CN112140412A - 一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构，包括凹模，所述凹模的外侧壁均匀开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧开设有第一通孔，所述第一凹槽的内侧壁贴合有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的一侧贴合有PE透气层且位于所述第一凹槽的内部，所述PE透气层的一侧贴合有支撑层；通过在模具的外侧壁开设第一凹槽，使得其对透气网结构进行限位，利用活性炭吸附层，可以将空气中较多的水分吸附，携带少部分水分的气体通过PE透气层和支撑层到达聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层使得水分子凝结成较大的水珠且不能通过，避免了水分进入模具，保温层可以在塑料生产时起到保温作用，第一通孔可以对保温层进行限位。

Description

一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构
技术领域
本发明涉及塑料生产用高分子透气网技术领域，具体为一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构。
背景技术
由于在塑料的生产过程中会产生热量，会导致模具内部气体压力，当外界环境降温时，模具内会产生压力减小，如果不能快速平衡内外压力，将有可能影响塑料生产时的定型。
现有的生产塑料用的透气结构，多为在模具外侧直接开设通孔，以此来平衡内外压力，这种方式会导致塑料产品局部产生变形，在生产时，塑料产品内部进入水汽，进而使得产品的质量下降，进而导致产品的不合格率提升，浪费损失严重，为此，提出一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构，包括凹模，所述凹模的外侧壁均匀开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧开设有第一通孔，所述第一凹槽的内侧壁贴合有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的一侧贴合有PE透气层且位于所述第一凹槽的内部，所述PE透气层的一侧贴合有支撑层，所述支撑层的一侧均匀开设有第二通孔，所述支撑层的一侧贴合有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层的一侧贴合有保温层，所述保温层的一侧贴合于所述第一凹槽的一侧，所述凹模的上表面连通有第一管体且位于所述凹模的中心处，所述第一管体远离所述凹模的一端连通有喷丝头，所述喷丝头的上表面连通有第二管体，所述第二管体远离所述喷丝头的一端连通有计量泵，所述计量泵的上表面连通有第三管体，所述凹模的下方设有凸模，所述凸模的下表面开设有第二凹槽且位于所述凸模的中部，所述第二凹槽的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的下方设有固定板。
优选的，所述固定板的上表面四角出相互对称开设有四个第三通孔。
优选的，所述固定板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有两个滑块，所述滑块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述滑块的一端焊接于所述支撑板的下表面。
优选的，所述支撑板的上表面贴合有旋钮，所述旋钮的下表面固定连接有螺杆，所述螺杆远离所述旋钮的一端贯穿所述支撑板的上表面且与所述支撑板螺纹连接，所述螺杆的一端贴合于所述固定板的上表面。
优选的，所述活性炭吸附层的一侧对称固定连接有两个防护层，所述防护层与所述活性炭吸附层相邻的一侧粘接有粘接层，所述粘接层的一侧粘接于所述凹模的外侧壁。
优选的，所述凹模的外侧壁安装有急停按钮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构，具备以下有益效果：
通过在模具的外侧壁开设第一凹槽，使得其对透气网结构进行限位，利用活性炭吸附层，可以将空气中较多的水分吸附，携带少部分水分的气体通过PE透气层和支撑层到达聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层使得水分子凝结成较大的水珠，使得水分不能通过，避免了水分进入模具，保温层可以在塑料生产时起到保温作用，第一通孔可以对保温层进行限位，解决了直接开设通孔，以此来平衡内外压力，这种方式会导致塑料产品局部产生变形，在生产时，塑料产品内部进入水汽，进而使得产品的质量下降，进而导致产品的不合格率提升，浪费损失严重的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的凹模侧视结构示意图；
图3为本发明的电动推杆和固定板连接结构示意图；
图4为本发明的固定板内部结构示意图。
图中：1、凹模；2、第一凹槽；3、第一通孔；4、活性炭吸附层；5、PE透气层；6、支撑层；7、第二通孔；8、聚四氟乙烯层；9、保温层；10、凸模；11、电动推杆；12、支撑板；13、固定板；14、第一管体；15、喷丝头；16、第二管体；17、计量泵；18、第三管体；19、第二凹槽；20、第三通孔；21、滑槽；22、滑块；23、连接杆；24、螺杆；25、旋钮；26、防护层；27、粘接层；28、急停按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构，包括凹模1，凹模1的外侧壁均匀开设有第一凹槽2，第一凹槽2的一侧开设有第一通孔3，第一凹槽2的内侧壁贴合有活性炭吸附层4，活性炭吸附层4的一侧贴合有PE透气层5且位于第一凹槽2的内部，PE透气层5的一侧贴合有支撑层6，支撑层6的一侧均匀开设有第二通孔7，支撑层6的一侧贴合有聚四氟乙烯层8，聚四氟乙烯层8的一侧贴合有保温层9，保温层9的一侧贴合于第一凹槽2的一侧，凹模1的上表面连通有第一管体14且位于凹模1的中心处，第一管体14远离凹模1的一端连通有喷丝头15，喷丝头15的上表面连通有第二管体16，第二管体16远离喷丝头15的一端连通有计量泵17，计量泵17的上表面连通有第三管体18，凹模1的下方设有凸模10，凸模10的下表面开设有第二凹槽19且位于凸模10的中部，第二凹槽19的内侧壁固定连接有电动推杆11，电动推杆11的底部固定连接有支撑板12，支撑板12的下方设有固定板13。
进一步的：固定板13的上表面四角出相互对称开设有四个第三通孔20；设置第三通孔20便于工人使用膨胀螺丝或者销体固定本装置。
作为本发明再进一步的方案：固定板13的上表面开设有滑槽21，滑槽21的内侧壁滑动连接有两个滑块22，滑块22的上表面固定连接有连接杆23，连接杆23远离滑块22的一端焊接于支撑板12的下表面；设置滑槽21、滑块22和连接杆23使得凹模1与凸模10的相对位置可以细微调整，进而可以改变模具的精度，最终减少毛边的产生，提高产品质量。
进一步的：支撑板12的上表面贴合有旋钮25，旋钮25的下表面固定连接有螺杆24，螺杆24远离旋钮25的一端贯穿支撑板12的上表面且与支撑板12螺纹连接，螺杆24的一端贴合于固定板13的上表面；设置旋钮25和螺杆24，使得滑块22在滑槽21内发生位移时对其进行定位。
作为本发明再进一步的方案：活性炭吸附层4的一侧对称固定连接有两个防护层26，防护层26与活性炭吸附层4相邻的一侧粘接有粘接层27，粘接层27的一侧粘接于凹模1的外侧壁；设置防护层26和粘接层27不仅可以避免活性炭吸附层4脱离第一凹槽2的限制，还便于对第一凹槽2的内部组件进行更换。
在前述方案的基础上：凹模1的外侧壁安装有急停按钮28；设置急停按钮28可以使得本装置在发生危险时紧急停止，提高本装置的安全性。
本实施例中：电动推杆11的型号为IP1200。
本实施例中：固定板13的上表面安装有用于控制电动推杆11启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电动推杆11供电。
综上所述，该一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，胶体溶液经第三管体18进入计量泵17，计量泵17可以使得每次制造塑料产品的体积一定，进而保证产品质量，经过计量泵17后的溶液经第二管体16到达喷丝头15，喷丝头15可以过滤掉胶体溶液中的杂质，胶体溶液从喷丝头15的为空中流出，经第一管体14进入凹模1的内部，电动推杆11的活塞杆推动凸模10向上运动，进而完成塑料产品的加工，在加工时由于模具内热量较高，使得模具与外界环境形成温度差，进而形成压力差，外界温度较低，在第一凹槽2的周围形成大量水汽，当温度降低，模具内部泄压时，水汽和气体同时通过第一凹槽2进入模具内部，水汽中的水分子大部分被活性炭吸附层4吸附，少部分水分子跟随气体进入PE透气层5，PE透气层5可以将一部分水分子阻隔，剩余的水分子经过支撑层6，到达聚四氟乙烯层8，聚四氟乙烯层8属于高分子聚合物，水分子在其一侧凝结成水珠不能透过聚四氟乙烯层8，而气体可以透过，进而实现了模具与外界压力平衡，最终使得产品质量提升较高，待本装置长期使用后，可以通过旋动旋钮25，推动电动推杆11，使得滑块22在滑槽21的内侧壁滑动，进而实现对凹模1和凸模10之间相对位置的微调，最终减少塑料生产时毛边的产生，使得产品质量提升。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构，包括凹模(1)，其特征在于：所述凹模(1)的外侧壁均匀开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的一侧开设有第一通孔(3)，所述第一凹槽(2)的内侧壁贴合有活性炭吸附层(4)，所述活性炭吸附层(4)的一侧贴合有PE透气层(5)且位于所述第一凹槽(2)的内部，所述PE透气层(5)的一侧贴合有支撑层(6)，所述支撑层(6)的一侧均匀开设有第二通孔(7)，所述支撑层(6)的一侧贴合有聚四氟乙烯层(8)，所述聚四氟乙烯层(8)的一侧贴合有保温层(9)，所述保温层(9)的一侧贴合于所述第一凹槽(2)的一侧，所述凹模(1)的上表面连通有第一管体(14)且位于所述凹模(1)的中心处，所述第一管体(14)远离所述凹模(1)的一端连通有喷丝头(15)，所述喷丝头(15)的上表面连通有第二管体(16)，所述第二管体(16)远离所述喷丝头(15)的一端连通有计量泵(17)，所述计量泵(17)的上表面连通有第三管体(18)，所述凹模(1)的下方设有凸模(10)，所述凸模(10)的下表面开设有第二凹槽(19)且位于所述凸模(10)的中部，所述第二凹槽(19)的内侧壁固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的底部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的下方设有固定板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构，其特征在于：所述固定板(13)的上表面四角出相互对称开设有四个第三通孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构，其特征在于：所述固定板(13)的上表面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内侧壁滑动连接有两个滑块(22)，所述滑块(22)的上表面固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)远离所述滑块(22)的一端焊接于所述支撑板(12)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构，其特征在于：所述支撑板(12)的上表面贴合有旋钮(25)，所述旋钮(25)的下表面固定连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)远离所述旋钮(25)的一端贯穿所述支撑板(12)的上表面且与所述支撑板(12)螺纹连接，所述螺杆(24)的一端贴合于所述固定板(13)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构，其特征在于：所述活性炭吸附层(4)的一侧对称固定连接有两个防护层(26)，所述防护层(26)与所述活性炭吸附层(4)相邻的一侧粘接有粘接层(27)，所述粘接层(27)的一侧粘接于所述凹模(1)的外侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种纤维制生产塑料用高分子透气网结构，其特征在于：所述凹模(1)的外侧壁安装有急停按钮(28)。
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