CN209498699U - 一种带有通气孔的帽子定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种带有通气孔的帽子定型模具，包括工作台，所述工作台上通过支撑板固定有定型模具，所述定型模具的正下方在工作台内设置有蒸发器，所述蒸发器内设置有螺旋环状管道，所述螺旋环状管道的一端与压缩机相连，另一端与节流装置相连，所述压缩机与节流装置之间连接有冷凝器，所述工作台的一侧安装有出风口正对蒸发器侧面的进风扇；所述定型模具上设置有通气孔。本实用新型制造简单、成本低、拆卸方便，并且定型模具设置通气孔可使其下表面水分减少，有利于空气流通，通过冷风把帽子热量带走，使其迅速制冷，实现帽子的快速冷却定型。

Description

一种带有通气孔的帽子定型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种带有通气孔的帽子定型模具。

背景技术

目前，市场上大部分用于帽子定型的模具都是把蒸发器直接铸到模具里，此结构设计存在以下不足：1)模具制造工艺复杂，费时费力，价格昂贵，不便维修；2)更换模具不方便；3)水分太大，容易使空气中的大量水分吸附到模具表面，进而使帽子变湿。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种带有通气孔的帽子定型模具，其将模具与蒸发器分开设置，在不影响帽子快速冷却定型的同时避免了模具制造工艺复杂，费时费力，价格昂贵，不便维修，更换模具不方便，水分太大，容易使空气中的大量水分吸附到模具表面，进而使帽子变湿等一系列技术问题的产生。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种带有通气孔的帽子定型模具，包括工作台，所述工作台上通过支撑板固定有定型模具，所述定型模具的正下方在工作台内设置有蒸发器，所述蒸发器内设置有螺旋环状管道，所述螺旋环状管道的一端与压缩机相连，另一端与节流装置相连，所述压缩机与节流装置之间连接有冷凝器，所述工作台的一侧安装有出风口正对蒸发器侧面的进风扇，在此进风扇的出风口正对与蒸发器的侧面设置是为了促进冷空气流通；所述定型模具上设置有通气孔，从蒸发器上来的冷空气穿过定型模具上的通气孔可以使定型模具快速冷却，而通气孔的设置是便于冷空气更好流通。

优选地，所述蒸发器上还设置有阻风挡片，用于改变和增大空气流通路径，使得空气充分冷却。

优选地，所述蒸发器与压缩机为通过铜管焊接固定，所述压缩机与冷凝器也通过铜管焊接固定，所述节流装置一端与蒸发器通过铜管焊接固定，另一端与冷凝器通过铜管焊接固定。

优选地，所述定型模具可以是平头模具也可以是圆头模具。

优选地，所述定型模具可以是一体模具也可以是分体模具。

优选地，所述定型模具通过支撑板并用螺钉固定在工作台的上台面上，所述蒸发器正对定型模具的下方设置并用螺丝固定在工作台的下台面上。

优选地，所述支撑板为铝板，且相对工作台为可拆卸连接。

本实用新型提供的带有通气孔的帽子定型模具，进风扇输送进的空气通过蒸发器内部的翅片和阻风挡片被换热冷却后输送到定型模具内从而使定型模具快速制冷，定型模具上的通气孔可确保空气流通顺畅。定型模具的形状可以是圆头的，也可以是平头的，定型模具可以是一体式的，也可以是分体式的，具体类型可根据帽子的实际形状和需求确定。总之，本实用新型定型模具制造简单、成本低、拆卸方便，并且定型模具设置通气孔可使其下表面水分减少，有利于空气流通，通过冷风把帽子热量带走，使其迅速制冷，实现帽子的快速冷却定型。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型带有通气孔的帽子定型模具的整体结构示意图；

图2是本实用新型蒸发器空气流通示意图；

图3是本实用新型圆头模具的结构示意图。

其中：1.工作台；2.支撑板；3.定型模具；4.蒸发器；5.螺旋环状管道；6.压缩机；7.节流装置；8.冷凝器；9.进风扇；10.通气孔；11.阻风挡片；12.翅片。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在模具制造工艺复杂，费时费力，价格昂贵，不便维修；更换模具不方便；水分太大，容易使空气中的大量水分吸附到模具表面，进而使帽子变湿等不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出一种一种带有通气孔的帽子定型模具。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，一种带有通气孔的帽子定型模具，包括工作台1，所述工作台1上通过支撑板2固定有定型模具3，所述定型模具3的正下方在工作台1内设置有蒸发器4，所述蒸发器4内设置有螺旋环状管道5，所述螺旋环状管道5的一端与压缩机6相连，另一端与节流装置7相连，所述压缩机6与节流装置7之间连接有冷凝器8，所述工作台1的一侧安装有出风口正对蒸发器4侧面的进风扇9，在此进风扇9的出风口正对与蒸发器4的侧面设置是为了促进空气流通；所述定型模具3上设置有通气孔10，从蒸发器4上来的冷空气穿过定型模具3上的通气孔10可以使定型模具3快速冷却，而通气孔10的设置是便于冷空气更好流通。

优选地，所述蒸发器4上还设置有阻风挡片11，用于改变和增大空气流通路径，使得空气充分冷却。

优选地，所述蒸发器4与压缩机6为通过铜管焊接固定，所述压缩机6与冷凝器8也通过铜管焊接固定，所述节流装置7一端与蒸发器4通过铜管焊接固定，另一端与冷凝器8通过铜管焊接固定。

优选地，所述定型模具3可以是平头模具也可以是圆头模具。

优选地，所述定型模具3可以是一体模具也可以是分体模具。

优选地，所述定型模具3通过支撑板2并用螺钉固定在工作台1的上台面上，所述蒸发器4正对定型模具3的下方设置并用螺丝固定在工作台1的下台面上。

优选地，所述支撑板2为铝板，且相对工作台1为可拆卸连接。

本实用新型提供的带有通气孔的帽子定型模具，工作时，启动开关，压缩机开始运转，把氟利昂压缩到冷凝器中，在冷凝器内风扇的作用下，氟利昂被冷凝成压力较高的液体，在经过节流装置节流后，成为压力较低的液体，之后被送入蒸发器，氟利昂在蒸发器中吸热蒸发而成为压力更低的蒸汽，之后再循环回送到压缩机入口，此时蒸发器的温度降低，通过打开蒸发器一端设置的进风扇将蒸发器制冷的冷空气吹送到定型模具内，使定型模具内快速变冷，从而使帽子快速定型。

本实用新型提供的带有通气孔的帽子定型模具，进风扇9输送进的空气通过蒸发器4内部的翅片12和阻风挡片11被换热冷却后输送到定型模具3内从而使定型模具3快速制冷，定型模具3上的通气孔10可确保空气流通顺畅。定型模具3的形状可以是圆头的，也可以是平头的，定型模具3可以是一体式的，也可以是分体式的，具体类型可根据帽子的实际形状和需求确定。总之，本实用新型定型模具制造简单、成本低、拆卸方便，并且定型模具设置通气孔可使其下表面水分减少，有利于空气流通，通过冷风把帽子热量带走，使其迅速制冷，实现帽子的快速冷却定型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“中”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种带有通气孔的帽子定型模具，其特征在于，包括工作台，所述工作台上通过支撑板固定有定型模具，所述定型模具的正下方在工作台内设置有蒸发器，所述蒸发器内设置有螺旋环状管道，所述螺旋环状管道的一端与压缩机相连，另一端与节流装置相连，所述压缩机与节流装置之间连接有冷凝器，所述工作台的一侧安装有出风口正对蒸发器侧面的进风扇；所述定型模具上设置有通气孔。

2.如权利要求1所述的带有通气孔的帽子定型模具，其特征在于，所述蒸发器上还设置有阻风挡片。

3.如权利要求1所述的带有通气孔的帽子定型模具，其特征在于，所述蒸发器与压缩机为通过铜管焊接固定，所述压缩机与冷凝器也通过铜管焊接固定，所述节流装置一端与蒸发器通过铜管焊接固定，另一端与冷凝器通过铜管焊接固定。

4.如权利要求1所述的带有通气孔的帽子定型模具，其特征在于，所述定型模具为平头模具或圆头模具。

5.如权利要求1所述的带有通气孔的帽子定型模具，其特征在于，所述定型模具为一体模具或分体模具。

6.如权利要求1所述的带有通气孔的帽子定型模具，其特征在于，所述定型模具通过支撑板并用螺钉固定在工作台的上台面上，所述蒸发器正对定型模具的下方设置并用螺丝固定在工作台的下台面上。

7.如权利要求1所述的带有通气孔的帽子定型模具，其特征在于，所述支撑板为铝板，且相对工作台为可拆卸连接。