CN215901375U - 一种微纳米气泡液体的生成装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种微纳米气泡液体的生成装置及系统,包括壳体,在所述壳体内形成混合腔,在所述壳体上设有进气口、进液口及出液口,在所述壳体顶部设有电机,所述电机的电机轴由所述壳体顶部向所述壳体的底部方向延伸,且在所述电机的电机轴上设有扰流件。空气从进气口进入到所述混合腔内,水从所述进液口进入到所述混合腔内,通过电机运转带动电机轴转动,电机轴转动带动电机轴上的扰流件转动,使空气和水充分混合,促进溶气,以使水中溶入更多的空气,以在释气阶段产生更多的微纳米气泡。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,具体涉及一种微纳米气泡液体的生成装置及系统。
背景技术
微纳米气泡因表面为疏水性且带负电荷,对化学物质、颗粒物、优质等具有较强吸附能力,因而在清洗分离等研究领域得到较大关注。多项研究证明微纳米气泡对膜污染物去除、含油物质的清洗具有明显的清洗效果。而现有的微纳米气泡液体的生成装置溶气过程中溶入水中的空气少,则在释气过程中产生的微纳米气泡少,清洗效果降低。
实用新型内容
本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型的目的在于提出一种微纳米气泡液体的生成装置,使水中溶入更多的空气。
上述目的是通过如下技术方案来实现的:
一种微纳米气泡液体的生成装置,包括壳体,在所述壳体内形成混合腔,在所述壳体上设有进气口、进液口及出液口,在所述壳体顶部设有电机,所述电机的电机轴由所述壳体顶部向所述壳体的底部方向延伸,且在所述电机的电机轴上设有扰流件。
作为本实用新型的进一步改进,所述扰流件包括叶片组件,所述叶片组件沿所述电机轴轴向分层设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述叶片组件包括2-5片叶片,所述叶片沿所述电机轴周向设置。
作为本实用新型的进一步改进,在所述叶片上设有突起结构。
作为本实用新型的进一步改进,相邻所述叶片之间形成20-50°的夹角。
作为本实用新型的进一步改进,所述叶片呈扇形、三角形或梯形。
作为本实用新型的进一步改进,所述叶片沿顺时针方向倾斜设置。
本实用新型的另一目的在于提出一种具有微纳米气泡液体的生成装置的系统,使水中溶入更多的空气。
上述目的是通过如下技术方案来实现的:
一种具有微纳米气泡液体的生成装置的系统,包括上述所述的一种微纳米气泡液体的生成装置,还包括进气气道、进液流道、出液流道及旁通流道,所述进气气道的出气端与所述进气口连通,所述进液流道的出液端与所述出液流道连通,所述出液流道的进液端与所述出液口连通,所述旁通流道的进液端与所述进液流道连通,所述旁通流道的出液端与所述出液流道连通。
作为本实用新型的进一步改进,在所述进液流道上设有第一电磁阀,在所述进气流道上设有第二电磁阀及气泵,在所述出液流道上设有第三电磁阀及节流件,在所述旁通流道上设有第四电磁阀。
作为本实用新型的进一步改进,还包括控制器,所述控制器分别与所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀及气泵电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的至少包括以下有益效果:
1.本实用新型提出一种微纳米气泡液体的生成装置,空气从进气口进入到所述混合腔内,水从所述进液口进入到所述混合腔内,通过电机运转带动电机轴转动,电机轴转动带动电机轴上的扰流件转动,使空气和水充分混合,促进溶气,以使水中溶入更多的空气,以在释气阶段产生更多的微纳米气泡。
2.本实用新型提出一种具有微纳米气泡液体的生成装置的系统,其具有的一种微纳米气泡液体的生成装置,空气和水充分混合,促进溶气,使水中溶入更多的空气,以在释气阶段产生更多的微纳米气泡。
附图说明
图1为实施例中一种微纳米气泡液体的生成装置的剖视图;
图2为实施例中电机轴及叶片组件的结构示意图;
图3为实施例中叶片组件的结构示意图;
图4为实施例中一种具有微纳米气泡液体的生成装置的系统的示意图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明,但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
参见图1-3示出本实用新型的一种微纳米气泡液体的生成装置1000,包括壳体100,在所述壳体100内形成混合腔10,在所述壳体100上设有进气口1、进液口2及出液口3,在所述壳体100顶部设有电机4,所述电机4的电机轴41由所述壳体100顶部向所述壳体100的底部方向延伸,且在所述电机4的电机轴41上设有扰流件5。
本实用新型提出一种微纳米气泡液体的生成装置1000,空气从进气口1进入到所述混合腔10内,水从所述进液口2进入到所述混合腔10内,通过电机4运转带动电机轴41转动,电机轴41转动带动电机轴41上的扰流件5转动,使空气和水充分混合,促进溶气,以使水中溶入更多的空气,以在释气阶段产生更多的微纳米气泡。
微纳米气泡是指直径小于100μm的微小气泡,其具有比表面积大、表面带负电荷、上浮速度慢、能产生自由基等特点,因而在渔业、农业、工业、医疗、环境中应用前景广泛。微纳米气泡因表面为疏水性且带负电荷,对化学物质、颗粒物、优质等具有较强吸附能力,因而在清洗分离等研究领域得到较大关注。多项研究证明微纳米气泡对膜污染物去除、含油物质的清洗具有明显的清洗效果。在应用中产生更多的微纳米气泡具有更好的清洗效果,提升用户体验。
所述壳体100内径为50-100mm,外壳壁厚为0.4-1mm,所述混合腔10的容积为400-500ml,进气口1、进液口2及出液口3的内径为10-15mm。所述电机轴41的高度为75-90mm。
本实施例中,所述壳体100内径为76.4mm,壁厚0.6mm,混合腔10的容积为450ml,进气口1、进液口2及出液口3的内径为12mm,电机轴41的高度为81mm。
所述壳体100可为圆柱体、正方体、长方体等形状结构,微纳米气泡液体的生成装置可立式、横式安装。
在所述壳体100顶部还设有电机4安装座,通过螺钉将电机4安装座固定于所述壳体100顶部。
优选的,所述壳体100为不锈钢材质。且所述壳体100包括主体及设置于所述主体底部的底座,所述底座与所述主体之间铆接。当使用时间久后,需要对混合腔10进行清洗或发生堵塞时,可将底座从主体上拆卸下来,以进行混合腔10的清洗或排除堵塞情况。
所述扰流件5包括叶片组件51,所述叶片组件51沿所述电机轴41轴向分层设置。所述叶片组件51包括2-5片叶片511,所述叶片511沿所述电机轴41周向设置。本实施例中,所述扰流件5包括四组叶片组件51,所述四组叶片511在所述电机轴41上轴向分层设置,且每组所述叶片组件51包括3片叶片511.
在所述叶片511上设有突起结构。所述突起结构包括凸块或凸形条等。当电机轴41转动带动叶片511转动时,突起结构随叶片511转动,可进一步增强气液混合物流动。
相邻所述叶片511之间形成20-50°的夹角。本实施例中,相邻所述叶片511之间的形成30°的夹角。
所述叶片511呈扇形、三角形或梯形。本实施例中,所述叶片511呈扇形。
所述叶片511沿顺时针方向倾斜设置。所述叶片511横向设置,且所述叶片511与水平面之间形成10-30°的夹角。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,所述叶片511沿竖直方向设置,在所述叶片511上设有扰流孔。增大了叶片511与气液混合物的接触面积。
实施例三:
如图4,一种具有微纳米气泡液体的生成装置的系统,包括上述所述的一种微纳米气泡液体的生成装置1000,还包括进气气道1001、进液流道1002、出液流道1003及旁通流道1004,所述进气气道1001的出气端与所述进气口1连通,所述进液流道1002的出液端与所述出液流道1003连通,所述出液流道1003的进液端与所述出液口3连通,所述旁通流道1004的进液端与所述进液流道1002连通,所述旁通流道1004的出液端与所述出液流道1003连通。
其具有微纳米气泡液体的生成装置1000,在混合腔10中空气和水充分混合,促进溶气,以使水中溶入更多的空气,以在释气阶段产生更多的微纳米气泡。
设置旁通流道1004,避免在气泵在打气期间用户端用水受到影响。
在所述进液流道1002上设有第一电磁阀2001,在所述进气气道1001上设有第二电磁阀2002及气泵2003,在所述出液流道1003上设有第三电磁阀2004及节流件2005,在所述旁通流道1004上设有第四电磁阀2006。在所述进液通道上还设有水流量传感器2007。
还包括控制器,所述控制器分别与所述第一电磁阀2001、第二电磁阀2002、第三电磁阀2004、第四电磁阀2006及气泵2003电性连接。
当使用微纳米气泡液体的生成装置进行清洗时,进行如下步骤:
步骤S1:用户端开水,水流流到进液通道,流量传感器检测到水流量;
步骤S2:控制器控制第一电磁阀2001及第三电磁阀20043关闭,控制电机4不工作,第二电磁阀2002开启、气泵2003开始打气,第四电磁阀2006开启,热水从旁通流道1004流出供用户使用。
步骤S3:当气泵2003打气达到第一预设时间,控制器控制第二电磁阀2002关闭,控制气泵2003停止打气,控制第四电磁阀20064关闭、以使旁通流道1004无热水流出,第一电磁阀2001及第三电磁阀20043开启,控制电机4开始工作,气水混合物经出液流道1003流出后再通过节流件2005流出微纳米气泡水供用户使用。其中所述第一预设时间为8-15s,优选为10s。
步骤S4:气液混合物输出时间达到第二预设时间后,返回步骤S2。其中,所述第二预设时间为8-15min,优选为10min。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种微纳米气泡液体的生成装置,其特征在于,包括壳体(100),在所述壳体(100)内形成混合腔(10),在所述壳体(100)上设有进气口(1)、进液口(2)及出液口(3),在所述壳体(100)顶部设有电机(4),所述电机(4)的电机轴(41)由所述壳体(100)顶部向所述壳体(100)的底部方向延伸,且在所述电机(4)的电机轴(41)上设有扰流件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡液体的生成装置,其特征在于,所述扰流件(5)包括叶片组件(51),所述叶片组件(51)沿所述电机轴(41)轴向分层设置。
3.根据权利要求2所述的一种微纳米气泡液体的生成装置,其特征在于,所述叶片组件(51)包括2-5片叶片(511),所述叶片(511)沿所述电机轴(41)周向设置。
4.根据权利要求3所述的一种微纳米气泡液体的生成装置,其特征在于,在所述叶片(511)上设有突起结构。
5.根据权利要求3所述的一种微纳米气泡液体的生成装置,其特征在于,相邻所述叶片(511)之间形成20-50°的夹角。
6.根据权利要求3所述的一种微纳米气泡液体的生成装置,其特征在于,所述叶片(511)呈扇形、三角形或梯形。
7.根据权利要求3所述的一种微纳米气泡液体的生成装置,其特征在于,所述叶片(511)沿顺时针方向倾斜设置。
8.一种具有微纳米气泡液体的生成装置的系统,其特征在于,包括权利要求1-7任一所述的一种微纳米气泡液体的生成装置,还包括进气气道(1001)、进液流道(1002)、出液流道(1003)及旁通流道(1004),所述进气气道(1001)的出气端与所述进气口(1)连通,所述进液流道(1002)的出液端与所述出液流道(1003)连通,所述出液流道(1003)的进液端与所述出液口(3)连通,所述旁通流道(1004)的进液端与所述进液流道(1002)连通,所述旁通流道(1004)的出液端与所述出液流道(1003)连通。
9.根据权利要求8所述的一种具有微纳米气泡液体的生成装置的系统,其特征在于,在所述进液流道(1002)上设有第一电磁阀(2001),在所述进气流道上设有第二电磁阀(2002)及气泵(2003),在所述出液流道(1003)上设有第三电磁阀(2004)及节流件(2005),在所述旁通流道(1004)上设有第四电磁阀(2006)。
10.根据权利要求9所述的一种具有微纳米气泡液体的生成装置的系统,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别与所述第一电磁阀(2001)、第二电磁阀(2002)、第三电磁阀(2004)、第四电磁阀(2006)及气泵(2003)电性连接。
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CN202120609784.3U CN215901375U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种微纳米气泡液体的生成装置及系统 |
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CN (1) | CN215901375U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115364706A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-22 | 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 | 一种高效产生微纳米气泡空化罐 |
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2021
- 2021-03-25 CN CN202120609784.3U patent/CN215901375U/zh active Active
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