CN216259394U - 自动式滤芯清洗结构和过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动式滤芯清洗结构和过滤器，该清洗结构包括滤网骨架、套设于滤网骨架外的清洗骨架和位于清洗骨架下方的动力机构，动力机构从上到下依次包括导流水流道和旋转叶轮，导流水流道上设有导流斜孔，以使得经过导流水流道的水流对旋转叶轮产生冲击进而使其转动，清洗骨架的底部设有安装杆，旋转叶轮安装在安装杆上以能够带动清洗骨架转动，导流水流道套设在安装杆上并与安装杆不接触。本实用新型利用导流水流道形成的倾斜水流驱动旋转叶轮转动，进而带动清洗骨架旋转以对滤网实现清洗，不需要拆卸或者手动清洗，清洗方式简单，省时省力。

Description

自动式滤芯清洗结构和过滤器

技术领域

本实用新型涉及净水装置，具体地，涉及一种自动式滤芯清洗结构。此外，本实用新型还涉及包含该自动式滤芯清洗结构的过滤器。

背景技术

长距离的输水管道及水龙头锈蚀将带来铁锈，前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，滤除水中的颗粒性杂质，如：铁锈、泥沙、颗粒物、悬浮物、石棉纤维等物质，解决自来水在城市管网输配水过程中造成的二次污染和农村地下水混浊等问题，是“红水”、“黑水”、“黄水”、“水垢”等问题的克星；楼顶水箱的二次供水导致微生物滋生，前置过滤器能有效拦截“红虫”等肉眼可见微生物；是自来水二次污染的克星，前置过滤器通常安装在进水管道水表后，应用于户内水管的集中处理，可满足厨房供水、电器供水、浴室供水等全屋供水系统的净水需求。

过滤器在使用的过程中会有杂质残留在滤网上，目前市场上产品的清洗技术有直冲式冲洗、反冲洗、雨刮式冲洗等，但由于结构复杂，且需要人工转动才能清理粘附在滤网或滤杯的污渍，费时费力。此外，还有手动转动的清洗装置，由于过滤器安装场景位置的限制，手动操作非常不便。

实用新型内容

针对上述前置过滤器滤网清洗不便的问题，本实用新型提供了一种自动式滤芯清洗结构和过滤器，该清洗结构能够自动对滤网进行清洗，不需拆卸或手动清洗，操作简便。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种自动式滤芯清洗结构，该清洗结构包括滤网骨架、套设于所述滤网骨架外的清洗骨架和位于所述清洗骨架下方的动力机构，所述动力机构从上到下依次包括导流水流道和旋转叶轮，所述导流水流道上设有导流斜孔，以使得经过所述导流水流道的水流对所述旋转叶轮产生冲击进而使其转动，所述清洗骨架的底部设有安装杆，所述旋转叶轮安装在所述安装杆上以能够带动所述清洗骨架转动，所述导流水流道套设在所述安装杆上并与所述安装杆不接触。

具体地，所述安装杆沿轴向开设有通孔，该清洗结构还包括连动轴，所述连动轴与所述滤网骨架连接，并依次穿过所述通孔、所述导流水流道和所述旋转叶轮。

进一步优选地，所述滤网骨架的底部设有多边形孔，所述连动轴的顶部设有适配在所述多边形孔中的多边形端头，以使得所述连动轴能够带动所述滤网骨架转动。

进一步优选地，所述连动轴的底部连接有底阀连接件，所述底阀连接件位于所述旋转叶轮的下方，所述底阀连接件上设有排水口。

更进一步地，所述底阀连接件的中部形成有连接件腰型孔，所述连动轴的底部适配在所述连接件腰型孔中。

优选地，所述安装杆上形成有凹陷处，所述导流水流道套设于所述凹陷处。

优选地，所述旋转叶轮的中部形成有叶轮腰型孔，所述安装杆的底部适配在所述叶轮腰型孔中。

优选地，所述清洗骨架包括螺旋套和纵向支撑杆。

优选地，所述导流水流道包括水流道内壳和水流道外壳，所述水流道内壳上设有多个导流斜面以与所述水流道外壳构成所述导流斜孔，所述水流道内壳与所述水流道外壳卡接。

本实用新型另一方面提供一种过滤器，该过滤器包括上述的滤芯清洗结构。

通过上述技术方案，本实用新型实现了以下有益效果：

1、本实用新型利用导流水流道形成的倾斜水流驱动旋转叶轮转动，进而带动清洗骨架旋转以对滤网实现清洗，不需要拆卸或者手动清洗，清洗方式简单，省时省力。

2、在本实用新型的一个优选技术方案中，在污垢较多时，可通过连动轴带动滤网骨架相对清洗骨架转动，疏通堵塞，然后即可继续自动清洗，同样避免了拆洗的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型所述的滤芯清洗结构的结构示意图；

图2图1的剖面图；

图3是本实用新型所述的滤芯清洗结构的分解示意图；

图4是本实用新型所述的过滤器的结构示意图。

附图标记说明

1滤网骨架

2清洗骨架、21安装杆、211凹陷处、212通孔、22螺旋套、23纵向支撑杆

3导流水流道、31水流道内壳、311导流斜面、312卡爪、32水流道外壳、321卡槽

4旋转叶轮、41叶轮腰型孔、

5连动轴、51多边形端头

6底阀连接件、61排水口、62连接件腰型孔

7挡圈

8底阀

9滤瓶

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本实用新型的技术方案而涉及的一些方位词，例如“外”、“内”、“上”、“下”等均是清洗结构中零部件正常所指的方位类推所具有的含义，例如，液体所经过的部位为内部，与之相对的部位则为外部。仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型的自动式滤芯清洗结构包括滤网骨架1、套设于所述滤网骨架1外的清洗骨架2和位于所述清洗骨架2下方的动力机构，所述动力机构从上到下依次包括导流水流道3和旋转叶轮4，所述导流水流道3上设有导流斜孔，以使得经过所述导流水流道3的水流对所述旋转叶轮4产生冲击进而使其转动，所述清洗骨架2的底部设有安装杆21，所述旋转叶轮4安装在所述安装杆21上以能够带动所述清洗骨架2转动，所述导流水流道3套设在所述安装杆21上并与所述安装杆21不接触。

上述技术方案中，滤网骨架1用于安装滤网，清洗骨架2用于安装刷毛，刷毛可单面或者双面安装，在双面安装的情况下，内部的刷毛用于清洗滤网，外部的刷毛用于清洗滤瓶的内壁。

本实用新型在使用时，水从导流水流道3上的导流斜孔流到旋转叶轮4的叶片上，旋转叶轮4被倾斜的水流带动旋转，然后带动清洗骨架2旋转以对滤网骨架1上的滤网进行清洗。

本实用新型利用导流水流道3形成的倾斜水流驱动旋转叶轮4转动，进而带动清洗骨架2旋转以对滤网实现清洗，不需要拆卸或者手动清洗，清洗方式简单，省时省力。

在污垢较多时，可能造成清洗骨架2堵塞不转，因此，在所述安装杆21沿轴向开设有通孔212，此外，该清洗结构还包括连动轴5，所述连动轴5与所述滤网骨架1连接，并依次穿过所述通孔212、所述导流水流道3和所述旋转叶轮4。该技术方案中，当清洗骨架2堵塞不转时，手动转动连动轴5带动滤网骨架1相对清洗骨架2转动，疏通堵塞，然后即可继续自动清洗，同样避免了拆洗的麻烦。

滤网骨架1与连动轴5可焊接，也可可拆卸连接，优选可拆卸连接方式，比如，所述滤网骨架1的底部设有多边形孔或者腰型孔，所述连动轴5的顶部设有适配在所述多边形孔中的多边形端头51或腰型端头，以使得所述连动轴5能够带动所述滤网骨架1转动，该种情况下，不仅实现了连动轴5带动滤网骨架1转动，而且安装方便。

为了方便转动连动轴5且不对过滤器整体造成影响，所述连动轴5的底部连接有底阀连接件6，所述底阀连接件6位于所述旋转叶轮4的下方，所述底阀连接件6上设有排水口61。如图4所示，底阀连接件6固定连接在过滤器的底阀8上，从过滤器外部转动底阀8即可实现连动轴的旋转。底阀连接件6与底阀8可以焊接，也可以采用过盈配合方式，即，底阀连接件6过盈套设在所述底阀8的顶部。

底阀连接件6与连动轴5也可采用焊接或者可拆卸连接方式，比如所述底阀连接件6的中部形成有连接件腰型孔62，所述连动轴5的底部适配在所述连接件腰型孔62中。

在上述技术方案的基础上，所述安装杆21上形成有凹陷处211，所述导流水流道3套设于所述凹陷处211，目的是防止导流水流道3对清洗骨架2造成干涉。

所述旋转叶轮4的中部形成有叶轮腰型孔41，所述安装杆21的底部适配在所述叶轮腰型孔41中。为了方便安装，安装杆21与叶轮腰型孔41不完全卡紧，此时，为了防止旋转叶轮4从安装杆21上滑落，在旋转叶轮4的下方设置有挡圈7。

作为本实用新型的一个优选实施方式，所述清洗骨架2包括螺旋套22和纵向支撑杆23，刷毛安装在纵向支撑杆23上，螺旋套22可以对纵向支撑杆23进行加固，此外，螺旋状的螺旋套22在旋转时肉眼看不出来转动，可提升视觉效果。

为了方便加工和安装，所述导流水流道3包括水流道内壳31和水流道外壳32，所述水流道内壳31上设有多个导流斜面311以与所述水流道外壳32构成所述导流斜孔，所述水流道内壳31与所述水流道外壳32卡接。具体地，水流道外壳32的外壁上设有多个对称设置的卡槽321，水流道内壳31的外壁上设有卡爪312，卡爪312卡在卡槽321中。

本实用新型另一方面提供一种过滤器，该过滤器包括上述的滤芯清洗结构。如图4所示，导流水流道3固定在滤瓶9的内壁上，旋转叶轮4与滤瓶9的内壁之间间隙设置。底阀连接件6过盈套设在所述底阀8的顶部。

由以上描述可以看出，本实用新型具有以下优点：本实用新型利用导流水流道3形成的倾斜水流驱动旋转叶轮4转动，进而带动清洗骨架2旋转以对滤网实现清洗，不需要拆卸或者手动清洗，清洗方式简单，省时省力。本实用新型在污垢较多时，可通过连动轴5带动滤网骨架1相对清洗骨架2转动，疏通堵塞，然后即可继续自动清洗，同样避免了拆洗的麻烦。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种自动式滤芯清洗结构，其特征在于，包括滤网骨架(1)、套设于所述滤网骨架(1)外的清洗骨架(2)和位于所述清洗骨架(2)下方的动力机构，所述动力机构从上到下依次包括导流水流道(3)和旋转叶轮(4)，所述导流水流道(3)上设有导流斜孔，以使得经过所述导流水流道(3)的水流对所述旋转叶轮(4)产生冲击进而使其转动，所述清洗骨架(2)的底部设有安装杆(21)，所述旋转叶轮(4)安装在所述安装杆(21)上以能够带动所述清洗骨架(2)转动，所述导流水流道(3)套设在所述安装杆(21)上并与所述安装杆(21)不接触，所述安装杆(21)沿轴向开设有通孔(212)，该清洗结构还包括连动轴(5)，所述连动轴(5)与所述滤网骨架(1)连接，并依次穿过所述通孔(212)、所述导流水流道(3)和所述旋转叶轮(4)。

2.根据权利要求1所述的自动式滤芯清洗结构，其特征在于，所述滤网骨架(1)的底部设有多边形孔，所述连动轴(5)的顶部设有适配在所述多边形孔中的多边形端头(51)，以使得所述连动轴(5)能够带动所述滤网骨架(1)转动。

3.根据权利要求1所述的自动式滤芯清洗结构，其特征在于，所述连动轴(5)的底部连接有底阀连接件(6)，所述底阀连接件(6)位于所述旋转叶轮(4)的下方，所述底阀连接件(6)上设有排水口(61)。

4.根据权利要求3所述的自动式滤芯清洗结构，其特征在于，所述底阀连接件(6)的中部形成有连接件腰型孔(62)，所述连动轴(5)的底部适配在所述连接件腰型孔(62)中。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的自动式滤芯清洗结构，其特征在于，所述安装杆(21)上形成有凹陷处(211)，所述导流水流道(3)套设于所述凹陷处(211)。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的自动式滤芯清洗结构，其特征在于，所述旋转叶轮(4)的中部形成有叶轮腰型孔(41)，所述安装杆(21)的底部适配在所述叶轮腰型孔(41)中。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的自动式滤芯清洗结构，其特征在于，所述清洗骨架(2)包括螺旋套(22)和纵向支撑杆(23)。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的自动式滤芯清洗结构，其特征在于，所述导流水流道(3)包括水流道内壳(31)和水流道外壳(32)，所述水流道内壳(31)上设有多个导流斜面(311)以与所述水流道外壳(32)构成所述导流斜孔，所述水流道内壳(31)与所述水流道外壳(32)卡接。

9.一种过滤器，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的滤芯清洗结构。

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