CN214496971U - 一种水力碎浆机 - Google Patents

Abstract

一种水力碎浆机，包括槽体，槽体的底部转动安装有转子，转子的驱动端与位于槽体下方的驱动装置动力连接，槽体的内壁上沿周向均匀分布设置有若干疏解纤维凸起；疏解纤维凸起为弧形结构。本实用新型在碎浆过程中，能够在满足浆料撞击的条件下，对浆料增强敲击效果，使槽体内浆料产生激烈湍流循环，减少循环周期，产生环向循环，提高碎浆能力。

Description

一种水力碎浆机

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种水力碎浆机。

背景技术

纸品的制作工艺分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤，其中制浆作为造纸的第一步，一般将木材或是废纸转变成纸浆，一般采用水力碎浆机进行原料的打浆工作，而水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。

现有的水力碎浆机在打浆过程中，容易出现过度打浆或打浆不均匀的现象，造成纤维更大的破坏和浪费，导致原料差别较大，进一步导致纸张成品不符合相关指标，质量不理想。如图3所示，传统的水力碎浆机，在槽体的内壁上固定设置有锥形疏解纤维凸台，在转子带动浆料转动后，对浆料进行冲击，产生撞击效果，疏解浆料纤维，但撕扯效果差，循环周期长，无效动力消耗大。

授权公告号CN 209397421 U的实用新型专利，公开了一种水力碎浆机，具体的，公开了其具有扰流筋，但在使用过程中，单纯采用扰流筋只能减少循环碎浆及碎浆的时间，无法对浆料中的堆积纸浆纤维进行疏解，无法提高撕扯效果和撕扯频率，造成疏解能力差，无湍流效果。

因此，亟需一种疏解能力强的水力碎浆机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水力碎浆机，在碎浆过程中，能够在满足浆料撞击的条件下，对浆料增强敲击效果，使槽体内浆料产生激烈湍流循环，减少循环周期，产生环向循环，提高碎浆能力。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种水力碎浆机，包括槽体，其特征在于,所述槽体的底部转动安装有转子，所述转子的驱动端与位于所述槽体下方的驱动装置动力连接，所述槽体的内壁上沿周向均匀分布设置有若干疏解纤维凸起；

所述疏解纤维凸起为弧形结构。

优选的,所述疏解纤维凸起包括外刃部和连接部，所述连接部与所述槽体的内壁固定连接，所述外刃部上竖向均匀分布设置有若干尖齿部。

优选的,所述连接部与所述槽体的内壁之间倒圆角设置。

优选的,所述疏解纤维凸起的数量为八个。

优选的,所述转子包括转芯和固定安装于所述转芯上的若干叶片。

优选的,所述叶片的朝向与所述疏解纤维凸起的朝向相反。

优选的,所述叶片的数量为八个。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过在本实用新型中，槽体的内壁上沿周向均匀分布设置有若干疏解纤维凸起，疏解纤维凸起为弧形结构，改变了原有采用锥形作为疏解纤维凸起的结构，减少了浆料的循环时间，对浆料循环时，增大了浆料的撞击效果，实现对浆料的多次撞击，减少了碎浆时间。

通过在本实用新型中，疏解纤维凸起包括外刃部和连接部，外刃部上竖向均匀分布设置有若干尖齿部。尖齿部的设置，能够对浆料产生撕裂效果，减少大颗粒浆料的存在，同时，能够增强浆料中的纸浆纤维的疏解效果，产生撕扯效果，提高撕扯频率。

通过在本实用新型中，连接部与槽体的内壁之间倒圆角设置。防止浆料在连接部与槽体的内壁之间产生堆积，降低浆料的阻力，提高浆料的循环能力，增强了撞击效果，同时，防止疏解纤维凸起的凹形部堆积浆料，对凹形部的浆料及时冲刷，增强浆料循环效果。

综上所述，本实用新型提供的一种水力碎浆机，在碎浆过程中，能够在满足浆料撞击的条件下，对浆料增强敲击效果，使槽体内浆料产生激烈湍流循环，减少循环周期，产生环向循环，提高碎浆能力；同时，对浆料中的纸浆纤维产生撕裂效果，减少大颗粒浆料的存在，增强疏解效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是原有水力碎浆机的结构示意图；

图中：

1-槽体、11-疏解纤维凸起、12-外刃部、13-连接部、14-尖齿部、2-转子、21-转芯、22-叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型包括槽体1，槽体1的底部转动安装有转子2，转子2的驱动端与位于槽体1下方的驱动装置动力连接，槽体1的内壁上沿周向均匀分布设置有若干疏解纤维凸起11，疏解纤维凸起11为弧形结构，优选的，疏解纤维凸起11的数量为八个。疏解纤维凸起11为弧形结构，改变了原有采用锥形作为疏解纤维凸起11的结构，减少了浆料的循环时间，对浆料循环时，增大了浆料的撞击效果，实现对浆料的多次撞击，减少了碎浆时间。

所述的驱动装置包括电动机、由电动机驱动的变速箱、与转子的驱动端固定连接的变速箱动力输出轴；作为普通工程技术人员所熟知的自由公知技术，动力装置是多种多样的，当然也可以采用其它方式，例如皮带传动的动力装置，在此不再赘述。

如图1所示，疏解纤维凸起11包括外刃部12和连接部13，连接部13与槽体1的内壁固定连接，连接部13与槽体1的内壁之间倒圆角设置，防止浆料在连接部13与槽体1的内壁之间产生堆积，降低浆料的阻力，提高浆料的循环能力，增强了撞击效果，同时，防止疏解纤维凸起11的凹形部堆积浆料，对凹形部的浆料及时冲刷，增强浆料循环效果。

外刃部12上竖向均匀分布设置有若干尖齿部14。尖齿部14的设置，能够对浆料产生撕裂效果，减少大颗粒浆料的存在，同时，能够增强浆料中的纸浆纤维的疏解效果，产生撕扯效果，提高撕扯频率。

如图2所示，转子2包括转芯21和固定安装于转芯21上的若干叶片22，叶片22的朝向与疏解纤维凸起11的朝向相反，优选的，叶片22的数量为八个。

本实用新型在使用时，转子2在驱动装置的驱动下，产生转动，带动槽体1内部的浆料进行涡旋循环，在浆料转动的过程中，疏解纤维凸起11对浆料进行碰撞，叶片22的朝向与疏解纤维凸起11的朝向相反，导致浆料的碰撞次数增加，外刃部12上竖向均匀分布设置有若干尖齿部14，对浆料中的纸浆纤维进行撕扯，提高撕裂能力和撕裂频率，提高疏解能力。

综上所述，本实用新型提供的一种水力碎浆机，在碎浆过程中，能够在满足浆料撞击的条件下，对浆料增强敲击效果，使槽体内浆料产生激烈湍流循环，减少循环周期，产生环向循环，提高碎浆能力；同时，对浆料中的纸浆纤维产生撕裂效果，减少大颗粒浆料的存在，增强疏解效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水力碎浆机，包括槽体，其特征在于,所述槽体的底部转动安装有转子，所述转子的驱动端与位于所述槽体下方的驱动装置动力连接，所述槽体的内壁上沿周向均匀分布设置有若干疏解纤维凸起；

所述疏解纤维凸起为弧形结构。

2.如权利要求1所述的水力碎浆机，其特征在于,所述疏解纤维凸起包括外刃部和连接部，所述连接部与所述槽体的内壁固定连接，所述外刃部上竖向均匀分布设置有若干尖齿部。

3.如权利要求2所述的水力碎浆机，其特征在于,所述连接部与所述槽体的内壁之间倒圆角设置。

4.如权利要求1所述的水力碎浆机，其特征在于,所述疏解纤维凸起的数量为八个。

5.如权利要求1所述的水力碎浆机，其特征在于,所述转子包括转芯和固定安装于所述转芯上的若干叶片。

6.如权利要求5所述的水力碎浆机，其特征在于,所述叶片的朝向与所述疏解纤维凸起的朝向相反。

7.如权利要求5所述的水力碎浆机，其特征在于,所述叶片的数量为八个。

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