CN206823977U - 一种能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置,包括打浆筒、打浆机构、支架组件、上磨浆盘、下磨浆盘、进料机构和收集槽,所述打浆筒顶部设置进料口,底部设置排料口,所述打浆筒设置于支架组件上部,打浆筒上同轴设置打浆机构,所述下磨浆盘设置于支架组件中下部,下磨浆盘上同轴设置与之配适的上磨浆盘,下磨浆盘外部同轴设置收集槽,所述上磨浆盘上同轴设置进料机构,且进料机构连接排料口,所述上磨浆盘传动连接磨浆电机。本实用新型采用先将核桃仁进行打浆处理,在进行磨浆,通过两级制桨工艺,对核桃仁进行高微磨浆,渣料少,出浆率高,磨浆效果好,有效降低生产成本,提高生产率。
Description
技术领域
本实用新型属于核桃深加工设备技术领域,具体涉及一种能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置。
背景技术
核桃由于其卓著的健脑效果和丰富的营养价值,已经为越来越多的人所推崇。因此开发了核桃乳、核桃粉、核桃油等多种类的核桃食品,其中核桃乳核桃乳为纯天然植物蛋白饮品,该产品以优质核桃仁、纯净水为主要原料,采用现 代工艺、科学调配精制而成,口感细腻、不失核桃仁原有营养成份。生产核桃乳时为了尽可能的得到水溶性蛋白质,要对去皮的核桃仁进行磨浆,但磨浆时是让物料进行反复多次循环研磨,而进行无效的多次循环研磨,耗时长,即浪费了能量,又加剧了磨浆设备的磨损。
因此,研制一种耗时短,出浆率高的核桃仁磨浆打浆装置是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置。
本实用新型的目的是这样实现的:包括打浆筒、打浆机构、支架组件、上磨浆盘、下磨浆盘、进料机构和收集槽,所述打浆筒顶部设置进料口,底部设置排料口,所述打浆筒设置于支架组件上部,打浆筒上同轴设置打浆机构,所述下磨浆盘设置于支架组件中下部,下磨浆盘上同轴设置与之配适的上磨浆盘,下磨浆盘外部同轴设置收集槽,所述上磨浆盘上同轴设置进料机构,且进料机构连接排料口,所述上磨浆盘传动连接磨浆电机。
有益效果:本实用新型采用先将核桃仁进行打浆处理,在进行磨浆,通过两级制桨工艺,对核桃仁进行高微磨浆,渣料少,出浆率高,磨浆效果好,耗时短,能有效降低生产成本,提高生产率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图中标号:1~打浆筒,2~打浆电机,3~搅拌轴,4~叶片,5~支架组件,6~上磨浆盘,7~齿条,8~下磨浆盘,9~集料斗,10~支撑轴,11~料管,12~收集槽,13~排液口,14~排料管,15~磨浆电机。
具体实施方式
根据附图1~2所示的能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置,包括打浆筒1、打浆机构、支架组件5、上磨浆盘6、下磨浆盘8、进料机构和收集槽12,所述打浆筒1顶部设置进料口,底部设置排料口,所述打浆筒1设置于支架组件5上部,打浆筒1上同轴设置打浆机构,所述下磨浆盘8设置于支架组件5中下部,下磨浆盘8上同轴设置与之配适的上磨浆盘6,下磨浆盘8外部同轴设置收集槽12,所述上磨浆盘6上同轴设置进料机构,且进料机构连接排料口,所述上磨浆盘6传动连接磨浆电机15。
所述的打浆机构包括打浆电机2、搅拌轴3、叶片4,所述打浆电机2同轴连接搅拌轴3,搅拌轴3上圆周设置叶片4若干组。
所述的叶片4至少有三组,每组至少有2个叶片4自下而上设置于搅拌轴3上。
所述的进料机构包括集料斗9、支撑轴10和料管11,所述集料斗9通过支撑轴10同轴设置于上磨浆盘6的上表面,所述集料斗9通过料管11连接上磨浆盘6;其中,所述料管11贯穿上磨浆盘6,且料管11的出口部与上磨浆盘6的底面持平。
所述的上磨浆盘6的侧壁上圆周设置齿条7,齿条7传动连接磨浆电机15,方便进料机构的安置,使上磨浆盘6的进料和磨浆电机15的动力输出不受干扰。
所述的下磨浆盘8的轴心线上设置转轴,所述上磨浆盘6套接在转轴上,且上磨浆盘6与转轴动配合。
所述的收集槽12的底部设置至少一个排液口13。
所述的支撑轴10的顶部设置轴承,所述集料斗9设置在轴承上,使支撑轴10与集料斗9动配合。
所述的排料口通过排料管14连接集料斗9,所述排料管14与集料斗9非接触式连接,且软管上设置阀门,采用非接触式连接使集料斗9做定点圆周运转而排料管14固定不动,从而使排料管14排出的核桃浆液进入集料斗9不受干扰。
进一步的,作为本实用新型的改进,所述的排液口13的末端设置三通管,三通管一端设置出料阀,另一端依序连接中转阀门、中转罐、液泵,所述液泵连接集料斗9上方的排料管14,且所述中转罐与液泵之间设置阀门,经过上磨浆盘6和下磨浆盘8研磨的核桃浆液被排放到中转罐中存储,当打浆筒1中打制的核桃浆液排放完毕后,关闭打浆筒1上的阀门,打开出料阀和中转罐与液泵之间的阀门,关闭中转阀门,并启动液泵、上磨浆盘6,液泵抽取中转罐中的核桃浆液到上方的排料管14,由排料管14输送给集料斗9,集料斗9再输送到上磨浆盘6和下磨浆盘8进行二次研磨,经过二次研磨的核桃浆液从出料阀排出;采用上磨浆盘6和下磨浆盘8进行二次研磨,使核桃仁出浆率更高,减少渣料形成量,而且打浆筒1中打浆与上磨浆盘6和下磨浆盘8进行二次磨浆互不冲突,平行运行,进一步提高了核桃浆液的质量。
本实用新型的工作方式:工作时,将经清洗预处理后的核桃仁从打浆筒1顶部的进料口放入打浆筒1内,启动打浆电机2带动搅拌轴3转动,搅拌轴3上的叶片4在旋转过程中,将核桃仁搅拌破碎制得初步浆液;之后,启动磨浆电机15带动上磨浆盘6转动,并打开初步浆液软管上的阀门,使初步浆液从排料口排出输送到集料斗9后,通过料管11输入到上磨浆盘6、下磨浆盘8进行磨浆,在上磨浆盘6转动的过程中,由于集料斗9通过轴承设置于支撑轴10上,集料斗9与上磨浆盘6通过料管11固接,因此集料斗9随上磨浆盘6转动,又因为排料管14与集料斗9非接触式连接,因此,打浆筒1内的初步浆液能在上磨浆盘6工作时通过集料斗9源源不断输送到上磨浆盘6磨浆,经上磨浆盘6和下磨浆盘8磨浆制得的浆液汇集到集料槽后,由排液口13排出。
Claims (10)
1.一种能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置,其特征在于:包括打浆筒(1)、打浆机构、支架组件(5)、上磨浆盘(6)、下磨浆盘(8)、进料机构和收集槽(12),所述打浆筒(1)顶部设置进料口,底部设置排料口,所述打浆筒(1)设置于支架组件(5)上部,打浆筒(1)上同轴设置打浆机构,所述下磨浆盘(8)设置于支架组件(5)中下部,下磨浆盘(8)上同轴设置与之配适的上磨浆盘(6),下磨浆盘(8)外部同轴设置收集槽(12),所述上磨浆盘(6)上同轴设置进料机构,且进料机构连接排料口,所述上磨浆盘(6)传动连接磨浆电机(15)。
2.根据权利要求1所述的能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置,其特征在于:所述的打浆机构包括打浆电机(2)、搅拌轴(3)、叶片(4),所述打浆电机(2)同轴连接搅拌轴(3),搅拌轴(3)上圆周设置叶片(4)若干组。
3.根据权利要求2所述的能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置,其特征在于:所述的叶片(4)至少有三组,每组至少有2个叶片(4)自下而上设置于搅拌轴(3)上。
4.根据权利要求1所述的能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置,其特征在于:所述的进料机构包括集料斗(9)、支撑轴(10)和料管(11),所述集料斗(9)通过支撑轴(10)同轴设置于上磨浆盘(6)的上表面,所述集料斗(9)通过料管(11)连接上磨浆盘(6);其中,所述料管(11)贯穿上磨浆盘(6),且料管(11)的出口部与上磨浆盘(6)的底面持平。
5.根据权利要求1所述的能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置,其特征在于:所述的上磨浆盘(6)的侧壁上圆周设置齿条(7),齿条(7)传动连接磨浆电机(15)。
6.根据权利要求1所述的能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置,其特征在于:所述的下磨浆盘(8)的轴心线上设置转轴,所述上磨浆盘(6)套接在转轴上,且上磨浆盘(6)与转轴动配合。
7.根据权利要求1所述的能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置,其特征在于:所述的收集槽(12)的底部设置至少一个排液口(13)。
8.根据权利要求4所述的能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置,其特征在于:所述的支撑轴(10)的顶部设置轴承,所述集料斗(9)设置在轴承上,使支撑轴(10)与集料斗(9)动配合。
9.根据权利要求1所述的能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置,其特征在于:所述的排料口通过排料管(14)连接集料斗(9),所述排料管(14)与集料斗(9)非接触式连接,且软管上设置阀门。
10.根据权利要求7所述的能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置,其特征在于:所述的排液口(13)的末端设置三通管,三通管一端设置出料阀,另一端依序连接中转阀门、中转罐、液泵,所述液泵连接集料斗(9)上方的排料管(14)。
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CN201720557863.8U CN206823977U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种能够有效提高核桃仁磨浆效率的打浆装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108906220A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-30 | 芜湖喜源味食品有限公司 | 一种饼干原料加工用的研磨装置 |
CN112515129A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-19 | 安徽靳氏食品有限公司 | 一种酱状咸蛋黄的制作方法 |
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