CN114344975A - 一种前置过滤器用快速排污装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种前置过滤器用快速排污装置，涉及液体过滤设备技术领域，其技术方案要点是：包括本体、滤杯、滤芯以及控制装置，本体上开设有进水流道以及出水流道，滤杯与本体连接，滤杯具有连通进水流道的原水腔，滤芯设置于原水腔内并与出水流道连通，控制装置能够控制原水腔与外界的通断；排污装置包括支撑壳、叶轮以及清洗架，支撑壳设置于原水腔内，支撑壳上设置有导流部，叶轮转动设置于支撑壳内，且导流部能够引导水流冲击叶轮，清洗架设置于滤芯外侧并与叶轮连接。排污状态下，污水经导流部导向后冲击叶轮，使得叶轮、清洗架同时转动，导流部、清洗架共同驱动原水腔内的污水旋转，加速污水的排出速度，排污高效。
Description
技术领域
本发明涉及液体过滤设备技术领域，特别涉及一种前置过滤器用快速排污装置。
背景技术
前置过滤器一般是全屋用水的第一道粗过滤设备，能够有效过滤自来水中的泥沙、铁锈、藻类等大颗粒物质；因此，前置过滤器的滤芯上容易附着泥沙、铁锈、大颗粒物质导致过水量变小，进而导致过滤效果降低，严重时还会导致滤芯上的滤网堵塞，需要经常将滤芯拆卸清洗或更换滤芯。
目前，现有技术中通过直冲式、反冲洗、毛刷式冲洗等方式清洗滤芯，从而保证滤芯的过滤效果，但上述清洗方式仅注重清洗效果，过滤器中的污水排泄速度较慢且排泄方式不合理，导致过滤器排放过程中残存的杂质较多，因而需要增加排污时长以到达将过滤器中的杂质全部排出的目的，费时且耗费水资源。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种前置过滤器用快速排污装置，其具有高效排污的优势。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种前置过滤器用快速排污装置，所述前置过滤器包括本体、滤杯、滤芯以及控制装置，所述本体上开设有进水流道以及出水流道，所述滤杯与所述本体连接，所述滤杯具有连通所述进水流道的原水腔，所述滤芯设置于所述原水腔内并与所述出水流道连通，所述控制装置能够控制所述原水腔与外界的通断，所述排污装置包括支撑壳、叶轮以及清洗架，所述支撑壳设置于所述原水腔内，所述支撑壳上设置有导流部，所述叶轮转动设置于所述支撑壳内，且所述导流部能够引导水流冲击所述叶轮，所述清洗架设置于所述滤芯外侧并与所述叶轮连接。
通过上述技术方案，原水（未过滤水）进入原水腔内，穿过滤芯后通过出水流道排出，实现过滤器的过滤工作。开启控制装置，使得本过滤器处于排污状态下，原水腔内的污水（杂质以及原水的混合水）经排污装置、控制装置排出至外界；污水经过导流部导向后，冲击叶轮并使得叶轮、清洗架同时转动，由于导流部、清洗架的共同作用，使得原水腔内的污水旋转（做圆周运动），旋转的污水受离心力作用对原水腔、滤芯进行清洁，同时，在离心力、重力的作用下，加速了污水从原水腔的排出速度，从而实现本排污装置高效排污的目的。
优选的，所述支撑壳包括壳体一，所述导流部包括开设于所述壳体一上的若干导流孔一。
通过上述技术方案，在排污状态下，原水腔内的污水通过导流孔一的引导冲击叶轮，从而驱动叶轮旋转。
优选的，若干所述导流孔一周向间隔分布，且若干所述导流孔一均倾斜设置。
通过上述技术方案，多个导流孔一向同侧倾斜，进一步增加了对污水的导向性能，污水在原水腔内的旋转方向也与导流孔一的倾斜方向相同。
优选的，所述支撑壳还包括壳体二，所述壳体二与所述壳体一连接并形成有工作腔，所述叶轮位于所述工作腔内；所述导流部还包括开设于所述壳体二上的若干导流孔二，所述导流孔二与所述导流孔一连通。
通过上述技术方案，污水从导流孔一进入工作腔，使得叶轮转动于工作腔内，提高了污水的利用率，从而保证了叶轮的转速。
优选的，所述导流孔二与所述导流孔一适配。
通过上述技术方案，污水从导流孔二排出时，导流孔二再次对污水的导向，使得污水在壳体二下方也能旋转，进而加速污水的排出。
优选的，所述叶轮的底部开设有定位槽，所述壳体二内设置有定位柱，所述定位柱能够伸入所述定位槽，且所述叶轮与所述定位柱转动连接。
通过上述技术方案，叶轮沿定位柱的中心轴线旋转，保证叶轮转动的稳定性；而且叶轮转动过程中，不直接与壳体二产生摩擦，降低了叶轮与壳体二之间的磨损。
优选的，所述叶轮上设置有支撑件，且所述支撑件能够降低所述叶轮与所述壳体二之间的摩擦力。
通过上述技术方案，叶轮通过支撑件与壳体二接触，使得叶轮转动过程中，仅支撑件与壳体二产生摩擦，进而延长了本快速排污装置的使用寿命。
优选的，所述原水腔的内壁设置有挡肩，所述支撑壳的外侧设置有凸缘，且所述挡肩能够对所述凸缘轴向限位。
通过上述技术方案，挡肩对支撑壳上的凸缘限位，保证了支撑壳在原水腔内的位置较为固定，进而保证了叶轮、清洗架工作的稳定性。
优选的，所述清洗架上设置有能够清洗所述滤芯和/或所述滤杯的清洗件。
通过上述技术方案，清洗架转动的过程中，清洗件便可对滤芯和/或滤杯进行清洁，使得滤杯以及滤网上残存的杂质能够通过污水排出，进一步保证了清洗架的清洗效果。
优选的，所述滤杯的外侧设置有防护罩。
通过上述技术方案，滤杯受水锤、冰冻等环境影响爆裂后，防护罩能够有效防止爆裂后的滤杯漏水，解决了滤杯爆裂的隐患。
综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：
1.在排污状态下，导流孔一、导流孔二能够对污水导向，且清洗架能够扰动原水腔内的污水，使得原水腔内的污水能够旋转并产生旋涡，从而提高污水的排出速度；
2.利用污水驱动叶轮旋转，节省能源；
3.排污状态下，原水腔内的残存杂质较少，排污效果较佳。
附图说明
图1为实施例一的外部结构示意图；
图2为图1的全剖结构示意图；
图3为实施例一中本体与滤杯组装后的全剖结构示意图；
图4为实施例一中本排污装置的爆炸结构示意图；
图5为图4的全剖结构示意图；
图6为图4的另一侧面结构示意图；
图7为实施例一的全剖结构示意图（箭头方向为排污状态下的水流方向）；
图8为实施例二组装后的全剖结构示意图（此时为过滤状态）；
图9为实施例二的部分剖视示意图；
图10为实施例二的另一全剖结构示意图；
图11为实施例二的局部剖视示意图；
图12为实施例二的另一局部剖视示意图。
附图标记：100、本体；110、进水流道；120、出水流道；
200、滤杯；210、原水腔；211、挡肩；220、排污孔；230、防护罩；
300、滤芯；
400、控制装置；410、堵头；411、连接杆；
500、支撑壳；510、导流部；520、壳体一；521、导流孔一；522、让位孔；530、壳体二；531、导流孔二；532、定位柱；5321、尖头；540、凸缘；
600、叶轮；610、定位槽；611、加强套；620、连接部一；
700、清洗架；710、清洗件；711、毛刷一；712、毛刷一；720、连接部二；
800、工作腔；
900、支撑件；910、平面轴承；920、磁块一；930、磁块二。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
一种前置过滤器用快速排污装置，如图1至图7所示，本前置过滤器包括本体100、滤杯200、滤芯300以及控制装置400，本体100上开设有进水流道110以及出水流道120，滤杯200与本体100连接，滤杯200具有连通进水流道110的原水腔210，滤芯300设置于原水腔210内并与出水流道120连通，滤杯200的底部开设有排污孔220，控制装置400能够控制原水腔210与外界的通断。前置过滤器可以是现有技术中的常见过滤器。
如图2所示，控制装置400仅用于控制原水腔210与外界的通断，控制装置400可以是现有技术中的普通球阀。
本排污装置包括支撑壳500、叶轮600以及清洗架700，支撑壳500设置于原水腔210内，支撑壳500上设置有导流部510；叶轮600转动设置于支撑壳500内，且叶轮600靠近导流部510，清洗架700设置于滤芯300外侧并与叶轮600连接。
支撑壳500包括壳体一520，导流部510包括开设于壳体一520上的若干导流孔一521。进一步的，若干导流孔一521周向间隔分布，且若干导流孔一521均倾斜设置。导流孔一521可沿使用地区的地转偏向力方向倾斜，从而加速原水腔210内污水的旋转，例如，如图4至图6所示，本快速排污装置的使用地区在北半球，则导流孔一521统一向右倾斜。
支撑壳500还包括壳体二530，壳体二530与壳体一520连接并形成有工作腔800，叶轮600位于工作腔800内；导流部510还包括开设于壳体二530上的若干导流孔二531，且导流孔二531与导流孔一521连通。进一步的，导流孔二531与导流孔一521适配；即导流孔二531与导流孔一521的倾斜方向相同。
作为其他方案，壳体二530与壳体一520可以是可拆卸连接，也可以是一体成型。导流孔二531可以是普通的通孔，只要将工作腔800连通原水腔210的下半部分即可。
叶轮600的底部开设有定位槽610，壳体二530内设置有定位柱532，定位柱532能够伸入定位槽610内，使得叶轮600与定位柱532转动连接。进一步的，定位槽610内设置有加强套611，叶轮600通过加强套611与定位柱532转动连接；定位柱532的上端设置有与加强套611接触的尖头5321。
原水腔210的内壁设置有挡肩211，支撑壳500的外侧设置有凸缘540，且挡肩211能够对凸缘540轴向限位。需要说明的是，凸缘540可以设置于壳体一520上，或者设置于壳体二530上，亦或是壳体一520、壳体二530上均设置，只要能够对支撑壳500轴向限位即可。作为其他方案，支撑壳500也可以直接卡接或螺纹连接于原水腔210内。
叶轮600上设置有连接部一620，清洗架700的下端设置有连接部二720，壳体一520开设有让位孔522，连接部二720、连接部一620均能穿过让位孔522，且连接部二720与连接部一620可拆卸连接。
清洗架700上设置有能够清洗滤芯300和/或滤杯200的清洗件710。清洗架700包括若干毛刷一711以及若干毛刷二712，毛刷一711的刷毛靠近滤芯300并能够清洗滤芯300的外壁，毛刷二712的刷毛靠近滤杯200并能够清洗原水腔210的内壁。需要说明的是，毛刷一711、毛刷二712可以择一设置，也可全部加装。作为其他方案，毛刷一711可以相应的替换为与滤芯300外壁贴合的橡胶刮片一，毛刷二712可以替换为与原水腔210腔壁贴合的橡胶刮片二。
滤杯200的外侧设置有防护罩230，且防护罩230能够将滤杯200包裹，防护罩230可以是与滤杯200一体成型，也可以固定于滤杯200的外侧。
工作原理：
前置过滤器处于过滤状态时，原水（未过滤水）从进水流道110进入原水腔210内，之后穿过滤芯300并通过出水流道120排出，原水中的杂质则被滤芯300拦截在原水腔210内，实现前置过滤器的过滤工作。
前置过滤器处于排污状态下，开启控制装置400，使得原水腔210与外界连通；原水腔210内的污水（杂质以及原水的混合水）经过导流孔一521导向后冲击叶轮600，之后经导流孔二531、控制装置400排出至外界，使得叶轮600、清洗架700同步转动，清洗架700上的清洗件710则清理滤芯300的外壁、原水腔210的腔壁，进而使得原水腔210中的杂质都混入污水中；与此同时，导流孔一521与导流孔二531的引导、清洗架700的扰动、地转偏向力对污水的共同作用，使得原水腔210内的污水旋转（做圆周运动）并产生旋涡，旋转的污水受离心力作用对原水腔210、滤芯300进行二次清洁，且在离心力、污水的重力作用下，加速污水从原水腔210的排出速度，从而实现本排污装置高效排污的目的。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于：如图8至图12所示，控制装置400也可以是连接于排污孔220内的堵头410。堵头410与滤芯300通过连接杆411连接，且连接杆411贯穿壳体二530、叶轮600、清洗架700，堵头410能够随滤芯300移动，从而将排污孔220密封或开启。
为降低叶轮600与壳体二530之间的摩擦力，叶轮600上设置有支撑件900。支撑件900可以是位于叶轮600与壳体二530之间的平面轴承910或圆环，作为其他方案，支撑件900也可以是磁块一920、磁块二930，且磁块一920设置于叶轮600上，磁块二930设置于连接杆411或壳体二530上，且磁块一920、磁块二930之间的磁力为斥力。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种前置过滤器用快速排污装置，所述前置过滤器包括本体(100)、滤杯(200)、滤芯(300)以及控制装置(400)，所述本体(100)上开设有进水流道(110)以及出水流道(120)，所述滤杯(200)与所述本体(100)连接，所述滤杯(200)具有连通所述进水流道(110)的原水腔(210)，所述滤芯(300)设置于所述原水腔(210)内并与所述出水流道(120)连通，所述控制装置(400)能够控制所述原水腔(210)与外界的通断，其特征在于：所述排污装置包括支撑壳(500)、叶轮(600)以及清洗架(700)，所述支撑壳(500)设置于所述原水腔(210)内，所述支撑壳(500)上设置有导流部(510)，所述叶轮(600)转动设置于所述支撑壳(500)内，且所述导流部(510)能够引导水流冲击所述叶轮(600)，所述清洗架(700)设置于所述滤芯(300)外侧并与所述叶轮(600)连接。
2.根据权利要求1所述的快速排污装置，其特征在于：所述支撑壳(500)包括壳体一(520)，所述导流部(510)包括开设于所述壳体一(520)上的若干导流孔一(521)。
3.根据权利要求2所述的快速排污装置，其特征在于：若干所述导流孔一(521)周向间隔分布，且若干所述导流孔一(521)均倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的快速排污装置，其特征在于：所述支撑壳(500)还包括壳体二(530)，所述壳体二(530)与所述壳体一(520)连接并形成有工作腔(800)，所述叶轮(600)位于所述工作腔(800)内；所述导流部(510)还包括开设于所述壳体二(530)上的若干导流孔二(531)，所述导流孔二(531)与所述导流孔一(521)连通。
5.根据权利要求4所述的快速排污装置，其特征在于：所述导流孔二(531)与所述导流孔一(521)适配。
6.根据权利要求4所述的快速排污装置，其特征在于：所述叶轮(600)的底部开设有定位槽(610)，所述壳体二(530)内设置有定位柱(532)，所述定位柱(532)能够伸入所述定位槽(610)，且所述叶轮(600)与所述定位柱(532)转动连接。
7.根据权利要求4所述的快速排污装置，其特征在于：所述叶轮(600)上设置有支撑件(900)，且所述支撑件(900)能够降低所述叶轮(600)与所述壳体二(530)之间的摩擦力。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的快速排污装置，其特征在于：所述原水腔(210)的内壁设置有挡肩(211)，所述支撑壳(500)的外侧设置有凸缘(540)，且所述挡肩(211)能够对所述凸缘(540)轴向限位。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的快速排污装置，其特征在于：所述清洗架(700)上设置有能够清洗所述滤芯(300)和/或所述滤杯(200)的清洗件(710)。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的快速排污装置，其特征在于：所述滤杯(200)的外侧设置有防护罩(230)。
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