CN209397421U - 一种水力碎浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水力碎浆机,属于造纸技术领域,它解决了现有的水力碎浆机打浆效果差的问题。本水力碎浆机包括:底座,其上安装有槽体,槽体内部活动设置有叶轮,且环绕叶轮均匀分布有若干扰流筋,槽体底部连接有出料管且出料管位于叶轮下方;电机,设置在槽体一侧,叶轮底部固连有减速机且减速机通过连接轴与电机相连。本实用新型具有打浆效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸技术领域,涉及一种水力碎浆机。
背景技术
纸品的制作工艺分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤,其中制浆作为造纸的第一步,一般将木材或是废纸转变成纸浆,一般采用水力碎浆机进行原料的打浆工作,而水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一,主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。
由于国内的废纸纤维相对都比较短,造成生产出来的纸的指标低,没有市场竞争力。因此,市场上的瓦楞纸大多数是采用进口的废纸(美废)为原料,纸纤维相对较长,生产出来的纸张强度高,更加符合使用需求。然而进口废纸正在进一步压缩进口量,在没有进口废纸的情况下,加大了生产瓦楞纸的难度。
现有的水力碎浆机在打浆过程中,容易出现过度打浆或打浆不均匀的现象,造成纤维更大的破坏和浪费,导致原料差别较大,进一步导致纸张成品不符合相关指标,质量不理想。
综上所述,为解决现有水力碎浆机结构上的不足,本实用新型设计了一种结构合理、打浆效果好的水力碎浆机。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题,提供了一种结构合理、打浆效果好的水力碎浆机。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:一种水力碎浆机,包括:
底座,其上安装有槽体,槽体内部活动设置有叶轮,且环绕叶轮均匀分布有若干扰流筋,槽体底部连接有出料管且出料管位于叶轮下方;
电机,设置在槽体一侧,叶轮底部固连有减速机且减速机通过连接轴与电机相连。
作为本案的进一步改进,每个扰流筋均由槽体内壁延伸至叶轮,扰流筋呈直角三角形设置,且扰流筋两直角边分别与槽体内壁、槽体底面贴合。
作为本案的又一步改进,槽体壁上穿设有倾斜向下的排渣管,且出料管外接有储存罐,储存罐底部串接有两阀门。
与现有技术相比,本实用新型结构设置合理,通过扰流筋的设置,能够减少循环打浆以及打浆的时间,保证纸浆的纤维长度;同时通过排渣管以及储存罐的配合设置,提高排渣的效率,且能避免浆渣对纸浆纤维的破坏,进一步确保纸浆的纤维长度,有利于成型高强度的纸张。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1另一视角的结构示意图。
图3是本实用新型中槽体的结构示意图。
图中,10、底座;20、槽体;21、叶轮;22、出料管;23、扰流筋;24、排渣管;25、储存罐;26、阀门;31、电机;32、减速机;33、连接轴。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
如图1至图3所示,本水力碎浆机包括:
底座10,其上安装有槽体20,槽体20内部活动设置有叶轮21,且环绕叶轮21均匀分布有多个扰流筋23,槽体20底部连接有出料管22且出料管22位于叶轮21下方;
电机31,设置在槽体20一侧,叶轮21底部固连有减速机32且减速机32通过连接轴33与电机31相连。
现有的水力碎浆机在打浆过程中,容易出现过度打浆或打浆不均匀的现象,造成纤维更大的破坏和浪费,导致原料差别较大,进一步导致纸张成品不符合相关指标,质量不理想。
为此,本实用新型设计了一种水力碎浆机,通过扰流筋23的设置,能够减少循环打浆以及打浆的时间,保证纸浆纤维长度,有利于保证纸张成型质量。
具体的,本实施例中优选水力碎浆机为立式结构,优选在槽体20底部安装减速机32并与叶轮21相连,电机31通过连接轴33与减速机32相连,电机31启动后带动槽体20内的叶轮21转动,进而对槽体20内的原料进行打浆,槽体20中的浆料沿着轴线中心吸入,从圆周高速抛出,形成剧烈的湍流循环。
由于叶轮21的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动,产生一种巨大的摩擦作用,使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维,打浆完成后由出料管22将原浆输送至下一工序。
其中扰流筋23的设置,能够在打浆时进一步加强对原料纤维的疏解,提高打浆效率,减少打浆的时间,有利于保持浆料中的纤维长度,避免过度打浆。
优选地,每个扰流筋23均由槽体20内壁延伸至叶轮21,扰流筋23呈直角三角形设置,且扰流筋23两直角边分别与槽体20内壁、槽体20底面贴合。
本实施例中优选扰流筋23数量为六个,环绕叶轮21均匀分布,扰流筋23实际由槽体20内壁斜向下延伸至靠近叶轮21处,打浆过程中对不同的浆流层进行不同程度的摩擦,有利于浆料的不断疏解。
其中扰流筋23两直角边分别与槽体20内壁、槽体20底面贴合,便于连接牢固,同时在浆料的高速转动中保持稳定。扰流筋23的数量可以根据实际需要进行设置,此处不做限定。
进一步地,槽体20壁上穿设有倾斜向下的排渣管24,且出料管22外接有储存罐25,储存罐25底部串接有两阀门26。
优选在槽体20壁上设置排渣管24,及时将浆料中的浆渣排出至储存罐25,避免浆渣残留在浆料中。此处在储存罐25底部串接安装有两个阀门26,工作时可以打开上方的阀门26,利于浆渣排出至储存罐25,并进一步堆积至下方阀门26处,当需要对储存罐25进行排渣时,可以关闭上方的阀门26,开启下方的阀门26,此时可以直接排出浆渣,而不对水利碎浆机的工作产生影响,同时也可以控制下方阀门26来实现定时排渣的功能,使用效果好。
本水力碎浆机结构设置合理,通过扰流筋23的设置,能够减少循环打浆以及打浆的时间,保证纸浆的纤维长度;同时通过排渣管24以及储存罐25的配合设置,提高排渣的效率,且能避免浆渣对纸浆纤维的破坏,进一步确保纸浆的纤维长度,有利于成型高强度的纸张。
本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种水力碎浆机,其特征在于,包括:
底座,其上安装有槽体,槽体内部活动设置有叶轮,且环绕叶轮均匀分布有若干扰流筋,槽体底部连接有出料管且出料管位于叶轮下方;
电机,设置在槽体一侧,叶轮底部固连有减速机且减速机通过连接轴与电机相连。
2.根据权利要求1所述的一种水力碎浆机,其特征在于,每个扰流筋均由槽体内壁延伸至叶轮,扰流筋呈直角三角形设置,且扰流筋两直角边分别与槽体内壁、槽体底面贴合。
3.根据权利要求1或2所述的一种水力碎浆机,其特征在于,槽体壁上穿设有倾斜向下的排渣管,且出料管外接有储存罐,储存罐底部串接有两阀门。
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822096978.9U patent/CN209397421U/zh active Active
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CN111335062A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-26 | 郑州磊展科技造纸机械有限公司 | 一种中浓水力碎浆机 |
CN111335062B (zh) * | 2020-03-23 | 2022-05-20 | 郑州磊展科技造纸机械有限公司 | 一种中浓水力碎浆机 |
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