CN212764519U - 一种便于快速降温的塑料注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速降温的塑料注塑模具包括模具本体、冷却液箱、进水管、水泵箱和抽水管,所述模具本体内侧固定有冷却液箱,且冷却液箱内侧设置有冷却管,所述冷却液箱外侧安装有喷嘴,且冷却液箱下方连接有进水管,所述进水管下方安装有水泵箱,且水泵箱下方安装有抽水管,所述抽水管下方开设有出水口活塞,且抽水管右侧安装有冷却器。首先该装置只是通过冷却器和冷却液箱内冷却液来进行冷却水的降温,喷嘴、进水管、水泵箱和抽水管运作进行喷洒对塑料注塑模具进行降温,保证装置正常运行,很方便进行使用,冷却水循环往复的进行冷却,充分的利用资源,节省能源,加大生产效率,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种便于快速降温的塑料注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,而在长时间加工下,模具本身温度加高,模具散热不良,塑料模具很容易发生形变,导致加工失败,而传统的对塑料注塑模具降温的方法通过水的蒸发进行冷却,时常还要停下机械进行灌输冷却水,冷却水长时间浸泡会引起模具内注塑料变形、报废,冷却水也容易堵塞,不容易清理,模具不能正常运行,增加生产成本,降低生产效率。
所以我们提出了一种便于快速降温的塑料注塑模具,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速降温的塑料注塑模具,以解决上述背景技术提出的目前市场上长时间加工下塑料模具发生形变,通过水的蒸发进行冷却,还要停下机械进行灌输冷却水,冷却水长时间浸泡会引起模具内注塑料变形、报废,冷却水也容易堵塞,不容易清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速降温的塑料注塑模具,包括模具本体、冷却液箱、进水管、水泵箱和抽水管,所述模具本体内侧固定有冷却液箱,且冷却液箱内侧设置有冷却管,所述冷却液箱外侧安装有喷嘴,且冷却液箱下方连接有进水管,所述进水管下方安装有水泵箱,且水泵箱下方安装有抽水管,所述抽水管下方开设有出水口活塞,且抽水管右侧安装有冷却器,所述模具本体上侧开设有进水口活塞,且模具本体外侧设置有冷却液活塞,所述模具本体内侧安装有流水斜板,且模具本体内侧固定有入水口斜板。
优选的,所述冷却液箱、冷却管、进水管、水泵箱和抽水管均为304不锈钢材质。
优选的,所述冷却液箱螺纹连接在模具本体上并与冷却液活塞相通。
优选的,所述冷却管与喷嘴相通,且喷嘴设置有5个均开设在冷却液箱外侧。
优选的,所述进水管穿过冷却液箱与冷却管螺纹连接,且进水管焊接在冷却液箱上。
优选的,所述冷却器分别和入水口斜板、抽水管相通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于快速降温的塑料注塑模具;
(1)再装置上有冷却液箱和冷却器,装置进行长时间运作时,冷却器不能满足生产条件,向冷却液箱倒入冷却液降低冷却管里水的温度,使装置温度降到满足生产条件,更大化的增加生产时间、效率。
(2)在装置上有流水斜板和入水口斜板,冷却水在装置里进行喷洒降温时,水向下流动,会顺着流水斜板和入水口斜板进入冷却器中,不会造成水搁置到一旁产生不必要的后果,循环往复的进行冷却,充分的利用资源,不需要停止机械在此灌输冷却水,加大生产效率,节省成本。
(3)在装置上有进水口活塞和出水口活塞,装置启动前顺着进水口活塞倒入水,在运作的过程中水经喷嘴、水泵箱、冷却器循环运作,不会单一的停止不动,杜绝长时间浸泡会引起模具内注塑料变形、报废等情况,在装置运作完毕温度降底后,通过出水口活塞将水放出,杜绝产生变质,装置有异味等情况,同时打开进水口活塞和出水口活塞用消毒液倒入装置内部即可清洗装置,方便快捷好操作。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型凸模主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型凹模主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型左视剖面结构示意图。
图中:1、模具本体;2、冷却液箱;3、冷却管;4、喷嘴;5、冷却液活塞;6、进水管;7、水泵箱;8、流水斜板;9、冷却器;10、入水口斜板;11、抽水管;12、进水口活塞;13、出水口活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于快速降温的塑料注塑模具,包括模具本体1、冷却液箱2、进水管6、水泵箱7和抽水管11,模具本体1内侧固定有冷却液箱2,且冷却液箱2内侧设置有冷却管3,冷却液箱2外侧安装有喷嘴4,且冷却液箱2下方连接有进水管6,进水管6下方安装有水泵箱7,且水泵箱7下方安装有抽水管11,抽水管11下方开设有出水口活塞13,且抽水管11右侧安装有冷却器9,模具本体1上侧开设有进水口活塞12,且模具本体1外侧设置有冷却液活塞5,模具本体1内侧安装有流水斜板8,且模具本体1内侧固定有入水口斜板10。
冷却液箱2、冷却管3、进水管6、水泵箱7和抽水管11均为304不锈钢材质,长时间冷却水进行洗刷零件,普通零件会生锈、断裂,此304不锈钢材质为试验过合格材质,不会产生锈渣、断裂等问题,安全稳定,可靠性更高。
冷却液箱2螺纹连接在模具本体1上并与冷却液活塞5相通,进行机械调试,短时间运作时,顺着冷却液活塞5向冷却液箱2灌装冷却液,保持冷却管3内部温度,降低塑料注塑模具的温度,进行维修顺着螺纹连接反方向拆下即可。
冷却管3与喷嘴4相通,且喷嘴4设置有5个均开设在冷却液箱2外侧,冷却管3焊接在冷却液箱2内部不会让冷却液箱2内部的冷却液流入,喷嘴4和冷却管3为一体化结构,输送进来的冷却水经冷却管3到达喷嘴4进行降温处理,结构简单,运作方便。
进水管6穿过冷却液箱2与冷却管3螺纹连接,且进水管6焊接在冷却液箱2上,进水管6和抽水管11均螺纹连接在水泵箱7内部,且进水管6和抽水管11均焊接在水泵箱7上,隔绝冷却液流出,隔绝水流入水泵箱7中,保证装置运行的稳定,增加装置生产效率。
冷却器9分别和入水口斜板10、抽水管11相通,冷却水在冷却器9中降温冷却,进一步的加大冷却的效率,对装置长时间运作产生极大的作用,利用循环水节省资源。
工作原理:在使用该便于快速降温的塑料注塑模具时,首先该装置只是通过冷却器9和冷却液箱2内冷却液来进行冷却水的降温,喷嘴4、进水管6、水泵箱7和抽水管11运作进行喷洒对塑料注塑模具降温,很方便进行使用,在使用之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,在此对水泵箱7内水泵、冷却器9不做详细描述;
在使用之前,通过进水口活塞12灌输一定的冷却水,通过冷却液活塞5向冷却液箱2灌输冷却液,然后开始运行装置,冷却水顺着流水斜板8和入水口斜板10进入冷却器9,冷却器9运行降低冷却水的温度,排出水到抽水管11,水泵箱7内水泵启动,抽水管11抽走冷却水,顺着进水管6进入冷却液箱2内的冷却管3,冷却液箱2中冷却液包覆着冷却管3对冷却水进行二次降温,冷却水顺着喷嘴4对塑料注塑模具进行降温处理,降温过的冷却水顺着流水斜板8和入水口斜板10进入冷却器9内循环使用;
在装置运作结束,打开出水口活塞13放出装置内部的冷却水,打开入水口斜板10倒入消毒液进行清洗,当装置内部处理完毕,安装好进水口活塞12和出水口活塞13,打开冷却液活塞5倒出冷却液箱2内的冷却液进行清洗即可,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于快速降温的塑料注塑模具,包括模具本体(1)、冷却液箱(2)、进水管(6)、水泵箱(7)和抽水管(11),其特征在于:所述模具本体(1)内侧固定有冷却液箱(2),且冷却液箱(2)内侧设置有冷却管(3),所述冷却液箱(2)外侧安装有喷嘴(4),且冷却液箱(2)下方连接有进水管(6),所述进水管(6)下方安装有水泵箱(7),且水泵箱(7)下方安装有抽水管(11),所述抽水管(11)下方开设有出水口活塞(13),且抽水管(11)右侧安装有冷却器(9),所述模具本体(1)上侧开设有进水口活塞(12),且模具本体(1)外侧设置有冷却液活塞(5),所述模具本体(1)内侧安装有流水斜板(8),且模具本体(1)内侧固定有入水口斜板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速降温的塑料注塑模具,其特征在于:所述冷却液箱(2)、冷却管(3)、进水管(6)、水泵箱(7)和抽水管(11)均为304不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速降温的塑料注塑模具,其特征在于:所述冷却液箱(2)螺纹连接在模具本体(1)上并与冷却液活塞(5)相通。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速降温的塑料注塑模具,其特征在于:所述冷却管(3)与喷嘴(4)相通,且喷嘴(4)设置有5个均开设在冷却液箱(2)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速降温的塑料注塑模具,其特征在于:所述进水管(6)穿过冷却液箱(2)与冷却管(3)螺纹连接,且进水管(6)焊接在冷却液箱(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速降温的塑料注塑模具,其特征在于:所述冷却器(9)分别和入水口斜板(10)、抽水管(11)相通。
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