CN213740323U - 一种轻渣淘洗装置及使用该轻渣淘洗装置的压力筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻渣淘洗装置，包括在压力筛上盖处设置的轻渣排放口，轻渣排放口向上连接有清渣排放管，清渣排放管的上端设有排渣阀；清渣排放管内同轴设有转动的螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋片，螺旋片由轻渣排放口起始并延伸至排渣阀处；螺旋片与清渣排放管间保留有间隙，且螺旋片的螺距由下至上变大；清渣排放管的侧面设有冲洗水口。本实用新型通过在轻渣排放口处增加轻渣淘洗装置，对压力筛排放出来的含有纤维的渣浆进行淘洗，使其中的纤维能够重新回到压力筛内，而轻渣中包含的杂质则通过排渣阀排出。这个方案避免了纤维的不必要流失，降低了渣浆中的纤维含量。

Description

一种轻渣淘洗装置及使用该轻渣淘洗装置的压力筛

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种轻渣淘洗装置及使用该轻渣淘洗装置的压力筛。

背景技术

在造纸过程中，对于纸浆的筛选净化是提高成纸质量的一种重要工序。往往需要两级甚至三级筛选工序，才能够把纸浆中绝大部分的杂质筛选出来。现在的造纸设备中，压力筛是执行这道工序的主要设备，而其中的转子则是压力筛的核心部件。

压力筛的转子构造通常是在一个圆筒的表面或者悬臂杆上，设置若干个规律排布的旋翼片。依靠旋翼片在高速旋转的过程中，其表面依次形成的正压和负压。当旋翼片产生正压时，把浆料压向筛鼓，迫使其中的合格纤维和水顺利通过筛孔或筛缝；当旋翼片产生负压时，吸引筛鼓另外一侧的水通过筛孔或筛缝，起到清洗筛孔或筛缝的作用。

不合格的纤维或杂质则通过轻渣排放管排出，这部分渣浆中含有大量的纤维和部分杂质，仍然需要后续设备来进行杂质的去除，这就会造成后续设备的损耗，也就在无形中增加了生产成本；如果直接排放则会造成纤维的过度流失，造成不必要的浪费。

公告号CN207222462U的实用新型提供的一种轻渣淘洗装置，旨在解决现有技术中轻渣淘洗不方便、技术人员劳动强度大的技术问题。本实用新型提供的一种轻渣淘洗装置，机架上设置有水箱，在机架上还设置有部分浸入水箱的筛体，在筛体内设置有转轴，在转轴上设置有螺旋部，筛体由第一电机驱动转动，转轴由第二电机驱动转动，在机架上还设置有水枪，轻渣在筛体内由螺旋部推动移动，同时，筛体由第一电机驱动转动，由于筛体部分位于水箱内，筛体的转动将使轻渣得到有效地淘洗，另外，在机架上还设置有水枪，水枪喷出的高压水流可以对轻渣内的纸屑进行粉碎，有效地提高了轻渣的淘洗效果，并且降低了技术人员的劳动强度。

该技术方案是用在压力筛之后的后续处理设备，无法在压力筛筛选阶段直接实现对轻渣的淘洗。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种轻渣淘洗装置及使用该轻渣淘洗装置的压力筛。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种轻渣淘洗装置，包括在压力筛上盖处设置的轻渣排放口，所述轻渣排放口向上连接有清渣排放管，清渣排放管的上端设有排渣阀；

清渣排放管内同轴设有转动的螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋片，螺旋片由轻渣排放口起始并延伸至排渣阀处；螺旋片与清渣排放管间保留有间隙，且螺旋片的螺距由下至上变大；

清渣排放管的侧面设有冲洗水口。

所述清渣排放管由下部的上大下小的倒锥台段管体和上部的圆筒段管体对接，倒锥台段管体的小直径端与轻渣排放口对接，倒锥台段管体的大直径端与圆筒段管体等直径对接。

所述螺旋轴的的主轴向下由轻渣排放伸入到压力筛转子的中心位置，并随压力筛转子一同转动。

所述排渣阀为自动排渣阀。

本实用新型还公开了一种压力筛，包括所述的轻渣淘洗装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在轻渣排放口处增加轻渣淘洗装置，对压力筛排放出来的含有纤维的渣浆进行淘洗，使其中的纤维能够重新回到压力筛内，而轻渣中包含的杂质则通过排渣阀排出。这个方案避免了纤维的不必要流失，降低了渣浆中的纤维含量。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，本实施例的一种轻渣淘洗装置，包括在压力筛上盖3处设置的轻渣排放口12，轻渣排放口12向上连接有清渣排放管13，清渣排放管13的上端设有自动排渣阀1。

清渣排放管13由下部的上大下小的倒锥台段管体和上部的圆筒段管体对接，倒锥台段管体的小直径端与轻渣排放口轻渣排放口12对接，倒锥台段管体的大直径端与圆筒段管体等直径对接。

清渣排放管内同轴设有转动的螺旋轴2，螺旋轴2上设置有螺旋片，螺旋片15由轻渣排放口轻渣排放口12起始并延伸至自动排渣阀1处；螺旋片15与清渣排放管间保留有间隙，且螺旋片15的螺距由下至上变大。

清渣排放管13的侧面还设有冲洗水口14。

本实用新型的工作过程如下；纸浆从进浆口6进入到压力筛内部，转子10在传动装置7的带动下不停的旋转，在这个过程中纸浆中合格的纤维通过筛框9从出浆口5进入下道工序，而不合格的纤维和杂质则继续向上运动。

在压力筛的上盖3上有一个开孔作为轻渣排放口12，螺旋轴2的主轴11伸入到转子10的中心位置，并且能够和转子10一同旋转。在螺旋轴2上设置有螺旋片15，螺旋片15与锥体13之间保持一定的间隙，同时螺旋片15的螺距并不是固定不变的，其在靠近轻渣排放口12的这一端螺距较大，能够快速将渣浆向上输送，而在靠近自动排渣阀1的这一端，则螺距较小，能够使杂质被压缩的更紧密。同时在清渣排放管13的侧面还设置有冲洗水口14，冲洗水从此处进入到锥体内部。

当包含有纤维和杂质的渣浆通过开孔12后，迅速的被螺旋轴2推向上方，由于自动排渣阀1不处于常开状态，因此渣浆在锥体13的顶部积累，而冲洗水口14则不停的对渣浆进行淘洗，使其中的纤维与杂质分离，当纤维絮集到一定程度后，就会回到压力筛内，而此时自动排渣阀1打开，将只含有少量纤维的杂质排出。

本实用新型通过在轻渣排放口处增加轻渣淘洗装置，对压力筛排放出来的含有纤维的渣浆进行淘洗，使其中的纤维能够重新回到压力筛内，而轻渣中包含的杂质则通过自动排渣阀排出。这个方案避免了纤维的不必要流失，降低了渣浆中的纤维含量。

本实用新型能够将渣浆中包含的纤维淘洗出来，这样排放的渣浆中就只含有极少量的纤维，可以不需要其他设备处理而直接排放。

本实施例还公开了一种压力筛，其使用上述的轻渣淘洗装置。该轻渣淘洗装置的结构可参照上述实施例，在此不再赘述。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (5)

1.一种轻渣淘洗装置，包括在压力筛上盖处设置的轻渣排放口，其特征在于：所述轻渣排放口向上连接有清渣排放管，清渣排放管的上端设有排渣阀；

清渣排放管内同轴设有转动的螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋片，螺旋片由轻渣排放口起始并延伸至排渣阀处；螺旋片与清渣排放管间保留有间隙，且螺旋片的螺距由下至上变大；

清渣排放管的侧面设有冲洗水口。

2.根据权利要求1所述的轻渣淘洗装置，其特征在于：所述清渣排放管由下部的上大下小的倒锥台段管体和上部的圆筒段管体对接，倒锥台段管体的小直径端与轻渣排放口对接，倒锥台段管体的大直径端与圆筒段管体等直径对接。

3.根据权利要求1或2所述的轻渣淘洗装置，其特征在于：所述螺旋轴的主轴向下由轻渣排放伸入到压力筛转子的中心位置，并随压力筛转子一同转动。

4.根据权利要求1所述的轻渣淘洗装置，其特征在于：所述排渣阀为自动排渣阀。

5.一种压力筛，其特征在于：包括权利要求1-4任一项所述的轻渣淘洗装置。

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