CN115364706A - 一种高效产生微纳米气泡空化罐 - Google Patents

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王化斌
刘圣燃
汤冬云
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    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/211—Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2113—Pressure

Abstract

本发明公开了一种高效产生微纳米气泡空化罐，涉及微纳米气泡制备装置技术领域，该装置包括：罐体和搅拌装置；所述罐体设有输入口和输出口；所述搅拌装置包括：电机、转轴以及多层叶片，所述电机固定设置于所述罐体内腔顶壁，其输出轴与所述转轴固定连接；多层所述叶片呈螺旋线固定设置于所述转轴上；从上至下的所述叶片的间距逐步变小，且其面积逐步变大。本发明可实现高效制备微纳米气泡的技术效果。

Description

一种高效产生微纳米气泡空化罐
技术领域
本发明涉及微纳米气泡制备装置技术领域，更具体地说是涉及一种高效产生微纳米气泡空化罐。
背景技术
微纳米气泡是指气泡发生时直径在数十微米到数百纳米之间的气泡，这种气泡是介于微米气泡和纳米气泡之间，具有常规气泡所不具备的物理与化学特性，其微纳米气泡广泛应用于水产养殖、无土栽培、果蔬清洗、美容护肤、水环境治理、污水处理等方面。但现有技术中制备微纳米气泡的效率低。
因此，如何提供一种高效产生微纳米气泡的空化罐，是本领域亟需解决的技术问题之一。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种高效产生微纳米气泡空化罐。目的就是为了解决上述之不足而提供。
为解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案：
一种高效产生微纳米气泡空化罐，包括：罐体和搅拌装置；所述罐体设有输入口和输出口；所述搅拌装置包括：电机、转轴以及多层叶片，所述电机固定设置于所述罐体内腔顶壁，其输出轴与所述转轴固定连接；多层所述叶片呈螺旋线固定设置于所述转轴上；从上至下的所述叶片的间距逐步变小，且其面积逐步变大。
优选地，所述输入口距所述罐体顶部的距离为所述罐体内径值的3～5倍。
优选地，还包括气压检测装置，所述气压检测装置设置于远离所述输入口的所述罐体内腔壁上，且与所述输入口设置于同一高度。
优选地，所述输入口设有输入电磁阀。
优选地，所述输出口临近所述罐体的底端，且所述输出口设置于远离所述输入口的所述罐体侧壁上。
优选地，所述输出口设有输出电磁阀。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
1、从所述输入口注入气、液混合体，通过多层所述叶片呈螺旋线固定设置于所述转轴上，且从上至下的所述叶片的间距逐步变小、其面积逐步变大，可有效上至下加大对气、液混合体的压力、增大空化力；
2、通过所述气压检测装置设置于远离所述输入口的所述罐体内腔壁上，且与所述输入口设置于同一高度，可检测注入气、液混合体的压力，保障后期产生微纳米气泡时气、液混合的饱和度；
3、所述输出口临近所述罐体的底端，有利于高压微纳米气泡直接排出。
附图说明
图1为本发明一种高效产生微纳米气泡空化罐的结构示意图；
图中：
1-罐体；11-输入口；12-输出口；
2-搅拌装置；21-电机；22-转轴；23-叶片；
3-气压检测装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参照图1所示一种高效产生微纳米气泡空化罐，包括：罐体1、搅拌装置2以及气压检测装置3，其罐体1设有输入口11和输出口12，输入口11距罐体1顶部的距离为罐体1内径值的3～5倍，且输入口11设有输入电磁阀，用于电控输入气、液混合体。输出口12临近罐体1的底端，且输出口12设置于远离输入口11的罐体1侧壁上，输出口12设有输出电磁阀，用于电控输出微纳米气泡。
输出电磁阀可连通下一个罐体1的输入电磁阀，或输出电磁阀可连通微纳米气泡收集装置。
气压检测装置3设置于远离输入口11的罐体1内腔壁上，且与输入口11设置于同一高度，用于检测输入气、液混合体的压力。
搅拌装置2包括：电机21、转轴22以及多层叶片23，电机21固定设置于罐体1内腔顶壁，其输出轴与转轴22固定连接。多层叶片23呈螺旋线固定设置于转轴22上，从上至下的叶片23的间距逐步变小，且其面积逐步变大，使得多层叶片23末端的旋转线速度从上至下逐步增大，从而多层叶片23对混合体的压力从上至下的逐步增大、对混合体的空化能力逐步增大，最终实现微纳米气泡。
在另一些实施例中，可将多个罐体1串联，即一个罐体1的输出电磁阀与下一个罐体1的输入电磁阀连通，以此类推，其制备效果更佳。
工作原理：
从输入口11的输入电磁阀输入气、液混合体，直至罐体1内压力到达0.4Mpa；
启动电机21，多层叶片23旋转，将气、液混合体从上至下推动，其多层叶片23由上至下间距逐步变小、面积逐步变大，对气、液混合体的压力逐步增大、空化能力逐步增大，最终实现微纳米气泡；
从输出口12的输出电磁阀排出。
在本实施例中，保持气压检测装置3监测到从输入口11输入的气、液混合体维持在0.4Mpa以上，有利于气、液混合处于饱和状态。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种高效产生微纳米气泡空化罐，其特征在于，包括：罐体(1)和搅拌装置(2)；
所述罐体(1)设有输入口(11)和输出口(12)；
所述搅拌装置(2)包括：电机(21)、转轴(22)以及多层叶片(23)，所述电机(21)固定设置于所述罐体(1)内腔顶壁，其输出轴与所述转轴(22)固定连接；多层所述叶片(23)呈螺旋线固定设置于所述转轴(22)上；从上至下的所述叶片(23)的间距逐步变小，且其面积逐步变大。
2.根据权利要求1所述的一种高效产生微纳米气泡空化罐，其特征在于，所述输入口(11)距所述罐体(1)顶部的距离为所述罐体(1)内径值的3～5倍。
3.根据权利要求1所述的一种高效产生微纳米气泡空化罐，其特征在于，还包括气压检测装置(3)，所述气压检测装置(3)设置于远离所述输入口(11)的所述罐体(1)内腔壁上，且与所述输入口(11)设置于同一高度。
4.根据权利要求1所述的一种高效产生微纳米气泡空化罐，其特征在于，所述输入口(11)设有输入电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种高效产生微纳米气泡空化罐，其特征在于，所述输出口(12)临近所述罐体(1)的底端，且所述输出口(12)设置于远离所述输入口(11)的所述罐体(1)侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种高效产生微纳米气泡空化罐，其特征在于，所述输出口(12)设有输出电磁阀。
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