CN214501878U - 一种成品油生产降温机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成品油生产降温机构，包括底座、支撑杆和支撑顶板，所述底座的顶部焊接支撑杆，所述支撑杆的一侧通过螺钉安装滑轨，所述滑轨的一端设置有连接杆，所述连接杆的底部通过螺钉安装金属连通直管，且金属连通直管的底部连通金属水平输出管，所述支撑杆的顶部焊接支撑顶板，所述支撑顶板的顶部通过螺栓安装有制冷箱，所述制冷箱的顶部设置有进风口，所述进风口的两端通过安装槽安装半导体制冷片。该新型成品油生产降温机构功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及成品油生产技术领域，特别涉及一种成品油生产降温机构。
背景技术
油料经直接压榨制取的油，叫做压榨油。使用最早的油脂提取方法是压榨，大约两个世纪前就开始使用水力压榨。由于水力压榨机的劳动强度大，加工大批量油料时速度慢，最近开发了连续或物理提取的方法。成品油生产后需要通过冷却降温机构进行散热，便于进行灌装
现有的生产降温机构存在以下不足之处：1、不便于调整送风设备的位置，散热效率低；2、设备运行稳定性差，实用性不明显，为此，我们提出一种成品油生产降温机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种成品油生产降温机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种成品油生产降温机构，包括底座、支撑杆和支撑顶板，所述底座的顶部焊接支撑杆，所述支撑杆的一侧通过螺钉安装滑轨，所述滑轨的一端设置有连接杆，所述连接杆的底部通过螺钉安装金属连通直管，且金属连通直管的底部连通金属水平输出管，所述支撑杆的顶部焊接支撑顶板，所述支撑顶板的顶部通过螺栓安装有制冷箱，所述制冷箱的顶部设置有进风口，所述进风口的两端通过安装槽安装半导体制冷片。
进一步地，所述连接杆的一端部设置有滑块，且滑块位于滑轨内，所述滑块上通过螺栓孔安装有制动旋钮。
进一步地，所述连接杆的一端部焊接握环，所述金属水平输出管的顶部表面布设有送风孔。
进一步地，所述半导体制冷片的制冷端位于制冷箱内。
进一步地，所述进风口内通过安装座安装吸风扇，所述制冷箱的输出口通过输送软管连接金属连通直管顶端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.将装有刚生产成品油的油槽放置到底座的顶部，人工旋松制动旋钮，手握握环并且向下拉动，使金属连通直管带动金属水平输出管进入到油体内，利用滑块在滑轨内上下滑动，使金属连通直管稳定效果更好。
2.开启半导体制冷片和吸风扇，利用半导体制冷片对制冷箱内快速制冷降温，降低内部温度，利用吸风扇将外界的空气鼓入到制冷箱内，在气体压力的作用下使制冷箱内的冷气体进入到金属连通直管内从金属水平输出管顶部的送风孔吹出，快速对刚加工的成品油进行降温，该降温方式，效率高，实用性强，有效的提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种成品油生产降温机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种成品油生产降温机构的送风孔结构示意图。
图中：1、滑块；2、滑轨；3、制动旋钮；4、支撑杆；5、制冷箱；6、吸风扇；7、进风口；8、半导体制冷片；9、连接杆；10、支撑顶板；11、握环；12、金属连通直管；13、金属水平输出管；14、底座；15、送风孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种成品油生产降温机构，包括底座14、支撑杆4和支撑顶板10，所述底座14的顶部焊接支撑杆4，所述支撑杆4的一侧通过螺钉安装滑轨2，所述滑轨2的一端设置有连接杆9，所述连接杆9的底部通过螺钉安装金属连通直管12，且金属连通直管12的底部连通金属水平输出管13，所述支撑杆4的顶部焊接支撑顶板10，所述支撑顶板10的顶部通过螺栓安装有制冷箱5，所述制冷箱5的顶部设置有进风口7，所述进风口7的两端通过安装槽安装半导体制冷片8。
其中，所述连接杆9的一端部设置有滑块1，且滑块1位于滑轨2内，所述滑块1上通过螺栓孔安装有制动旋钮3。
本实施例中如图1所示，利用制动旋钮3便于对滑块1进行制动固定。
其中，所述连接杆9的一端部焊接握环11，所述金属水平输出管13的顶部表面布设有送风孔15。
其中，所述半导体制冷片8的制冷端位于制冷箱5内。
本实施例中如图1所示，利用半导体制冷片8对制冷箱5内快速制冷降温，降低内部温度。
其中，所述进风口7内通过安装座安装吸风扇6，所述制冷箱5的输出口通过输送软管连接金属连通直管12顶端。
本实施例中如图1所示，在气体压力的作用下使制冷箱5内的冷气体进入到金属连通直管12内从金属水平输出管13顶部的送风孔15吹出。
需要说明的是，本实用新型为一种成品油生产降温机构，工作时，将装有刚生产成品油的油槽放置到底座14的顶部，人工旋松制动旋钮3，手握握环11并且向下拉动，使金属连通直管12带动金属水平输出管13进入到油体内，利用滑块1在滑轨2内上下滑动，使金属连通直管12稳定效果更好，开启半导体制冷片8和吸风扇6，利用半导体制冷片8对制冷箱5内快速制冷降温，降低内部温度，利用吸风扇6将外界的空气鼓入到制冷箱5内，在气体压力的作用下使制冷箱5内的冷气体进入到金属连通直管12内从金属水平输出管13顶部的送风孔15吹出，快速对刚加工的成品油进行降温，该降温方式，效率高，实用性强，有效的提高生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种成品油生产降温机构，包括底座(14)、支撑杆(4)和支撑顶板(10)，其特征在于：所述底座(14)的顶部焊接支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一侧通过螺钉安装滑轨(2)，所述滑轨(2)的一端设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部通过螺钉安装金属连通直管(12)，且金属连通直管(12)的底部连通金属水平输出管(13)，所述支撑杆(4)的顶部焊接支撑顶板(10)，所述支撑顶板(10)的顶部通过螺栓安装有制冷箱(5)，所述制冷箱(5)的顶部设置有进风口(7)，所述进风口(7)的两端通过安装槽安装半导体制冷片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种成品油生产降温机构，其特征在于：所述连接杆(9)的一端部设置有滑块(1)，且滑块(1)位于滑轨(2)内，所述滑块(1)上通过螺栓孔安装有制动旋钮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种成品油生产降温机构，其特征在于：所述连接杆(9)的一端部焊接握环(11)，所述金属水平输出管(13)的顶部表面布设有送风孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种成品油生产降温机构，其特征在于：所述半导体制冷片(8)的制冷端位于制冷箱(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种成品油生产降温机构，其特征在于：所述进风口(7)内通过安装座安装吸风扇(6)，所述制冷箱(5)的输出口通过输送软管连接金属连通直管(12)顶端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120084211.3U CN214501878U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种成品油生产降温机构 |
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Publications (1)
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| CN202120084211.3U Active CN214501878U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种成品油生产降温机构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-13 CN CN202120084211.3U patent/CN214501878U/zh active Active
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