CN213984246U - 一种高效节能的二氧化碳液化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效节能的二氧化碳液化装置，包括外箱体、加压箱、多个换热箱、集液箱和一对加液箱，所述加压箱置于所述外箱体上，所述加压箱内分为加压一室与加压二室两部分，所述加压一室内设有加压装置；多个换热箱均通过外侧的安装块设置在外箱体内，所述集液箱通过底块安装在所述外箱体的底部，所述集液箱的下端连接有一出液管；一对加液箱对称设置在所述集液箱的两端，所述加液箱通过冷却液进管与所述换热箱相连通。因在加压箱的内部设有加压装置，能够根据实际需求控制加压箱内的压强大小，调节性较好，使本实用新型有利于液态二氧化碳的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化装置技术领域，尤其涉及到一种高效节能的二氧化碳液化装置。
背景技术
目前我国的CO2真正出路，是以3R为原则，形成CO2产业结构链，达到清洁生产和循环经济的标准。如今，我国正在掀起大力开发利用CO2这一资源的热潮，工业级与食品级液体CO2的使用领域正在大力拓宽，随着二氧化碳这一资源的热潮，但因二氧化碳生产过程中所用的循环水是通过自有的冷却塔冷却降温后循环使用损耗极少，只需补充少量的水即可。但现有的二氧化碳液化装置调节性能不高，不利于液态二氧化碳的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种高效节能的二氧化碳液化装置，调节性能好，有利于液态二氧化碳的生产。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效节能的二氧化碳液化装置，包括：
外箱体,所述外箱体由下端的若干个支撑腿所固定；
加压箱，所述加压箱置于所述外箱体的上端，且所述加压箱整体呈“凹”字型，所述加压箱内分为加压一室与加压二室两部分，所述加压一室与加压二室相连通，且所述加压一室内设有加压装置；
多个换热箱，多个换热箱均通过外侧的安装块设置在外箱体内，且多个换热箱呈等距间隔设置；
集液箱，所述集液箱通过底块安装在所述外箱体的底部，所述集液箱的下端连接有一出液管；
一对加液箱，一对加液箱对称设置在所述集液箱的两端，所述加液箱通过冷却液进管与所述换热箱相连通。
进一步地，所述加压装置包括电动推杆、第一压板、多个缓冲件和第二压板，所述电动推杆置于所述加压一室的外侧上端，所述第一压板与所述第二压板呈平行间隔设置在所述加压一室内，且所述电动推杆的输出端与所述第一压板固接，多个缓冲件均置于所述第一压板与所述第二压板之间。
更进一步地，所述加压一室内还设有输气管和压力检测器，所述输气管与所述加压箱的底部开口处相连通，所述压力检测器安装在所述加压一室的内侧壁上。
更进一步地，所述加压二室外接有一加气管。
更进一步地，所述外箱体内包括气体箱和多个进气管，所述气体箱置于所述外箱体的内顶壁上，且所述气体箱通过所述输气管与所述加压箱相连通，所述气体箱的下端通过多个进气管与所述换热箱相连通。
更进一步地，所述换热箱包括保温板和冷凝管，所述保温板安装在所述换热箱的内侧壁上，所述冷凝管置于所述换热箱内，且所述冷凝管的上端与所述进气管相连通。
更进一步地，所述换热箱通过一对流管与所述集液箱相连通，所述流管与所述冷凝管的下端相连通。
进一步地，所述换热箱的上端连接有一冷却液出管，所述冷却液出管的一端伸出所述外箱体的外侧。
本实用新型的有益效果是，因在加压箱的内部设有加压装置，能够根据实际需求控制加压箱内的压强大小，调节性较好，使本实用新型有利于液态二氧化碳的生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。
图1为本实用新型的结构剖视图。
图2为本实用新型的加压箱的结构剖视图。
图3为本实用新型的换热箱的结构剖视图。
图4为图3的A处的局部放大图。
附图标记列表：外箱体-1、气体箱-11、进气管-12、出液管-13、加压箱-2、加压一室-21、加压二室-22、加气管-221、电动推杆-23、第一压板-24、缓冲件-25、第二压板-26、输气管-27、压力检测器-28、换热箱-3、保温板-31、冷凝管-32、流管-321、冷却液出管-33、集液箱-4、加液箱-5、冷却液进管-51。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的具体实施例做进一步的详细说明。
参见附图1至图4，如图1和图2所示的一种高效节能的二氧化碳液化装置，包括：外箱体1、加压箱2、多个换热箱3、集液箱4和一对加液箱5，所述外箱体1由下端的若干个支撑腿所固定；所述加压箱2置于所述外箱体1的上端，且所述加压箱2整体呈“凹”字型，所述加压箱2内分为加压一室21与加压二室22两部分，所述加压一室21与加压二室22相连通，且所述加压一室21内设有加压装置；多个换热箱3均通过外侧的安装块设置在外箱体1内，且多个换热箱3呈等距间隔设置；所述集液箱4通过底块安装在所述外箱体1的底部，所述集液箱4的下端连接有一出液管13；一对加液箱5对称设置在所述集液箱4的两端，所述加液箱5通过冷却液进管51与所述换热箱3相连通。设置以上结构，能够控制加压箱内的压强大小，调节性能好。
优选的，所述加压装置包括电动推杆23、第一压板24、多个缓冲件25和第二压板26，所述电动推杆23置于所述加压一室21的外侧上端，所述第一压板24与所述第二压板26呈平行间隔设置在所述加压一室21内，且所述电动推杆23的输出端与所述第一压板24固接，多个缓冲件25均置于所述第一压板24与所述第二压板26之间。设置以上结构，能够根据实际需求控制加压箱内的压强大小，从而进一步地提升调节性能。
为了更加方便对加压箱2内的压强效果实时监测，所述加压一室21内还设有输气管27和压力检测器28，所述输气管27与所述加压箱2的底部开口处相连通，所述压力检测器28安装在所述加压一室21的内侧壁上。
优选的，所述加压二室22外接有一加气管221。
优选的，所述外箱体1内包括气体箱11和多个进气管12，所述气体箱11置于所述外箱体1的内顶壁上，且所述气体箱11通过所述输气管27与所述加压箱2相连通，所述气体箱11的下端通过多个进气管12与所述换热箱3相连通。设置以上结构，有利于使外箱体1与加压箱2之间相连通。
如图3和图4所示，所述换热箱3包括保温板31和冷凝管32，所述保温板31安装在所述换热箱3的内侧壁上，所述冷凝管32置于所述换热箱3内，且所述冷凝管32的上端与所述进气管12相连通。
优选的，所述换热箱3通过一对流管321与所述集液箱4相连通，所述流管321与所述冷凝管32的下端相连通。
优选的，所述换热箱3的上端连接有一冷却液出管33，所述冷却液出管33的一端伸出所述外箱体1的外侧。
综上所述，因在加压箱2的内部设有加压装置，并在加压装置上设置有电动推杆23、第一压板24、多个缓冲件25和第二压板26，能够根据实际需求控制加压箱内的压强大小，从而进一步地提升调节性能，从而使调节性较好，并在压一室21内还设有输气管27和压力检测器28，从而更加方便对加压箱2内的压强效果实时监测，能够使本实用新型有利于液态二氧化碳的生产。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种高效节能的二氧化碳液化装置，其特征在于，包括：
外箱体(1),所述外箱体(1)由下端的若干个支撑腿所固定；
加压箱(2)，所述加压箱(2)置于所述外箱体(1)的上端，且所述加压箱(2)整体呈“凹”字型，所述加压箱(2)内分为加压一室(21)与加压二室(22)两部分，所述加压一室(21)与加压二室(22)相连通，且所述加压一室(21)内设有加压装置；
多个换热箱(3)，多个换热箱(3)均通过外侧的安装块设置在外箱体(1)内，且多个换热箱(3)呈等距间隔设置；
集液箱(4)，所述集液箱(4)通过底块安装在所述外箱体(1)的底部，所述集液箱(4)的下端连接有一出液管(13)；
一对加液箱(5)，一对加液箱(5)对称设置在所述集液箱(4)的两端，所述加液箱(5)通过冷却液进管(51)与所述换热箱(3)相连通。
2.如权利要求1所述的高效节能的二氧化碳液化装置，其特征在于，所述加压装置包括电动推杆(23)、第一压板(24)、多个缓冲件(25)和第二压板(26)，所述电动推杆(23)置于所述加压一室(21)的外侧上端，所述第一压板(24)与所述第二压板(26)呈平行间隔设置在所述加压一室(21)内，且所述电动推杆(23)的输出端与所述第一压板(24)固接，多个缓冲件(25)均置于所述第一压板(24)与所述第二压板(26)之间。
3.如权利要求2所述的高效节能的二氧化碳液化装置，其特征在于，所述加压一室(21)内还设有输气管(27)和压力检测器(28)，所述输气管(27)与所述加压箱(2)的底部开口处相连通，所述压力检测器(28)安装在所述加压一室(21)的内侧壁上。
4.如权利要求3所述的高效节能的二氧化碳液化装置，其特征在于，所述加压二室(22)外接有一加气管(221)。
5.如权利要求4所述的高效节能的二氧化碳液化装置，其特征在于，所述外箱体(1)内包括气体箱(11)和多个进气管(12)，所述气体箱(11)置于所述外箱体(1)的内顶壁上，且所述气体箱(11)通过所述输气管(27)与所述加压箱(2)相连通，所述气体箱(11)的下端通过多个进气管(12)与所述换热箱(3)相连通。
6.如权利要求5所述的高效节能的二氧化碳液化装置，其特征在于，所述换热箱(3)包括保温板(31)和冷凝管(32)，所述保温板(31)安装在所述换热箱(3)的内侧壁上，所述冷凝管(32)置于所述换热箱(3)内，且所述冷凝管(32)的上端与所述进气管(12)相连通。
7.如权利要求6所述的高效节能的二氧化碳液化装置，其特征在于，所述换热箱(3)通过一对流管(321)与所述集液箱(4)相连通，所述流管(321)与所述冷凝管(32)的下端相连通。
8.如权利要求1所述的高效节能的二氧化碳液化装置，其特征在于，所述换热箱(3)的上端连接有一冷却液出管(33)，所述冷却液出管(33)的一端伸出所述外箱体(1)的外侧。
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