CN213684553U - 一种防堵潜污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵潜污泵，包括泵体和设于泵体内的抽吸组件，所述泵体内具有空腔，所述泵体上部设有与空腔连通的出水管，所述抽吸组件包括竖向设于空腔内的第一转轴、设于第一转轴上的叶轮及用于驱动第一转轴在空腔内转动的第一驱动件，所述第一转轴下端连接有连杆，所述连杆上设有可相对第一转轴转动的套筒，所述套筒上设有过滤网，所述连杆下端连接有第二转轴，所述泵体上设有用于驱动第二转轴相对连杆转动的第二驱动件，所述第二转轴上设有多个清理叶片，所述清理叶片的上端与过滤网相抵，所述清理叶片反向于其转动方向弯曲，所述泵体上沿其圆周方向设有多个吸水槽，所述吸水槽和清理叶片处于同一高度，所述出水管出设有流量计。

Description

一种防堵潜污泵

技术领域

本实用新型涉及潜污泵技术领域，具体涉及一种防堵潜污泵。

背景技术

目前，市政抽取排放污水时利用潜污泵进行工作，潜污泵在排放污水时，污水中一般都会存在各种浮渣、塑料制品及其他如棉纱、麻绳、碎布条或者其他类似物，这些杂质堵塞进水口容易导致污水排放不顺畅影响潜污泵的正常工作，造成电机的损毁，降低了潜污泵的工作效率及缩短了使用寿命，带有切割设备的防堵潜污泵在使用时一旦粉碎刀片损害维修时需要将整个潜污泵拆卸更换十分麻烦，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中潜污泵容易被杂质堵塞的技术问题，本实用新型提供了一种防堵潜污泵，它可以及时清理过滤网上的杂质，保证潜污泵不被杂质堵塞。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种防堵潜污泵，包括泵体和设于泵体内的抽吸组件，所述泵体内具有空腔，所述泵体上部设有与空腔连通的出水管，所述抽吸组件包括竖向设于空腔内的第一转轴、设于第一转轴上的叶轮及用于驱动第一转轴在空腔内转动的第一驱动件，所述第一转轴下端连接有连杆，所述连杆上设有可相对转动的套筒，所述套筒上设有过滤网，所述连杆下端连接有第二转轴，所述泵体上设有用于驱动第二转轴相对连杆转动的第二驱动件，所述第二转轴上设有多个清理叶片，所述清理叶片的上端与过滤网相抵，所述清理叶片反向于其转动方向弯曲，所述泵体上沿其圆周方向设有多个吸水槽，所述吸水槽和清理叶片处于同一高度，所述出水管出设有流量计，所述流量计、第一驱动件及第二驱动件均与控制器电连接。清理叶片转动时会将过滤网上的杂质刮除，被刮除的杂质可沿着清理叶片的曲面向外滑动，直至从吸水槽处排出泵体外。

可选地，所述泵体包括可拆卸连接的上泵体和下泵体，所述第二转轴顶部设有插接槽，所述连杆下端可转动的安装于插接槽内，所述套筒套设于连杆上。

可选地，所述连杆上设有限位部，所述限位部与第二转轴相配合以限制套筒上下动作。

可选地，所述过滤网的外边缘处与套筒通过多个加强筋连接。

可选地，所述上泵体上设有第一隔板，所述第一驱动件安装于第一隔板上，所述第一隔板上设有供第一转轴穿过的第一连接孔，所述第一转轴和第一连接孔通过第一密封件密封连接。

可选地，所述下泵体上设有第二隔板，所述第二驱动件安装于第二隔板上，所述第二隔板上设有供第二转轴穿过的第二连接孔，所述第二转轴和第二连接孔通过第二密封件密封连接；所述过滤网与第二隔板之间具有过滤腔，所述吸水槽与过滤腔连通。

可选地，所述吸水槽和清理叶片的高度均与过滤腔的高度一致。

可选地，所述清理叶片上包覆有橡胶层。

可选地，所述过滤网为不锈钢材质。

可选地，所述下泵体上端设有连接部，所述连接部与上泵体内壁通过螺纹连接 3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)过滤网可阻挡污水中的杂质进入空腔内影响抽吸组件的工作；

(2)流量计可检测潜污泵的出水量是否在正常范围值内，确保潜污泵的正常工作；

(3)清理叶片转动时会将过滤网上的杂质刮除，又由于清理叶片反向于其转动方向弯曲，清理叶片转动时，清理叶片端面上的杂质便会沿着清理叶片的弯曲面向外滑动，直至滑动至清理叶片的最外端从吸水槽处排出泵体外，采用上述结构设置，在潜污泵有堵塞现象发生时便及时通过清理叶片的转动实现对杂质的清理；

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图一；

图3为本实用新型的剖面示意图二；

1、泵体；21、第一转轴；22、叶轮；23、第一驱动件；3、空腔；4、出水管；5、连杆；51、限位部；6、套筒；7、过滤网；8、第二转轴；81、插接槽；9、第二驱动件；10、清理叶片；11、吸水槽；12、流量计；13、上泵体；131、第一隔板；141、第二隔板；142、连接部；15、加强筋；16、第一密封件；17、第二密封件；18、过滤腔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图1-3及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合附图1-3，本实施例的一种防堵潜污泵，包括泵体1和设于泵体1内的抽吸组件，泵体1内具有空腔3，泵体1上部设有与空腔3连通的出水管4，抽吸组件包括竖向设于空腔3内的第一转轴21、设于第一转轴21上的叶轮22及用于驱动第一转轴21在空腔3内转动的第一驱动件23，第一转轴21下端连接有连杆5，连杆5上设有可相对转动的套筒6，套筒6 上设有过滤网7，连杆5下端连接有第二转轴8，泵体1上设有用于驱动第二转轴8相对连杆 5转动的第二驱动件9，第二转轴8上设有多个清理叶片10，清理叶片10的上端与过滤网7 相抵，清理叶片10反向于其转动方向弯曲，泵体1上沿其圆周方向设有多个吸水槽11，吸水槽11和清理叶片10处于同一高度，出水管4出设有流量计12，流量计12、第一驱动件 23及第二驱动件9均与控制器电连接。

于本实施例中，第一驱动件23和第二驱动件9均为可从市面上直接购买得到的步进电机。

过滤网7可阻挡污水中的杂质进入空腔3内影响抽吸组件的工作，当流量计12检测到出水管4处的流速减缓时，说明此时过滤网7上的杂质过多导致污水的通过量减少，控制器控制第一驱动件23停止工作，并同时控制第二驱动件9启动以控制清理叶片10转动，由于清理叶片10的上端与过滤网7相抵，清理叶片10转动时会将过滤网7上的杂质刮除，又由于清理叶片10反向于其转动方向弯曲，清理叶片10转动时，清理叶片10端面上的杂质便会沿着清理叶片10的弯曲面向外滑动，直至滑动至清理叶片10的最外端从吸水槽11处排出泵体1外，采用上述结构设置，在潜污泵有堵塞现象发生时便及时通过清理叶片10的转动实现对杂质的清理。

套筒6可相对连杆5转动，使得连杆5随着第一转轴21转动时，套筒6与过滤网7保持一种相对固定的状态，不会随着连杆7快速转动，保证污水可尽快的通过过滤网7。

实施例2

结合附图1-3，本实施例的一种防堵潜污泵，与实施例1相比，泵体1包括可拆卸连接的上泵体13和下泵体，第二转轴8顶部设有插接槽81，连杆5下端可转动的安装于插接槽81内，套筒6套设于连杆5上。

在日常的使用过程中，泵体1内难以避免的会进入一些杂质，上泵体13和下泵体可拆卸连接，使得在多次使用后，操作人员可将上下泵体拆开以对内部的杂质进行清理，相比传统的一体式结构，拆卸方便，清理方式简单，清理后易于拼装。

连杆5下端和第二转轴8顶部通过插接槽81相连，在安装上泵体13和下泵体时，将连杆5下端对应的插入至插接槽81内即可完成两者之间的固定，且在连杆5和第二转轴8相对转动时，插接槽81内壁与连杆5下端外壁相配合可避免两者转动时的轴心位置发生偏移，保证第一转轴21和第二转轴8的转动位置固定。

套筒6套设于连杆5上，将上泵体13和下泵体拆开时，套筒6可从连杆5上取下,从而实现过滤网7和连杆5的可拆卸连接，将过滤网7取下后便于操作人员对叶轮22上的杂质进行清理以及对过滤网7的更换。

实施例3

结合附图1-3，本实施例的一种防堵潜污泵，与实施例1或2相比，连杆5上设有限位部51，限位部51与第二转轴8相配合以限制套筒6上下动作。

限位部51与第二转轴8的配合使得套筒6在工作状态时的上下稳定性提高，过滤网7不易在受到水流冲击时上下浮动，过滤网7可稳定的实现对杂质的过滤。

实施例4

结合附图1-3，本实施例的一种防堵潜污泵，与实施例1-3任意一项相比，过滤网7的外边缘处与套筒6通过多个加强筋15连接。

加强筋15的设置可以对过滤网7的边缘处实现良好的支撑效果，避免过滤网7的边缘处在水流的冲击下发生形变而影响对杂质的过滤效果。

实施例5

结合附图1-3，本实施例的一种防堵潜污泵，与实施例1-3任意一项相比，上泵体13上设有第一隔板131，第一驱动件23安装于第一隔板131上，第一隔板131上设有供第一转轴21穿过的第一连接孔，第一转轴21和第一连接孔通过第一密封件16密封连接。

第一隔板131使第一驱动件23安装于一个封闭的墙体内，对第一驱动件23具有较好的保护作用，有助于延长第一驱动件23的使用寿命，第一密封件16为一个圆环形的橡胶件，该第一密封件16可避免污水进入第一驱动件23所处的腔体内。

实施例6

结合附图1-3，本实施例的一种防堵潜污泵，与实施例1-5任意一项相比，下泵体上设有第二隔板141，第二驱动件9安装于第二隔板141上，第二隔板141上设有供第二转轴8穿过的第二连接孔，第二转轴8和第二连接孔通过第二密封件17密封连接；过滤网7与第二隔板141之间具有过滤腔18，吸水槽11与过滤腔18连通。

第二隔板141使第二驱动件9安装于一个封闭的墙体内，对第二驱动件9具有较好的保护作用，有助于延长第二驱动件9的使用寿命，第二密封件17为一个圆环形的橡胶件，该第二密封件17可避免污水进入第一驱动件23所处的腔体内。

实施例7

结合附图1-3，本实施例的一种防堵潜污泵，与实施例1-6任意一项相比，吸水槽11和清理叶片10的高度均与过滤腔18的高度一致。

采用上述结构设计，当清理叶片10转动时，可同时对整个过滤腔18内的杂质进行清理，避免失去吸附力后的石头等较重的杂质由于重力落在第二隔板141上而无法被清理叶片10所清除，吸水槽11和清理叶片10的高度一直，使得滑动至清理叶片10端部的杂质均可从吸水槽11处排除，防止吸水槽11槽径过小导致导致堆积在清理叶片10的边缘处。

实施例8

结合附图1-3，本实施例的一种防堵潜污泵，与实施例1-7任意一项相比，清理叶片10 上包覆有橡胶层。

在排污时，污水中含有一些碎石子，若直接通过不锈钢制成的清理叶片10对碎石子进行清理，清理叶片10和碎石子之间的碰撞力容易对清理叶片10造成损坏，同时会产生一定的噪音，让操作人员误以为潜污泵发生了损坏，在清理叶片10上包覆橡胶层后，橡胶层可有效缓冲清理叶片10和碎石子时间的碰撞力，从而起到延长清理叶片10使用寿命，降低噪音的作用。

实施例9

结合附图1-3，本实施例的一种防堵潜污泵，与实施例1-8任意一项相比，过滤网7为不锈钢材质。

不锈钢材质的过滤网7具有良好的耐腐蚀性，使潜污泵可在恶劣环境下使用。

实施例10

结合附图1-3，本实施例的一种防堵潜污泵，与实施例1-9任意一项相比，下泵体上端设有连接部142，连接部142与上泵体13内壁通过螺纹连接。

相比其他连接方式，连接部142与上泵体13内壁通过螺纹连接，使得上下泵体之间的拆装方式简单高效，拼装后的泵体1密封性好，污水不会从两者之间的连接处进入泵体1。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防堵潜污泵，其特征在于：包括泵体和设于泵体内的抽吸组件，所述泵体内具有空腔，所述泵体上部设有与空腔连通的出水管，所述抽吸组件包括竖向设于空腔内的第一转轴、设于第一转轴上的叶轮及用于驱动第一转轴在空腔内转动的第一驱动件，所述第一转轴下端连接有连杆，所述连杆上设有可相对转动的套筒，所述套筒上设有过滤网，所述连杆下端连接有第二转轴，所述泵体上设有用于驱动第二转轴相对连杆转动的第二驱动件，所述第二转轴上设有多个清理叶片，所述清理叶片的上端与过滤网相抵，所述清理叶片反向于其转动方向弯曲，所述泵体上沿其圆周方向设有多个吸水槽，所述吸水槽和清理叶片处于同一高度，所述出水管出设有流量计，所述流量计、第一驱动件及第二驱动件均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种防堵潜污泵，其特征在于：所述泵体包括可拆卸连接的上泵体和下泵体，所述第二转轴顶部设有插接槽，所述连杆下端可转动的安装于插接槽内，所述套筒套设于连杆上。

3.根据权利要求2所述的一种防堵潜污泵，其特征在于：所述连杆上设有限位部，所述限位部与第二转轴相配合以限制套筒上下动作。

4.根据权利要求1所述的一种防堵潜污泵，其特征在于：所述过滤网的外边缘处与套筒通过多个加强筋连接。

5.根据权利要求2所述的一种防堵潜污泵，其特征在于：所述上泵体上设有第一隔板，所述第一驱动件安装于第一隔板上，所述第一隔板上设有供第一转轴穿过的第一连接孔，所述第一转轴和第一连接孔通过第一密封件密封连接。

6.根据权利要求2所述的一种防堵潜污泵，其特征在于：所述下泵体上设有第二隔板，所述第二驱动件安装于第二隔板上，所述第二隔板上设有供第二转轴穿过的第二连接孔，所述第二转轴和第二连接孔通过第二密封件密封连接；所述过滤网与第二隔板之间具有过滤腔，所述吸水槽与过滤腔连通。

7.根据权利要求6所述的一种防堵潜污泵，其特征在于：所述吸水槽和清理叶片的高度均与过滤腔的高度一致。

8.根据权利要求1所述的一种防堵潜污泵，其特征在于：所述清理叶片上包覆有橡胶层。

9.根据权利要求1所述的一种防堵潜污泵，其特征在于：所述过滤网为不锈钢材质。

10.根据权利要求2所述的一种防堵潜污泵，其特征在于：所述下泵体上端设有连接部，所述连接部与上泵体内壁通过螺纹连接。

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