种冲压模具用收集机构，包括机体，所述机体设有冲机构，所述机体开设有凹槽，所述凹槽内设有收集板，所述收集板沿竖直方向与凹槽滑动连接，所述凹槽内设有用于驱动收集板滑动的第一驱动组件，所述机体设有用于驱动收集板水平方向滑动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，工件在裁切后，废料会掉落至凹槽内，通过凹槽能够将废料收集，当第一驱动组件启动后，能够驱动收集板向上运动，收集板在向上运动时，能够将废料从凹槽内带出，当收集板从凹槽内滑出后，启动第二驱动组件，通过第二驱动组件的启动能够驱动收集板沿水平方向滑动，从而将废料运输的目的，提高废料收集的便捷性。

可选的，所述收集板的底端转动连接有滑轮，所述滑轮的转轴为水平方向。

通过采用上述技术方案，当收集板在第二驱动组件的驱动下水平滑动时，滑轮的设置能够减小收集板与机体的接触面积，从而减小收集板与机体之间的摩擦，使得收集板的滑动能够更省力便捷。

可选的，所述第一驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸竖直方向设置，所述第一气缸活塞杆的伸出端与收集板的底端连接，所述第一气缸的底座与机体固定连接。

通过采用上述技术方案，当第一气缸启动后，能够驱动收集板向上运动，收集板带动废料同步运动，当收集板从凹槽内滑出后，通过第二驱动组件，能够实现将收集板水平滑动的目的，以实现将废料运输的目的。

可选的，所述第一气缸活塞杆的伸出端固定连接有托板，所述托板水平方向设置，所述托板与收集板抵触。

通过采用上述技术方案，当第一气缸启动后，能够驱动托板向上运动，托板的运动能够带动收集板向上运动，托板的设置能够增大第一气缸活塞杆与收集板的接触面积，使得收集板在滑动时能够更稳定。

可选的，所述托板开设有与滑轮适配的限位槽，所述滑轮位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，当收集板在托板的驱动下沿竖直方向滑动时，滑轮位于限位槽内，通过限位槽能够将滑轮限位，从而将收集板限位，降低收集板在滑动时晃动的可能，提高收集板滑动时的平稳性。

可选的，所述第二驱动组件包括第二气缸，所述第二气缸水平方向设置，第二气缸活塞杆的伸出端固定连接有第一磁片，所述收集板的侧边固定连接有第二磁片，当收集板与机体处于同一水平线时，第一磁片与第二磁片吸合。

通过采用上述技术方案，当收集板从凹槽内滑出后，启动第二气缸，第二气缸启动后，驱动第二丝杠活塞杆向收集板靠近，通过第一磁片与第二磁片的吸合，能够将收集板固定，从而实现利用第二气缸驱动收集板水平方向滑动的目的，进而实现将废料运输的目的，第一磁片和第二磁片的设置，能够使得收集板将废料运输后，能够通过第一磁片和第二磁片的吸合将收集板复位。

可选的，所述收集板在远离滑轮的一面固定连接有减震垫。

通过采用上述技术方案，收集板位于凹槽内时，废料掉进凹槽内，通过收集板将废料承接，当废料下落时，减震垫的设置能够起到缓冲的作用。

可选的，所述减震垫在远离收集板的一面开设有多条划痕。

通过采用上述技术方案，当收集板将废料运输时，划痕的设置能够增大减震垫的粗糙程度，提高废料与减震垫之间的摩擦，降低废料在运输过程中掉落的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工件在裁切后，废料会掉落至凹槽内，通过凹槽能够将废料收集，当第一驱动组件启动后，能够驱动收集板向上运动，收集板在向上运动时，能够将废料从凹槽内带出，当收集板从凹槽内滑出后，启动第二驱动组件，通过第二驱动组件的启动能够驱动收集板沿水平方向滑动，从而将废料运输的目的，提高废料收集的便捷性；

2.当收集板在第二驱动组件的驱动下水平滑动时，滑轮的设置能够减小收集板与机体的接触面积，从而减小收集板与机体之间的摩擦，使得收集板的滑动能够更省力便捷；

3.当第一气缸启动后，能够驱动收集板向上运动，收集板带动废料同步运动，当收集板从凹槽内滑出后，通过第二驱动组件，能够实现将收集板水平滑动的目的，以实现将废料运输的目的。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例突显收集板、减震垫、托板的位置关系爆炸视图。

图3是本申请实施例突显第二气缸、第二磁片、第一磁片的位置关系示意图。

附图标记说明：1、机体；11、冲压机构；2、凹槽；21、滑槽；22、收集板；221、减震垫；222、划痕；223、滑轮；224、第二磁片；23、第一气缸；231、托板；232、限位槽；3、第二气缸；31、第一磁片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冲压模具用收集机构。参照图1，冲压模具用收集机构，包括机体1，机体1包括冲压机构11，通过冲压机构11实现将工件冲压裁切的目的，工件裁切后，废料掉在冲压机构11的下方。

参照图1、图2，冲压机构11的下方开设有凹槽2，凹槽2的槽向为竖直方向，凹槽2内设有收集板22，收集板22的尺寸与凹槽2适配，收集板22呈板状，且收集板22沿竖直方向与凹槽2滑动连接，机体1设有用于驱动收集板22竖直方向滑动的第一驱动组件，机体1设有用于驱动收集板22沿水平方向滑动的第二驱动组件。

参照图1、图2，废料经过冲压机构11冲压后，废料直接掉落在凹槽2内，通过收集板22能够将废料承接，当收集板22将废料承接后，启动第一驱动组件，通过第一驱动组件的启动能够驱动收集板22沿竖直方向滑动，当收集板22从凹槽2内滑出时，启动第二驱动组件，第二驱动组件启动后，能够驱动收集板22沿水平方向滑动，实现将废料运输的目的，从而提高废料收集时的便捷性。

参照图1、图2，第二驱动组件包括第二气缸3，第二气缸3水平方向设置，第二气缸3的底座与机体1固定连接，第二气缸3活塞杆的伸出端与收集板22的侧边抵触，当收集板22从凹槽2滑出后，通过第二气缸3的驱动能够实现收集板22水平方向滑动的目的，以便于将废料运输，提高废料收集时的便捷性。

参照图2、图3，第二气缸3活塞杆的伸出端固定连接有第一磁片31，第一磁片31竖直方向设置，第一磁片31呈板状；收集板22的两侧均固定连接有第二磁片224，且第二磁片224竖直方向设置，当收集板22穿过凹槽2内滑出后，第一磁片31与第二磁片224处于同一水平线。

参照图2、图3，当收集板22从凹槽2内滑出后，通过第一磁片31与第二磁片224的吸附作用，能够实现将收集板22与第二气缸3活塞杆伸出端连接的目的，从而使得收集板22在运输过程中更稳定，同时，当需要通过第二气缸3将收集板22运动至凹槽2处时，通过第一磁片31与第二磁片224的吸附，能够便于将收集板22运送至凹槽2处。

参照图2、图3，凹槽2的两侧均开设有滑槽21，滑槽21竖直方向设置，且滑槽21与第二磁片224适配，第二磁片224位于滑槽21内，当收集板22在第一驱动组件的驱动下滑动时，滑槽21的设置使得收集板22的滑动更平稳。

参照图2、图3，收集板22的底端设有四个滑轮223，四个滑轮223分别设置在收集板22端部，当收集板22从凹槽2内滑出后，通过第一磁片31与第二磁片224的吸合，能够将收集板22与第二气缸3连接，第二气缸3驱动收集板22水平方向滑动时，滑轮223的设置能够减小收集板22与机体1之间摩擦，使得收集板22的滑动更便捷省力。

参照图2，收集板22在远离滑轮223的一面设有减震垫221，减震垫221为橡胶材质，减震垫221与收集板22的尺寸一致，减震垫221水平方向设置，且减振垫与收集板22固定连接。当废料掉落在收集板22时，减震垫221的设置能够起到缓冲的作用，从而减小废料与收集板22的冲击，进而延长收集板22的使用寿命。

参照图2，减震垫221在远离收集板22的一面开设有多条划痕222，多条划痕222交错设置，当废料在减震垫221时，收集板22将废料运输，收集板22在将废料运输过程中，划痕222的设置能够增大废料与减震垫221之间的摩擦，从而降低废料在运输过程中掉落的可能。

参照图1、图2，第一驱动组件包括两个第一气缸23，每个第一气缸23竖直方向设置，第一气缸23位于机体1的下方，第一气缸23的底座与机体1底端固定连接，第一气缸23活塞杆穿设于凹槽2内，第一气缸23活塞杆的伸出端与收集板22的底端连接。

参照图1、图2，当收集板22将废料收集后，启动第一气缸23，第一气缸23启动后，能够驱动收集板22竖直方向滑动，通过收集板22的滑动实现废料从凹槽2内运出的目的。

参照图1、图2，第一气缸23活塞杆的伸出端固定连接有托板231，托板231水平方向设置，托板231与收集板22的底端抵触。

参照图1、图2，当第一气缸23启动后，能够驱动托板231向上滑动，托板231的滑动能够带动收集板22滑动，托板231的设置能够增大第一气缸23与收集板22的接触面积，使得收集板22在第一气缸23的驱动下滑动时能够更平稳。

参照图1、图2，托板231在远离第一气缸23活塞杆的一面开设有与滑轮223适配的限位槽232，每个滑轮223均位于与该滑轮223对应的限位槽232内。当收集板22在运动时，限位槽232的设置能够降低滑轮223滑动的可能，从而提高收集板22滑动时的稳定性。

本申请实施例一种冲压模具用收集机构的实施原理为：工件经过冲压机构11冲压后，废料掉进凹槽2内，启动第一气缸23，通过第一气缸23能够驱动收集板22向上运动，通过收集板22将废料从凹槽2内运出，收集板22从凹槽2内滑出后，启动第二气缸3，使得第一磁片31与第二磁片224吸合，以将收集板22与第二气缸3连接，通过第二气缸3的启动，驱动收集板22沿水平方向滑动，从而实现将废料运输的目的，进而提高废料时的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压模具用收集机构，包括机体(1)，所述机体(1)设有冲压机构(11)，其特征在于：所述机体(1)开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设有收集板(22)，所述收集板(22)沿竖直方向与凹槽(2)滑动连接，所述凹槽(2)内设有用于驱动收集板(22)竖直方向滑动的第一驱动组件，所述机体(1)设有用于驱动收集板(22)水平方向滑动的第二驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用收集机构，其特征在于：所述收集板(22)的底端转动连接有滑轮(223)，所述滑轮(223)的转轴为水平方向。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具用收集机构，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一气缸(23)，所述第一气缸(23)竖直方向设置，所述第一气缸(23)活塞杆的伸出端与收集板(22)的底端连接，所述第一气缸(23)的底座与机体(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种冲压模具用收集机构，其特征在于：所述第一气缸(23)活塞杆的伸出端固定连接有托板(231)，所述托板(231)水平方向设置，所述托板(231)与收集板(22)抵触。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具用收集机构，其特征在于：所述托板(231)开设有与滑轮(223)适配的限位槽(232)，所述滑轮(223)位于限位槽(232)内。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具用收集机构，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二气缸(3)，所述第二气缸(3)水平方向设置，第二气缸(3)活塞杆的伸出端固定连接有第一磁片(31)，所述收集板(22)的侧边固定连接有第二磁片(224)，当收集板(22)与机体(1)处于同一水平线时，第一磁片(31)与第二磁片(224)吸合。

7.根据权利要求2所述的一种冲压模具用收集机构，其特征在于：所述收集板(22)在远离滑轮(223)的一面固定连接有减震垫(221)。

8.根据权利要求7所述的一种冲压模具用收集机构，其特征在于：所述减震垫(221)在远离收集板(22)的一面开设有多条划痕(222)。

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