CN216320305U - 反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反冲洗过滤器，该反冲洗过滤器包括滤筒、设于滤筒上的进水口、出水口和排污口、设于滤筒内的滤网骨架、设于滤网骨架顶部的外水流道以及在滤网骨架内部从上到下依次设置的导流件、内水流道、内叶轮和内桨叶，内叶轮和内桨叶固定连接，内水流道固定于滤网骨架的内壁上，并且设有导流斜孔；进水口和出水口通过隔环分隔，导流件的上端适配在隔环中，并且导流件的上端的侧壁上设有开口，导流件能够上下移动，以使得该开口位于隔环中或者位于隔环下。本实用新型通过在滤网中设置内桨叶以及水流路径改变机构，在需要进行冲洗时，导流件下移，水从导流件开口进入滤网内部带动内桨叶对滤网进行冲洗，实现自动冲洗，且冲洗彻底。

Description

反冲洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及净水装置，具体地，涉及一种反冲洗过滤器。

背景技术

长距离的输水管道及水龙头锈蚀将带来铁锈，前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，滤除水中的颗粒性杂质，如：铁锈、泥沙、颗粒物、悬浮物、石棉纤维等物质，解决自来水在城市管网输配水过程中造成的二次污染和农村地下水混浊等问题，是“红水”、“黑水”、“黄水”、“水垢”等问题的克星；楼顶水箱的二次供水导致微生物滋生，前置过滤器能有效拦截“红虫”等肉眼可见微生物；是自来水二次污染的克星，前置过滤器通常安装在进水管道水表后，应用于户内水管的集中处理，可满足厨房供水、电器供水、浴室供水等全屋供水系统的净水需求。

过滤器在使用的过程中会有杂质残留在滤网上，过去传统的过滤网需要用户定期拆洗清洗，使用不便，给用户造成麻烦。虽然经过改进，现有大部分过滤器的冲洗方式还是从过滤器的外面进行冲洗，冲洗时并不能冲洗彻底。

实用新型内容

针对上述过滤器冲洗不彻底的问题，本实用新型提供了一种反冲洗过滤器，该过滤器能够从滤网的内部对滤网进行重新，以实现冲洗彻底的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种反冲洗过滤器，该过滤器包括滤筒、设于所述滤筒上的进水口、出水口和排污口、设于所述滤筒内的滤网骨架、设于所述滤网骨架顶部的外水流道以及在所述滤网骨架内部从上到下依次设置的导流件、内水流道、内叶轮和内桨叶，所述内叶轮和所述内桨叶固定连接，所述内水流道固定于所述滤网骨架的内壁上，并且设有导流斜孔，以使得经过所述内水流道的水流对所述内叶轮产生冲击进而使其转动；

所述进水口和所述出水口通过隔环分隔，所述导流件的上端适配在所述隔环中，并且所述导流件的上端的侧壁上设有开口，所述导流件能够上下移动，以使得该开口位于所述隔环中或者位于所述隔环下，以改变水流路径。

具体地，所述导流件的底部设有内轴，所述内轴的底部固定连接有带开口的反冲洗底盖，所述反冲洗底盖的底部设有反冲洗弹簧，所述导流件的外壁上设有搭环，所述外水流道的内壁设有凸环，所述搭环能够搭接于所述凸环上，并且所述搭环的外径大于所述隔环的外径。

优选地，所述内叶轮和所述内桨叶固定于套杆上，所述套杆内套设于所述内轴外。

优选地，所述内水流道的内壁上设有用于容置所述套杆顶端部的流道凹槽。

进一步地，所述滤网骨架的底部固定连接有滤网骨架底盖，以将所述滤网骨架的底部和所述套杆的底部密封。

优选地，所述滤网骨架底盖为顶部带通孔的凹槽型，所述反冲洗底盖的外径小于所述滤网骨架底盖的内径，以使得所述反冲洗底盖能够在所述滤网骨架底盖内活动。

优选地，所述滤网骨架底盖的顶部设有用于容置所述套杆底端的底盖凹槽。

优选地，所述反冲洗底盖的底端的外壁上设有密封圈。

优选地，该反冲洗过滤器还包括清洗骨架，所述密封圈与清洗骨架的内壁接触，所述反冲洗弹簧的底部位于所述清洗骨架的底部。

优选地，所述滤网骨架的外壁上设有搭接部，所述搭接部上可活动搭接有外叶轮，所述外叶轮包括若干倾斜设置的叶片。

通过上述技术方案，本实用新型实现了以下有益效果：

1、本实用新型通过在滤网中设置内桨叶以及水流路径改变机构，在需要进行冲洗时，导流件下移，水从导流件开口进入滤网内部带动内桨叶对滤网进行冲洗，实现自动冲洗，且冲洗彻底。

2、在本实用新型的一个优选技术方案中，滤网骨架的外壁上可活动搭接有外叶轮，从外水流道内设置旋转的流道，水流进入装置后，将发生旋流对外叶轮产生冲击，使其旋转，能更好的带动水流的旋转紊流，避免杂质的沉淀。

附图说明

图1是本实用新型所述反冲洗过滤器的反冲洗工作状态示意图；

图2是本实用新型所述反冲洗过滤器的过滤工作状态示意图；

图3是本实用新型所述反冲洗过滤器内部零件分解图；

图4是本发明中内水流道的结构示意图；

图5是本发明中内水流道的俯视图。

附图标记说明

1内轴、2内叶轮、3、内桨叶、4清洗骨架、5滤网骨架底盖、51底盖凹槽、6反冲洗底盖、7密封圈、8导流件顶盖、9反冲洗弹簧、10毛刷、11刮洗胶条、12滤网骨架、121搭接部、13内水流道、131流道凹槽、132内环、133外环、134螺旋导流片、14外叶轮、15外水流道、151凸环、16套杆、17滤筒、18导流件、181搭环、19隔环、20进水口、21出水口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本实用新型的技术方案而涉及的一些方位词，例如“上”、“下”“外”、“内”等均是过滤器中零部件正常所指的方位类推所具有的含义，例如，液体所经过的部位为内部，与之相对的部位则为外部，指向进水、排水部位为上，指向排污部位为下。仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，本实用新型所述的反冲洗过滤器包括滤筒17、设于所述滤筒17上的进水口20、出水口21和排污口22、设于所述滤筒17内的滤网骨架12、设于所述滤网骨架12顶部的外水流道15以及在所述滤网骨架12内部从上到下依次设置的导流件18、内水流道13、内叶轮2和内桨叶3，滤网骨架12上安装有滤网，所述内叶轮2和所述内桨叶3固定连接，所述内水流道13固定于所述滤网骨架12的内壁上，并且设有导流斜孔，以使得经过所述内水流道13的水流对所述内叶轮2产生冲击进而使其转动，进而带动内桨叶3转动，让水流产生旋流，以冲洗滤网表面；滤筒17底部设有排污口，排污口处安装有排污阀。导流件18的顶部设有导流件顶盖8，该导流件顶盖8上设有水口。

所述进水口20和所述出水口21通过隔环19分隔，所述导流件18的上端适配在所述隔环19中，并且所述导流件18的上端的侧壁上设有开口，所述导流件18能够上下移动，以使得该开口位于所述隔环19中或者位于所述隔环19下，以改变水流路径。即，当该开口位于隔环19中时，水无法进入导流件18内，而是进入滤筒17和滤网之间的腔室内，然后经滤网过滤后进入滤网内部；当该开口位于隔环19下时，水从开口进入导流件18内，经过内水流道13，带动内叶轮2和内桨叶3转动，产生旋流对滤网进行反冲洗。优选地，该开口处设有滤网，以避免杂质进入滤网内部。

本实用新型通过在滤网中设置内桨叶3以及水流路径改变机构，在需要进行冲洗时，导流件18下移，水从导流件18开口进入滤网内部带动内桨叶3对滤网进行冲洗，实现自动冲洗，且冲洗彻底。

作为本实用新型的一个优选实施方式，所述导流件18的底部设有内轴1，所述内轴1的底部固定连接有带开口的反冲洗底盖6，所述反冲洗底盖6的底部设有反冲洗弹簧9，所述导流件18的外壁上设有搭环181，所述外水流道15的内壁设有凸环151，所述搭环181能够搭接于所述凸环151上，并且所述搭环181的外径大于所述隔环19的外径。在导流件18移动到露出开口时，搭环181搭在凸环151上，此时导流件18的上端口仍位于隔环19内，当导流件18移动到最上方时，与隔环19底部抵接。内轴1一方面用于将导流件18的上部和反冲洗弹簧9连接，以方便导流件18上下移动，另一方面，通过对内轴1进行限位，可以保证导流件18沿一个条线上上下移动，以保证平稳。

优选地，所述内叶轮2和所述内桨叶3固定于套杆16上，所述套杆16内套设于所述内轴1外。

为了对套杆16进行限位，所述内水流道13的内壁上设有用于容置所述套杆16顶端部的流道凹槽131，使其在有限的范围内转动，冲洗工作均匀，且减少晃动，以延长使用寿命。

所述滤网骨架12的底部固定连接有滤网骨架底盖5，以将所述滤网骨架12的底部和所述套杆16的底部密封。

优选地，所述滤网骨架底盖5为顶部带通孔的凹槽型，所述反冲洗底盖6的外径小于所述滤网骨架底盖5的内径，以使得所述反冲洗底盖6能够在所述滤网骨架底盖5内活动。两个底盖有空间重叠，可以缩小整体体积，减少占据空间。

为了进一步增加套杆16的转动稳定性，所述滤网骨架底盖5的顶部设有用于容置所述套杆16底端的底盖凹槽51。

所述反冲洗底盖6的底端的外壁上设有密封圈7，且该密封圈7露出于反冲洗底盖底端的顶面。

此外，该反冲洗过滤器还包括清洗骨架4，所述密封圈7与清洗骨架4的内壁接触，所述反冲洗弹簧9的底部位于所述清洗骨架4的底部，清洗骨架4内壁上设有毛刷10、外壁上设有刮洗胶条11。清洗骨架4的底部固定连接有排污导流件，该排污导流件伸出排污口22外，可通过手动旋转该排污导流件带动清洗骨架4转动，毛刷10对滤网外表面进行刷洗，刮洗胶条11对滤筒17内壁进行刮洗。

上述技术方案中，优选地，清洗骨架4为上大下小的漏斗型，反冲洗底盖6的底端和密封圈7适配在清洗骨架4较小的下部，滤网骨架底盖5的底面与清洗骨架4台阶面基本平齐，这样，当反冲洗底盖6移动到上方时，与滤网骨架底盖5的底面抵接，以避免水从此处流入排污口，且反冲洗底盖6不会从清洗骨架4较小的下部脱离。

在上述技术方案的基础上，所述滤网骨架12的外壁上设有搭接部121，所述搭接部121上可活动搭接有外叶轮14，所述外叶轮14包括若干倾斜设置的叶片。从外水流道15内设置旋转的流道，水流进入装置后，将发生旋流对外叶轮14产生冲击，使其旋转，能更好的带动水流的旋转紊流，避免杂质的沉淀，以方便清洗。

如图4-图5所示，所述内水流道13包括内环132、外环133和若干设于所述内环132和所述外环133之间的螺旋导流片134，所述螺旋导流片134呈螺旋下降状，且在平面上的投影为扇形，所述内环132的外壁、所述外环133的内壁以及相邻两片所述螺旋导流片134之间形成导流通道。该导流通道为螺旋状的导流通道，水从导流通道流出后，产生涡流，可以对外叶轮14产生更大的冲击力，进而使得清洗动力更充足，清洗效果更好。

以下是本实用新型的一个优选实施例。

如图1-图2所示，反冲洗过滤器包括滤筒17、连接于滤筒17上的进水口和出水口、设于滤筒17内的清洗骨架4、滤网骨架12、设于滤网骨架12顶部的外水流道15以及在滤网骨架12内部从上到下依次设置的导流件18、内水流道13、内叶轮2和内桨叶3，内叶轮2和内桨叶3固定于套杆16上，内水流道13固定于滤网骨架12的内壁上，滤筒17底部设有排污口，排污口处安装有排污阀。进水口20和出水口21通过隔环19分隔，导流件18的上端适配在隔环19中，并且导流件18的上端的侧壁上设有开口。导流件18的底部设有内轴1，内轴1的底部固定连接有带开口的反冲洗底盖6，反冲洗底盖6的底部设有反冲洗弹簧9，导流件18的外壁上设有搭环181，外水流道15的内壁设有凸环151，搭环181能够搭接于凸环151上，并且搭环181的外径大于隔环19的外径。反冲洗底盖6的底端的外壁上设有密封圈7，且该密封圈7露出于反冲洗底盖底端的顶面。套杆16内套设于内轴1外。滤网骨架12的底部固定连接有滤网骨架底盖5。清洗骨架4为上大下小的漏斗型，反冲洗底盖6的底端和密封圈7适配在清洗骨架4较小的下部，滤网骨架底盖5的底面与清洗骨架4台阶面基本平齐，清洗骨架4上设有毛刷10和刮洗胶条11。滤网骨架12的外壁上设有搭接部121，搭接部121上可活动搭接有外叶轮14，外叶轮14包括若干倾斜设置的叶片。

以上实施例中，当进行过滤工作时，关闭排污阀，反冲洗弹簧9的弹力作用将反冲洗底盖6、内轴1以及导流件18向上移动，使得导流件18的搭环181抵接在隔环19的底面，反冲洗底盖6抵接在滤网骨架底盖5的底面，水从进水口20进入搭环181与外水流道15形成的间隙，进入滤筒17与滤网之间的腔室中，水流对外叶轮14的叶片产生冲击，使其转动，带动水流的旋转紊流，避免杂质的沉淀，然后经滤网过滤进入滤网内部，再从出水口排出。当进行反冲洗工作时，打开排污阀，水从进水口20进入，在水流的压力下，底部反冲洗弹簧9将被压缩，带动反冲洗底盖6、内轴1以及导流件18向上移动，使得导流件18的搭环181抵接在外水流道15的底面，反冲洗底盖6抵接在清洗骨架4的底部，水从导流件18的开口进入到导流件18中，经内水流道13，带动内叶轮2和内桨叶3转动，以对滤网进行冲洗。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种反冲洗过滤器，其特征在于，包括滤筒(17)、设于所述滤筒(17)上的进水口(20)、出水口(21)和排污口(22)、设于所述滤筒(17)内的滤网骨架(12)、设于所述滤网骨架(12)顶部的外水流道(15)以及在所述滤网骨架(12)内部从上到下依次设置的导流件(18)、内水流道(13)、内叶轮(2)和内桨叶(3)，所述内叶轮(2)和所述内桨叶(3)固定连接，所述内水流道(13)固定于所述滤网骨架(12)的内壁上，并且设有导流斜孔，以使得经过所述内水流道(13)的水流对所述内叶轮(2)产生冲击进而使其转动；

所述进水口(20)和所述出水口(21)通过隔环(19)分隔，所述导流件(18)的上端适配在所述隔环(19)中，并且所述导流件(18)的上端的侧壁上设有开口，所述导流件(18)能够上下移动，以使得该开口位于所述隔环(19)中或者位于所述隔环(19)下，以改变水流路径。

2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述导流件(18)的底部设有内轴(1)，所述内轴(1)的底部固定连接有带开口的反冲洗底盖(6)，所述反冲洗底盖(6)的底部设有反冲洗弹簧(9)，所述导流件(18)的外壁上设有搭环(181)，所述外水流道(15)的内壁设有凸环(151)，所述搭环(181)能够搭接于所述凸环(151)上，并且所述搭环(181)的外径大于所述隔环(19)的外径。

3.根据权利要求2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述内叶轮(2)和所述内桨叶(3)固定于套杆(16)上，所述套杆(16)内套设于所述内轴(1)外。

4.根据权利要求3所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述内水流道(13)的内壁上设有用于容置所述套杆(16)顶端部的流道凹槽(131)。

5.根据权利要求4所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤网骨架(12)的底部固定连接有滤网骨架底盖(5)，以将所述滤网骨架(12)的底部和所述套杆(16)的底部密封。

6.根据权利要求5所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤网骨架底盖(5)为顶部带通孔的凹槽型，所述反冲洗底盖(6)的外径小于所述滤网骨架底盖(5)的内径，以使得所述反冲洗底盖(6)能够在所述滤网骨架底盖(5)内活动。

7.根据权利要求5所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤网骨架底盖(5)的顶部设有用于容置所述套杆(16)底端的底盖凹槽(51)。

8.根据权利要求2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述反冲洗底盖(6)的底端的外壁上设有密封圈(7)。

9.根据权利要求8所述的反冲洗过滤器，其特征在于，该反冲洗过滤器还包括清洗骨架(4)，所述密封圈(7)与清洗骨架(4)的内壁接触，所述反冲洗弹簧(9)的底部位于所述清洗骨架(4)的底部。

10.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤网骨架(12)的外壁上设有搭接部(121)，所述搭接部(121)上可活动搭接有外叶轮(14)，所述外叶轮(14)包括若干倾斜设置的叶片。

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