CN214082677U - 一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构，包括模具、冷流机构、回收机构和冷凝机构，所述模具的下方均焊接有卡块，且卡块的下方安装有卡槽，所述卡槽的下方设置有工作柜，且工作柜的内侧均螺纹连接有安装杆，同时安装杆的外侧安装有冷却槽，所述冷流机构设置在工作柜的一侧，且冷流机构的外侧安装有固定架，所述固定架的内侧均螺纹连接有固定杆。该橡胶制品注射机的新型冷流道机构，通过设置的回收机构，这样便有对冷却槽的水进行回收进行处理循环使用，通过设置的冷却回收箱、管道和第二水泵，这样便于使用第二水泵抽取冷却槽的进入到冷却回收箱，通过第一出气口和制冷压缩机将其降温后再次循环使用。

Description

一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品相关技术领域，具体为一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构。

背景技术

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所具备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落，故此我们提供一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构。

但是目前使用的橡胶制品注射机的冷流道机构，不利于加快冷却，不利于再利用，不利于固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的橡胶制品注射机的冷流道机构，不利于加快冷却，不利于再利用，不利于固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构，包括模具、冷流机构、回收机构和冷凝机构，所述模具的下方均焊接有卡块，且卡块的下方安装有卡槽，所述卡槽的下方设置有工作柜，且工作柜的内侧均螺纹连接有安装杆，同时安装杆的外侧安装有冷却槽，所述冷流机构设置在工作柜的一侧，且冷流机构的外侧安装有固定架，所述固定架的内侧均螺纹连接有固定杆，且固定杆的下方安装有进水管，同时进水管的一侧设置有冷却箱，所述回收机构安装在工作柜的内侧，且回收机构的一侧安装有第一出气口，所述第一出气口的一侧安装有第一气管，且第一气管的上方安装有保护架，所述冷凝机构安装在保护架的上方。

优选的，所述模具通过卡块与工作柜卡合连接，且卡块为“凸”形设置。

优选的，所述冷却槽与安装杆螺纹连接，且安装杆的外侧为螺纹状设置。

优选的，所述冷流机构包括水箱、出水管和第一水泵，且水箱的上方设置有出水管，所述出水管的内侧设置有第一水泵。

优选的，所述固定架与固定杆螺纹连接，且固定杆的外侧为螺纹状设置。

优选的，所述回收机构包括冷却回收箱、管道和第二水泵，且冷却回收箱的一侧设置有管道，所述管道的内侧设置有第二水泵。

优选的，所述冷凝机构包括风扇、制冷压缩机、第二气管和第二出气口，且风扇的一侧设置有制冷压缩机，所述制冷压缩机的一侧设置有第二气管，且第二气管的一侧设置有第二出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该橡胶制品注射机的新型冷流道机构，通过设置的回收机构，这样便有对冷却槽的水进行回收进行处理循环使用，通过设置的冷却回收箱、管道和第二水泵，这样便于使用第二水泵抽取冷却槽的进入到冷却回收箱，通过第一出气口和制冷压缩机将其降温后再次循环使用；

2、该橡胶制品注射机的新型冷流道机构，通过设置的冷凝机构，这样便于对工作柜持续的进行降温，通过设置的风扇、制冷压缩机、第二气管和第二出气口，这样便于快速有效的对冷却槽和工作柜进行降温处理，使其工作效率得到提升并且冷却效果更加优秀；

3、该橡胶制品注射机的新型冷流道机构，通过设置的固定杆，这样便于对固定架进通过固定杆进行旋转拧紧固定的作用，通过设置的固定架可以有效的对固定架内的水箱进行保护作用，在后续的更换或者维修的时候也十分便于拆卸，节约了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型冷流机构零件结构示意图；

图3为本实用新型回收机构零件结构示意图；

图4为本实用新型冷凝机构零件结构示意图。

图中：1、模具；2、卡块；3、卡槽；4、工作柜；5、安装杆；6、冷却槽；7、冷流机构；701、水箱；702、出水管；703、第一水泵；8、固定架； 9、固定杆；10、进水管；11、冷却箱；12、回收机构；1201、冷却回收箱； 1202、管道；1203、第二水泵；13、第一出气口；14、第一气管；15、保护架；16、冷凝机构；1601、风扇；1602、制冷压缩机；1603、第二气管；1604、第二出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构，包括模具1、冷流机构7、回收机构12和冷凝机构16，模具 1的下方均焊接有卡块2，且卡块2的下方安装有卡槽3，卡槽3的下方设置有工作柜4，且工作柜4的内侧均螺纹连接有安装杆5，同时安装杆5的外侧安装有冷却槽6，冷流机构7设置在工作柜4的一侧，且冷流机构7的外侧安装有固定架8，固定架8的内侧均螺纹连接有固定杆9，且固定杆9的下方安装有进水管10，同时进水管10的一侧设置有冷却箱11，回收机构12安装在工作柜4的内侧，且回收机构12的一侧安装有第一出气口13，第一出气口 13的一侧安装有第一气管14，且第一气管14的上方安装有保护架15，冷凝机构16安装在保护架15的上方。

进一步的，模具1通过卡块2与工作柜4卡合连接，且卡块2为“凸”形设置，通过设置的卡槽3，这样便于模具1通过卡块2进行固定作用，避免发生偏移。

进一步的，冷却槽6与安装杆5螺纹连接，且安装杆5的外侧为螺纹状设置，通过设置的安装杆5，这样可以将冷却槽6进行固定在工作柜4的内侧，使其冷却槽6可以正常进行降温工作。

进一步的，冷流机构7包括水箱701、出水管702和第一水泵703，且水箱701的上方设置有出水管702，出水管702的内侧设置有第一水泵703，通过设置的冷流机构7这样便于通过第一水泵703的工作将水箱701内的水抽取到冷却槽6内，起到冷却作用。

进一步的，固定架8与固定杆9螺纹连接，且固定杆9的外侧为螺纹状设置，通过设置的固定杆9，这样便于对固定架8进通过固定杆9进行旋转拧紧固定的作用，通过设置的固定架8可以有效的对固定架8内的水箱701进行保护作用，在后续的更换或者维修的时候也十分便于拆卸，节约了工作时间。

进一步的，回收机构12包括冷却回收箱1201、管道1202和第二水泵1203，且冷却回收箱1201的一侧设置有管道1202，管道1202的内侧设置有第二水泵1203，通过设置的回收机构12，这样便有对冷却槽6的水进行回收进行处理循环使用，通过设置的冷却回收箱1201、管道1202和第二水泵1203，这样便于使用第二水泵1203抽取冷却槽6的进入到冷却回收箱1201，通过第一出气口13和制冷压缩机1602将其降温后再次循环使用。

进一步的，冷凝机构16包括风扇1601、制冷压缩机1602、第二气管1603 和第二出气口1604，且风扇1601的一侧设置有制冷压缩机1602，制冷压缩机1602的一侧设置有第二气管1603，且第二气管1603的一侧设置有第二出气口1604，通过设置的冷凝机构16，这样便于对工作柜4持续的进行降温，通过设置的风扇1601、制冷压缩机1602、第二气管1603和第二出气口1604，这样便于快速有效的对冷却槽6和工作柜4进行降温处理，使其工作效率得到提升并且冷却效果更加优秀。

工作原理：对于这种橡胶制品注射机的新型冷流道机构，首先将设置有模具1通过设置的卡块2固定在工作柜4的卡槽3上，避免注射机注射的时候会产生晃动，对模具1进行固定，其次将冷却槽6固通过安装杆5旋转拧紧固定在工作柜4的内侧上方，起到通过冷却槽6对模具1内的橡胶制品进行降温处理，之后将固定架8同构固定杆9固定在工作柜4的外侧，将保护架15通过固定杆9固定在工作柜4另一侧，最后将冷流机构7安装在固定架 8的上方，将设置有第一水泵703的出水管702连接到水箱701内部，将另一头连接冷却槽6，将设置有第一水泵703的进水管10连接在水箱701的下方，另一头连接冷却箱11，将回收机构12设置在冷却箱11的内部，将连接有第二水泵1203的管道1202连接到冷却回收箱1201，另一头安装在冷却槽6的底部，起到回收循环再利用的用处，将冷凝机构16安装在保护架15的上方，将制冷压缩机1602的外侧安装风扇1601，将连接有第一气管14的第一出气口13安装在制冷压缩机1602的底部，再将设置有第二气管1603的第二出气口1604安装在制冷压缩机1602的一侧，这样就可以开始使用了，首先将机器的电源打开，进行工作，其次将模具1通过卡块2固定在工作柜4的上方，在注射完橡胶制品后，冷流机构7通过第一水泵703将水箱701的水抽取到冷却槽6中通过水冷对橡胶制品进行降温，可以通过制冷压缩机1602进行工作后，第二出气口1604对工作柜4和冷却槽6持续的降温，起到更快的进行降温，之后将冷却槽6中的水通过第二水泵1203抽取到冷却回收箱1201中进行冷却工作，通过制冷压缩机1602和第一出气口13进行工作使冷却回收箱1201中的液体进行快速的降温，之后通过第一水泵703再次抽取到水箱701 中进行循环使用，最后在工作完成后关闭所有机器的电源，这样一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构就安装完成了。第一水泵703的型号为PW-175EAH，第二水泵1203的型号为PW-175EAH，风扇1601的型号为MH902R，制冷压缩机1602的型号为FSWYSJ02。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构，包括模具(1)、冷流机构(7)、回收机构(12)和冷凝机构(16)，其特征在于：所述模具(1)的下方均焊接有卡块(2)，且卡块(2)的下方安装有卡槽(3)，所述卡槽(3)的下方设置有工作柜(4)，且工作柜(4)的内侧均螺纹连接有安装杆(5)，同时安装杆(5)的外侧安装有冷却槽(6)，所述冷流机构(7)设置在工作柜(4)的一侧，且冷流机构(7)的外侧安装有固定架(8)，所述固定架(8)的内侧均螺纹连接有固定杆(9)，且固定杆(9)的下方安装有进水管(10)，同时进水管(10)的一侧设置有冷却箱(11)，所述回收机构(12)安装在工作柜(4)的内侧，且回收机构(12)的一侧安装有第一出气口(13)，所述第一出气口(13)的一侧安装有第一气管(14)，且第一气管(14)的上方安装有保护架(15)，所述冷凝机构(16)安装在保护架(15)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构，其特征在于：所述模具(1)通过卡块(2)与工作柜(4)卡合连接，且卡块(2)为“凸”形设置。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构，其特征在于：所述冷却槽(6)与安装杆(5)螺纹连接，且安装杆(5)的外侧为螺纹状设置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构，其特征在于：所述冷流机构(7)包括水箱(701)、出水管(702)和第一水泵(703)，且水箱(701)的上方设置有出水管(702)，所述出水管(702)的内侧设置有第一水泵(703)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构，其特征在于：所述固定架(8)与固定杆(9)螺纹连接，且固定杆(9)的外侧为螺纹状设置。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构，其特征在于：所述回收机构(12)包括冷却回收箱(1201)、管道(1202)和第二水泵(1203)，且冷却回收箱(1201)的一侧设置有管道(1202)，所述管道(1202)的内侧设置有第二水泵(1203)。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品注射机的新型冷流道机构，其特征在于：所述冷凝机构(16)包括风扇(1601)、制冷压缩机(1602)、第二气管(1603)和第二出气口(1604)，且风扇(1601)的一侧设置有制冷压缩机(1602)，所述制冷压缩机(1602)的一侧设置有第二气管(1603)，且第二气管(1603)的一侧设置有第二出气口(1604)。

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