CN219032765U - 一种水力碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碎浆机技术领域，具体涉及一种水力碎浆机，本装置包括：控制模块；碾碎机构，由控制模块控制，所述碾碎机构适于对进入碎浆桶的物料进行初步碾碎；碎浆机构，由控制模块控制，所述碎浆机构适于对碾碎机构碾碎后的物料与水进行混合碎浆，以及由控制模块控制的清理机构，所述清理机构适于在碎浆完毕后，对碎浆桶内壁上的残留物进行去除。

Description

一种水力碎浆机

技术领域

本实用新型属于碎浆机技术领域，具体涉及一种水力碎浆机。

背景技术

水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等，从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机，立式水力碎浆机主要结构有槽体、转子（叶轮）、底刀环和电机等，一般转盘的圆周速度为1000m/min，槽体直径为1—6m，目前水力碎浆机的容积有1—30立方等多种型号，卧式水力碎浆机分为伏特式（卧式）水力碎浆机和滚筒式（转鼓式）水力碎浆机两种，伏特式水力碎浆机有一个侧置的转子，槽体下部有一个杂质收集器，其它结构与立式碎浆机相同，这种碎浆机能够处理未经分拣的废纸，滚筒式水力碎浆机可连续排除难以碎解的非纤维杂质，生产能力大，它利用圆筒内壁的隔板不断地将纸料兜起，在一定高度时将其摔落到圆筒底部，利用撕扯剪切作用达到离解纤维的目的，重大杂质不受机械破损，较易被除杂设备清除。

现有的水力碎浆机在进行放料时致部分浆料容易积存在碎浆桶内壁上，难以去除，多依靠人力引水，对碎浆桶内壁进行冲洗，将残留物去除。

因此，设计对待碎浆物料进行预处理，且碎浆完毕后能够自动对碎浆桶内壁进行清理的一种水力碎浆机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水力碎浆机，以解决碎浆桶内壁难以清理的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水力碎浆机，包括：控制模块；碾碎机构，由控制模块控制，所述碾碎机构适于对进入碎浆桶的物料进行初步碾碎；碎浆机构，由控制模块控制，所述碎浆机构适于对碾碎机构碾碎后的物料与水进行混合碎浆，以及由控制模块控制的清理机构，所述清理机构适于在碎浆完毕后，对碎浆桶内壁上的残留物进行去除。

所述碾碎机构包括：进料桶，设置在碎浆桶的上端；电机一，由控制模块控制，设置在进料桶的一侧；一对短轴，贯穿进料桶；其中一根所述短轴与电机一的输出端连接；一对齿轮分别与一对短轴连接且相互啮合；碾碎辊，套设在短轴的外侧；开始对物料进行碎浆前，将物料投入进料桶内，控制模块控制电机一启动，通过齿轮啮合使得一对碾碎辊相对转动，物料经由一对碾碎辊之间碾碎后进入碎浆桶内。

所述碎浆机构包括：电机二，设置在底板上，由控制模块控制；转轴，与电机二的输出端连接，其中所述转轴的一端贯穿碎浆桶，且所述转轴位于碎浆桶内的一端外侧设置有螺旋板；电磁阀，由控制模块控制，设置在碎浆桶的底端；当碾碎后的物料进入碎浆桶内后，控制模块控制电机二启动，带动转轴进行旋转，转轴带动其外侧螺旋板进行旋转，对碾碎后的物料以及水进行碎浆处理，碎浆完毕后的物料通过电磁阀排出。

所述清理机构包括：轴套，套设在转轴上，位于碎浆桶的一侧，与碎浆桶轴承连接；斜齿，均匀设置在轴套的内壁上；清理杆，均匀设置在轴套位于碎浆桶内部的一端外侧；驱动组件；当碎浆完毕后，控制模块控制电机二反向旋转，通过驱动组件带动轴套进行旋转，轴套带动其外侧的若干清理杆旋转，对碎浆桶内壁进行清理。

所述驱动组件包括：开设在转轴表面的凹槽；卡齿，位于凹槽内与转轴轴承连接；复位弹簧，所述复位弹簧的一端与卡齿连接，另一端与凹槽的内壁连接；在碎浆过程中，控制模块控制电机二逆时针旋转，此时斜齿压动卡齿，复位弹簧收缩，转轴单独旋转进行碎浆，当碎浆完毕后，控制模块控制电机二顺时针旋转，此时卡齿与斜齿卡和，转轴带动轴套进行旋转，通过轴套外侧的清理杆对碎浆桶的内壁进行清理。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置有碾碎机构，能够对碎浆的物料进行预处理，对物料进行碾碎，减缓碎浆机的压力，延长碎浆机的使用寿命，通过设置碎浆机构和清理机构的配合，对物料碎浆完毕后，能够自动对碎浆桶内壁进行清理。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A部分放大结构示意图；

图4是本实用新型的图3中B部分放大结构示意图。

图中：

1、碾碎机构；10、进料桶；11、电机一；12、短轴；13、碾碎辊；14、齿轮；

2、碎浆机构；20、电机二；21、转轴；22、螺旋板；23、电磁阀；

3、清理机构；30、轴套；31、斜齿；32、卡齿；33、复位弹簧；34、凹槽；35、清理杆；

4、碎浆桶；

5、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种水力碎浆机，包括：控制模块；碾碎机构1，由控制模块控制，所述碾碎机构1适于对进入碎浆桶4的物料进行初步碾碎；碎浆机构2，由控制模块控制，所述碎浆机构2适于对碾碎机构1碾碎后的物料与水进行混合碎浆，以及由控制模块控制的清理机构3，所述清理机构3适于在碎浆完毕后，对碎浆桶4内壁上的残留物进行去除；

在本实施方式中，开始对物料碎浆前，通过碾碎机构对物料进行碾碎，减缓碎浆机构2的压力，延长碎浆机构2的使用寿命，当碎浆机构2工作完毕后，控制模块控制清理机构对碎浆桶4的内壁进行清理。

在本实施例中，所述碾碎机构1包括：进料桶10，设置在碎浆桶4的上端；电机一11，由控制模块控制，设置在进料桶10的一侧；一对短轴12，贯穿进料桶10；其中一根所述短轴12与电机一11的输出端连接；一对齿轮14分别与一对短轴12连接且相互啮合；碾碎辊13，套设在短轴12的外侧；

在本实施方式中，开始对物料进行碎浆前，将物料投入进料桶10内，控制模块控制电机一11启动，通过齿轮14啮合使得一对碾碎辊13相对转动，物料经由一对碾碎辊13之间碾碎后进入碎浆桶内，通过对物料的碾碎，减少大件物料进入碾碎机构2，减缓碾碎机构的工作压力。

在本实施例中，所述碎浆机构2包括：电机二20，设置在底板5上，由控制模块控制；转轴21，与电机二20的输出端连接，其中所述转轴21的一端贯穿碎浆桶4，且所述转轴21位于碎浆桶4内的一端外侧设置有螺旋板22；电磁阀23，由控制模块控制，设置在碎浆桶4的底端；

在本实施方式中，当碾碎后的物料进入碎浆桶4内后，控制模块控制电机二20启动，带动转轴21进行旋转，转轴21带动其外侧螺旋板22进行旋转，对碾碎后的物料以及水进行碎浆处理，碎浆完毕后的物料通过电磁阀23排出。

在本实施例中，所述清理机构3包括：轴套30，套设在转轴21上，位于碎浆桶4的一侧，与碎浆桶4轴承连接；斜齿31，均匀设置在轴套30的内壁上；清理杆35，均匀设置在轴套30位于碎浆桶4内部的一端外侧；驱动组件；

在本实施方式中，当碎浆完毕后，控制模块控制电机二20反向旋转，通过驱动组件带动轴套30进行旋转，轴套30带动其外侧的若干清理杆35旋转，对碎浆桶4内壁进行清理，挂除碎浆桶4内壁上的物料残留，无需人工对残留处理，提高了碎浆工作效率。

在本实施例中，所述驱动组件包括：开设在转轴21表面的凹槽34；卡齿32，位于凹槽34内与转轴21轴承连接；复位弹簧33，所述复位弹簧33的一端与卡齿32连接，另一端与凹槽34的内壁连接；

在本实施方式中，在碎浆过程中，控制模块控制电机二20逆时针旋转，此时斜齿31压动卡齿32，复位弹簧收缩，转轴21单独旋转进行碎浆，当碎浆完毕后，控制模块控制电机二20顺时针旋转，此时卡齿32与斜齿31卡和，转轴21带动轴套30进行旋转，通过轴套30外侧的清理杆35对碎浆桶4的内壁进行清理。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种水力碎浆机，其特征在于，包括：

控制模块；

碾碎机构（1），由控制模块控制，所述碾碎机构（1）适于对进入碎浆桶（4）的物料进行初步碾碎；

碎浆机构（2），由控制模块控制，所述碎浆机构（2）适于对碾碎机构（1）碾碎后的物料与水进行混合碎浆，以及

由控制模块控制的清理机构（3），所述清理机构（3）适于在碎浆完毕后，对碎浆桶（4）内壁上的残留物进行去除。

2.如权利要求1所述的水力碎浆机，其特征在于，

所述碾碎机构（1）包括：

进料桶（10），设置在碎浆桶（4）的上端；

电机一（11），由控制模块控制，设置在进料桶（10）的一侧；

一对短轴（12），贯穿进料桶（10）；

其中一根所述短轴（12）与电机一（11）的输出端连接；

一对齿轮（14）分别与一对短轴（12）连接且相互啮合；

碾碎辊（13），套设在短轴（12）的外侧；

开始对物料进行碎浆前，将物料投入进料桶（10）内，控制模块控制电机一（11）启动，通过齿轮（14）啮合使得一对碾碎辊（13）相对转动，物料经由一对碾碎辊（13）之间碾碎后进入碎浆桶（4）内。

3.如权利要求2所述的水力碎浆机，其特征在于，

所述碎浆机构（2）包括：

电机二（20），设置在底板（5）上，由控制模块控制；

转轴（21），与电机二（20）的输出端连接，其中

所述转轴（21）的一端贯穿碎浆桶（4），且所述转轴（21）位于碎浆桶（4）内的一端外侧设置有螺旋板（22）；

电磁阀（23），由控制模块控制，设置在碎浆桶（4）的底端；

当碾碎后的物料进入碎浆桶（4）内后，控制模块控制电机二（20）启动，带动转轴（21）进行旋转，转轴（21）带动其外侧螺旋板（22）进行旋转，对碾碎后的物料以及水进行碎浆处理，碎浆完毕后的物料通过电磁阀（23）排出。

4.如权利要求3所述的水力碎浆机，其特征在于，

所述清理机构（3）包括：

轴套（30），套设在转轴（21）上，位于碎浆桶（4）的一侧，与碎浆桶（4）轴承连接；

斜齿（31），均匀设置在轴套（30）的内壁上；

清理杆（35），均匀设置在轴套（30）位于碎浆桶（4）内部的一端外侧；

驱动组件；

当碎浆完毕后，控制模块控制电机二（20）反向旋转，通过驱动组件带动轴套（30）进行旋转，轴套（30）带动其外侧的若干清理杆（35）旋转，对碎浆桶（4）内壁进行清理。

5.如权利要求4所述的水力碎浆机，其特征在于，

所述驱动组件包括：

开设在转轴（21）表面的凹槽（34）；

卡齿（32），位于凹槽（34）内与转轴（21）轴承连接；

复位弹簧（33），所述复位弹簧（33）的一端与卡齿（32）连接，另一端与凹槽（34）的内壁连接；

在碎浆过程中，控制模块控制电机二（20）逆时针旋转，此时斜齿（31）压动卡齿（32），复位弹簧收缩，转轴（21）单独旋转进行碎浆，当碎浆完毕后，控制模块控制电机二（20）顺时针旋转，此时卡齿（32）与斜齿（31）卡和，转轴（21）带动轴套（30）进行旋转，通过轴套（30）外侧的清理杆（35）对碎浆桶（4）的内壁进行清理。

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