CN208450588U - 一种新型可加快铸件冷却效率的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可加快铸件冷却效率的设备，包括冷却箱、铰链杆、进料盖和供电面板，所述进料盖通过铰链杆活动连接与冷却箱顶部，所述供电面板位于进料盖一侧且固定于冷却箱顶部表面，所述进料盖两侧均固定有液压升降杆且液压升降杆底部固定与冷却箱表面，所述冷却箱内腔底部固定有放料网板，所述放料网板底部固定有储水槽，所述冷却箱内腔一侧壁固定有储水箱，所述储水箱一侧固定有冷凝器，所述冷凝器一侧及其对立面固定有冷凝喷头。本实用新型设计合理新颖，便于操作和使用，其结合冷空气冷却和雾化喷水冷却为一体，可以有效的降低能源的消耗，并且其冷却效果较为理想，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。

Description

一种新型可加快铸件冷却效率的设备

技术领域

本实用新型涉及一种铸件冷却设备，特别涉及一种新型可加快铸件冷却效率的设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

浇注的铸件为了增强硬度和铸件的强度，降低应力集中，需要对铸件进行冷却，在铸件冷却时将铸件放置在水中进行冷却，铸件放置在水中冷却，在重力的作用下铸件将会沉积到底部，不能够看清内部的情况，不便于铸件的取出，另外单纯的水冷冷却速度慢，效果差。为此，我们提出一种新型可加快铸件冷却效率的设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型可加快铸件冷却效率的设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型可加快铸件冷却效率的设备，包括冷却箱、铰链杆、进料盖和供电面板，所述进料盖通过铰链杆活动连接与冷却箱顶部，所述供电面板位于进料盖一侧且固定于冷却箱顶部表面，所述进料盖两侧均固定有液压升降杆且液压升降杆底部固定与冷却箱表面，所述冷却箱内腔底部固定有放料网板，所述放料网板底部固定有储水槽，所述冷却箱内腔一侧壁固定有储水箱，所述储水箱一侧固定有冷凝器，所述冷凝器一侧及其对立面固定有冷凝喷头，所述冷凝喷头与冷凝器输出端相导通。

进一步地，所述储水箱顶部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有伸缩喷水管，且伸缩喷水管与储水箱通过软管相导通。

进一步地，所述冷却箱一侧固定有进水口，所述冷却箱底部一侧导通连接有抽水泵，且抽水泵通过循环水管与储水槽相导通，所述循环水管一端固定连接有过滤罩。

进一步地，所述供电面板外接供电线路，且所述液压升降杆、冷凝器、电动伸缩杆和抽水泵分别于供电面板电性相连。

进一步地，所述进料盖表面固定镶嵌有观察窗，且观察窗为钢化玻璃的观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种新型可加快铸件冷却效率的设备，由冷却箱通过铰链杆对进料盖进行固定，同时利用供电面板外接供电线路对液压升降杆进行供电，进而利用液压升降杆推动进料盖向一侧升起，进而方便对铸件的放置，将铸件放置于冷却箱内腔底部的放料网板表面后，再次利用液压升降杆将进料盖闭合，可以有效的节省劳动力，降低高温铸件烫伤工作人员的几率，较为实用。

2、利用冷凝器通电运行，将产生的冷空气通过冷凝喷头喷至铸件表面，对铸件进行快速降温处理，同时利用电动伸缩杆将其顶端的伸缩喷水管顶置铸件上方，其通过观察窗可以看出伸缩喷水管的具体位置，进而方便工作人员的操作。

3、其伸缩喷水管与储水箱通过软管相导通，进而利用软管结合增压泵使伸缩喷水管对铸件表面进行雾化降温处理，提高铸件的降温效率。

4、其喷覆的水源通过放料网板流至储水槽内腔，其抽水泵通过循环水管与储水槽相导通，循环水管一端固定连接有过滤罩，进而利用循环水管将经过滤罩过滤后的水源再次抽回储水箱内腔，达到循环利用的目的，其在喷水降温的同时结合冷凝喷头可以对升温的水进行降温，进而无需对循环水源进行再次降温，达到节能环保的目的，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型新型可加快铸件冷却效率的设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型新型可加快铸件冷却效率的设备的内腔结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、铰链杆；3、进料盖；4、供电面板；5、观察窗；6、液压升降杆；7、放料网板；8、储水箱；9、冷凝器；10、冷凝喷头；11、电动伸缩杆；12、伸缩喷水管；13、进水口；14、抽水泵；15、循环水管；16、过滤罩；17、储水槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型可加快铸件冷却效率的设备，包括冷却箱1、铰链杆2、进料盖3和供电面板4，所述进料盖3通过铰链杆2活动连接与冷却箱1顶部，所述供电面板4位于进料盖3一侧且固定于冷却箱1顶部表面，所述进料盖3两侧均固定有液压升降杆6且液压升降杆6底部固定与冷却箱1表面，所述冷却箱1内腔底部固定有放料网板7，所述放料网板7底部固定有储水槽17，所述冷却箱1内腔一侧壁固定有储水箱8，所述储水箱8一侧固定有冷凝器9，所述冷凝器9一侧及其对立面固定有冷凝喷头10，所述冷凝喷头10与冷凝器9输出端相导通。

其中，所述储水箱8顶部固定有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11一端固定连接有伸缩喷水管12，且伸缩喷水管12与储水箱8通过软管相导通。

其中，所述冷却箱1一侧固定有进水口13，所述冷却箱1底部一侧导通连接有抽水泵14，且抽水泵14通过循环水管15与储水槽17相导通，所述循环水管15一端固定连接有过滤罩16。

其中，所述供电面板4外接供电线路，且所述液压升降杆6、冷凝器9、电动伸缩杆11和抽水泵14分别于供电面板4电性相连。

其中，所述进料盖3表面固定镶嵌有观察窗5，且观察窗5为钢化玻璃的观察窗。

需要说明的是，本实用新型为一种新型可加快铸件冷却效率的设备，工作时，由冷却箱1通过铰链杆2对进料盖3进行固定，同时利用供电面板4外接供电线路对液压升降杆6进行供电，进而利用液压升降杆6推动进料盖3向一侧升起，进而方便对铸件的放置，将铸件放置于冷却箱1内腔底部的放料网板7表面后，再次利用液压升降杆6将进料盖3闭合，可以有效的节省劳动力，降低高温铸件烫伤工作人员的几率，较为实用，利用冷凝器9通电运行，将产生的冷空气通过冷凝喷头10喷至铸件表面，对铸件进行快速降温处理，同时利用电动伸缩杆11将其顶端的伸缩喷水管12顶置铸件上方，其通过观察窗5可以看出伸缩喷水管12的具体位置，进而方便工作人员的操作，其伸缩喷水管12与储水箱8通过软管相导通，进而利用软管结合增压泵使伸缩喷水管12对铸件表面进行雾化降温处理，提高铸件的降温效率，其喷覆的水源通过放料网板7流至储水槽17内腔，其抽水泵14通过循环水管15与储水槽17相导通，循环水管15一端固定连接有过滤罩16，进而利用循环水管15将经过滤罩16过滤后的水源再次抽回储水箱8内腔，达到循环利用的目的，其在喷水降温的同时结合冷凝喷头10可以对升温的水进行降温，进而无需对循环水源进行再次降温，达到节能环保的目的，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型可加快铸件冷却效率的设备，包括冷却箱（1）、铰链杆（2）、进料盖（3）和供电面板（4），所述进料盖（3）通过铰链杆（2）活动连接与冷却箱（1）顶部，所述供电面板（4）位于进料盖（3）一侧且固定于冷却箱（1）顶部表面，其特征在于：所述进料盖（3）两侧均固定有液压升降杆（6）且液压升降杆（6）底部固定与冷却箱（1）表面，所述冷却箱（1）内腔底部固定有放料网板（7），所述放料网板（7）底部固定有储水槽（17），所述冷却箱（1）内腔一侧壁固定有储水箱（8），所述储水箱（8）一侧固定有冷凝器（9），所述冷凝器（9）一侧及其对立面固定有冷凝喷头（10），所述冷凝喷头（10）与冷凝器（9）输出端相导通。

2.根据权利要求1所述的一种新型可加快铸件冷却效率的设备，其特征在于：所述储水箱（8）顶部固定有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）一端固定连接有伸缩喷水管（12），且伸缩喷水管（12）与储水箱（8）通过软管相导通。

3.根据权利要求1所述的一种新型可加快铸件冷却效率的设备，其特征在于：所述冷却箱（1）一侧固定有进水口（13），所述冷却箱（1）底部一侧导通连接有抽水泵（14），且抽水泵（14）通过循环水管（15）与储水槽（17）相导通，所述循环水管（15）一端固定连接有过滤罩（16）。

4.根据权利要求1所述的一种新型可加快铸件冷却效率的设备，其特征在于：所述供电面板（4）外接供电线路，且所述液压升降杆（6）、冷凝器（9）、电动伸缩杆（11）和抽水泵（14）分别于供电面板（4）电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种新型可加快铸件冷却效率的设备，其特征在于：所述进料盖（3）表面固定镶嵌有观察窗（5），且观察窗（5）为钢化玻璃的观察窗。