CN212077478U - 一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子及压力筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子及压力筛，包括转子、传动支架及传动部件，传动支架固定在压力筛壳体上并伸入转子内腔，传动部件安装在传动支架内部并与转子连接，传动部件带动转子旋转，所述转子内壁的下部环绕其旋转轴线圆周排布有升流的螺旋叶片，转子内部的顶处还设有上小下大的锥形罩；还包括淘洗水管和轻渣引流管；传动支架的侧壁上设有出水口，淘洗水管从传动支架底部进入其内部并与出水口连接，传动支架的盖板处设有引流口，轻渣引流管从传动支架底部进入其内部并与引流口连接。本实用新型在传动支架上增加淘洗水管和轻渣引流管，从外部加入淘洗水，将泡沫、塑料等轻杂质从压力筛内部淘洗出来，并引流排出。

Description

一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子及压力筛

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子及压力筛。

背景技术

在造纸过程中，对于纸浆的筛选净化是提高成纸质量的一种重要工序。往往需要两级甚至三级筛选工序，才能够把纸浆中绝大部分的杂质筛选出来。现在的造纸设备中，压力筛是执行这道工序的主要设备，而其中的转子则是压力筛的核心部件。

压力筛的转子构造通常是在一个圆筒的表面或者悬臂杆上，设置若干个规律排布的旋翼片。依靠旋翼片在高速旋转的过程中，其表面依次形成的正压和负压。当旋翼片产生正压时，把浆料压向筛鼓，迫使其中的合格纤维和水顺利通过筛孔或筛缝；当旋翼片产生负压时，吸引筛鼓另外一侧的水通过筛孔或筛缝，起到清洗筛孔或筛缝的作用。

目前，我国大部分造纸企业的原料都为回收废纸，废纸中包含有大量的泡沫颗粒、塑料等杂质。这类杂质比重轻，容易漂浮在纸浆中，因此一旦进入到造纸流程中，就很难被清理掉。尤其是在进入到压力筛内部后，在压力筛转子的高速搅动下，这类杂质会大量堆积在转子与传动支架之间的空隙内，在受到转子的摩擦发热后，烧灼凝集在转子或传动支架表面，长时间堆积后，极易造成转子卡死或动平衡失稳，从而影响压力筛设备的正常运转。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子及压力筛，在传动支架上增加淘洗水管和轻渣引流管，从外部加入淘洗水，将泡沫、塑料等轻杂质从压力筛内部淘洗出来，并引流排出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，包括转子、传动支架及传动部件，传动支架固定在压力筛壳体上并伸入转子内腔，传动部件安装在传动支架内部并与转子连接，传动部件带动转子旋转，所述转子内壁的下部环绕其旋转轴线圆周排布有升流的螺旋叶片，转子内壁顶部设有上小下大的锥形罩；

还包括淘洗水管和轻渣引流管；传动支架的侧壁上设有出水口，淘洗水管与出水口连接，传动支架的盖板处设有引流口，轻渣引流管与引流口连接。

所述螺旋叶片的螺旋升角范围在30°-55°之间。

所述螺旋叶片的叶片宽度不超过转子内壁与传动支架之间间隙的30%。

所述淘洗水管从传动支架底部进入其内部并与出水口连接，轻渣引流管从传动支架底部进入其内部并与引流口连接。

所述传动支架为筒形结构，其顶部设有传动支架盖板，引流口设于传动支架盖板处。

所述转子为筒形结构的转子。

所述淘洗水管通入淘洗水的压力大于进浆压力。

本实用新型还提供一种压力筛，包括所述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在压力筛的传动支架和转子之间添加淘洗水，使其水压大于进浆压力，将泡沫、塑料等轻杂质从压力筛内部淘洗出来，同时在轻渣的聚集之处设置一个轻渣引流管，使轻渣聚集后，能够迅速的从压力筛内排出。

本实用新型采用的方案，能够在保证压力筛正常工作的同时，将比较难以处理的泡沫、塑料等轻杂质淘洗出来进行后续处理，实现了压力筛功能的多样化，降低了此类杂质的处理成本。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2 是本实用新型中传动支架的结构示意图；

图3 是本实用新型中转子的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图3所示，本实施例的一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，包括筒形结构的转子3、传动支架7及传动部件6，在压力筛壳体4的顶部设置有顶盖2，内部设置有筛鼓5。在筛鼓5的内侧是转子3，传动支架7固定在压力筛壳体4上并伸入转子3内腔，传动部件6安装在传动支架7内部并与转子8连接，转子3在传动部件6的带动下高速旋转，依靠转子3产生的正压脉冲使合格的纤维通过筛鼓5，经由出浆管11排出。

转子3内壁偏下位置，环绕其旋转轴线圆周排布有升流的螺旋叶片9。为实现螺旋叶片9的升流效果，螺旋叶片9的旋方与转子3的旋转方向相反，即当转子3顺时针（从顶盖2方向看）旋转时，螺旋叶片9为逆时针螺旋；当转子3逆时针旋转时，螺旋叶片9位顺时针螺旋。

并且，螺旋叶片9的螺旋升角18角度不易过小，否则会造成压力筛的动力消耗增加，范围在30°-55°之间。螺旋叶片9的叶片宽度17同样也不易过宽，以不超过转子3内壁与传动支架7之间的间隙30%为最佳。

同时，在转子3的内壁顶部位置，即轻渣聚集的位置，设置有上小下大的锥形罩10，能够起到聚拢轻渣的作用。

本实用新型在传动支架7上增加淘洗水管12和轻渣引流管14，传动支架7为筒形结构，其顶部设有传动支架盖板8；传动支架7的筒壁上设有出水口16，淘洗水管12从传动支架7底部进入其内部并与出水口16连接，从淘洗水管12进入大量的淘洗水，其压力大于进浆压力。传动支架盖板8处设有引流口，轻渣引流管14从传动支架7底部进入其内部并与引流口连接。

当压力筛工作时，纸浆从进料口1进入到压力筛内部，在转子3的高速转动作用下，合格的纤维通过筛鼓5，经由出浆管11排出，不合格的纸浆继续向下运动至压力筛壳体4的底部。由于转子3的高速转动作用，这部分纸浆会有一个沿着转子3内壁向上运动的趋势。由于转子3内壁上设置的螺旋叶片9，会加强其向上运动的趋势。此时从淘洗水管12进入大量的淘洗水，其压力大于进浆压力。淘洗水从传动支架7的筒壁上通过出水口16中涌入。淘洗水会将纸浆中包含的大量轻杂质13淘洗出来，并对其进行稀释。当轻杂质13运动到转子3内壁顶部时，在锥形罩10的聚拢作用下，向传动支架7的顶部聚集。在传动支架7的顶部，是一个传动支架盖板8，其上设置有一开孔，并与轻渣引流管14相连。聚集到一起的轻渣13，就能够迅速的从轻渣引流管14中排出。

本实用新型在原有压力筛的基础上，在传动支架上增加淘洗水管和轻渣引流管，从外部加入淘洗水，将泡沫、塑料等轻杂质从压力筛内部淘洗出来，并引流排出。

本实用新型通过在压力筛的传动支架和转子之间添加淘洗水，使其水压大于进浆压力，将泡沫、塑料等轻杂质从压力筛内部淘洗出来，同时在轻渣的聚集之处设置一个轻渣引流管，使轻渣聚集后，能够迅速的从压力筛内排出。

本实用新型采用的方案，能够在保证压力筛正常工作的同时，将比较难以处理的泡沫、塑料等轻杂质淘洗出来进行后续处理，实现了压力筛功能的多样化，降低了此类杂质的处理成本。

本实施例还公开了一种压力筛，其使用上述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子。该带有轻渣淘洗功能的压力筛转子的结构可参照上述实施例，在此不再赘述。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (8)

1.一种带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，包括转子、传动支架及传动部件，传动支架固定在压力筛壳体上并伸入转子内腔，传动部件安装在传动支架内部并与转子连接，传动部件带动转子旋转，其特征在于：所述转子内壁的下部环绕其旋转轴线圆周排布有升流的螺旋叶片，转子内壁顶部设有上小下大的锥形罩；

还包括淘洗水管和轻渣引流管；传动支架的侧壁上设有出水口，淘洗水管与出水口连接，传动支架的盖板处设有引流口，轻渣引流管与引流口连接。

2.根据权利要求1所述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，其特征在于：所述螺旋叶片的螺旋升角范围在30°-55°之间。

3.根据权利要求1所述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，其特征在于：所述螺旋叶片的叶片宽度不超过转子内壁与传动支架之间间隙的30%。

4.根据权利要求1所述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，其特征在于：所述淘洗水管从传动支架底部进入其内部并与出水口连接，轻渣引流管从传动支架底部进入其内部并与引流口连接。

5.根据权利要求1所述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，其特征在于：所述传动支架为筒形结构，其顶部设有传动支架盖板，引流口设于传动支架盖板处。

6.根据权利要求1所述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，其特征在于：所述转子为筒形结构的转子。

7.根据权利要求1-6任一项所述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子，其特征在于：所述淘洗水管通入淘洗水的压力大于进浆压力。

8.一种压力筛，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的带有轻渣淘洗功能的压力筛转子。

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