CN216457354U - 一种水肥一体机用过滤装置及水肥一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水肥一体机用过滤装置及水肥一体机。该水肥一体机用过滤装置包括罐体、滤筒以及套设于所述滤筒内的搅拌装置；所述滤筒设于所述罐体内部，所述滤筒外壁与罐体内壁之间形成第一腔体，所述滤筒内部形成第二腔体；所述罐体上设有与所述第一腔体连通的进水口，以及与所述第二腔体连通的出水口；所述搅拌装置为离心式搅拌装置或往复式搅拌装置。本实用新型的水肥一体机用过滤装置，可以减少清洗频率，提升灌溉效率，且具有较长的使用寿命。

Description

一种水肥一体机用过滤装置及水肥一体机

技术领域

本实用新型属于灌溉领域，具体地涉及一种水肥一体机用过滤装置及水肥一体机。

背景技术

水肥一体机可将肥料与灌溉水配兑后进行滴灌或者喷灌，集灌溉与施肥功能于一体，在农业灌溉领域广受欢迎。

为免堵塞滴灌或喷灌装置口，用于水肥一体机的灌溉水需要进行过滤，一般是先经过锥形离心式过滤器进行初级过滤，再通过更为精密的除杂装置进行二级过滤。

现有的用于二级过滤的除杂装置多采用网式过滤器，受网式过滤器自身结构的限制，其清洗方式有两种：拆卸下来进行清洗或者进行反冲洗，清洗比较费事，影响灌溉效率，并且，现有网式过滤器过滤网与罐体连接时会使用一些塑料件，水流的冲刷容易导致除杂过滤器使用寿命较短。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种水肥一体机用过滤装置及配备该过滤装置的水肥一体机，清洗频率低，灌溉效率高，使用寿命长。

本实用新型的一种水肥一体机用过滤装置，包括罐体、滤筒以及套设于所述滤筒内的搅拌装置；所述滤筒设于所述罐体内部，所述滤筒外壁与罐体内壁之间形成第一腔体，所述滤筒内部形成第二腔体；所述罐体上设有与所述第一腔体连通的进水口，以及与所述第二腔体连通的出水口；所述搅拌装置为离心式搅拌装置或往复式搅拌装置。

与现有技术相比，本实用新型的水肥一体机用过滤装置在其滤筒内设置了搅拌装置，可以减小杂质对滤筒的附着力，减少滤筒的清洗频率(包括拆卸下来进行清洗或者反冲洗)，提高了过滤效率，也延长了滤筒使用寿命。此外，若进行反冲洗，开启搅拌装置也会提升反冲洗效果。

优选的，所述搅拌装置为往复式搅拌装置，所述往复式搅拌装置包括沿所述滤筒轴向设置的伸缩杆，以及与所述伸缩杆连接的往复件。本优选方案的有益效果为：伸缩杆可从滤筒内沿轴向方向做往复式伸缩运动，进而带动往复件运动，对第二腔体内的液体起到搅拌作用。往复件可以与滤筒内壁接触，也可以不与滤筒内壁接触。往复件优选与滤筒内壁接触，如此可以对附着在滤筒上的杂质起到刷洗作用。往复件优选套设于所述伸缩杆外的盘状往复件，如此，当伸缩杆和往复件作往复运动时，可以起到类似活塞杆和活塞的作用，当往复件为盘状且与滤筒内壁接触时，第二腔体内的空间会被往复件隔成两个空间，为避免这两个空间内的液体无法相互流通(对往复运动造成较大阻力，且液体对滤筒的压力过大易导致滤筒损坏)，往复件上还需设有过水通道。往复件还可以是叶轮式往复件。

优选的，所述搅拌装置为离心式搅拌装置，所述离心式搅拌装置包括旋转轴和第一旋转板，所述旋转轴的一端伸出所述滤筒和罐体与驱动装置连接，所述第一旋转板位于所述旋转轴和所述滤筒内壁之间，所述旋转轴可带动所述第一旋转板转动。本优选方案的有益效果为：从罐体的进水口进入第一腔体的水有一定的冲击力，在强烈的冲击力下，杂质会紧紧附着至滤筒上，滤筒也易受冲击而损坏。在滤筒内设置离心式搅拌装置，开启驱动装置后，旋转轴转动可带动第一旋转板转动，进而搅动第二腔体内的水旋转，一方面，第二腔体内的水在离心力的作用下也会对滤筒形成一定的冲击力，该冲击力与第一腔体内的水对滤筒的冲击力方向相反，两相抵消一部分，使得滤筒受到的净冲击力减小；另一方面，第二腔体内的水转动也会对第一腔体内的水的运动趋势造成一定影响，使得第一腔体内的水对滤筒的部分冲击动能转变为做圆周运动的动能。综上，水中的杂质对滤筒的附着力减小，滤筒也不易损坏，可以减少滤筒的清洗频率，提升过滤效率。

优选的，所述第一旋转板上设有柔性旋转件，所述柔性旋转件与所述滤筒内壁接触。此处的柔性旋转件并非指柔性旋转件的材质为柔性，而是指柔性旋转件可形变。本优选方案的有益效果为：第一旋转板需要带动第二腔体内的水旋转，优选为刚性材质，为免刚性材质与滤筒内壁接触对滤筒造成损坏，本实用新型在第一旋转板上连接可形变的柔性旋转件，减小对滤筒的损害；柔性旋转件与滤筒内壁接触，其本身可以使得滤筒上的杂质活动，其转动也会使得滤筒震动，加速杂质与滤筒的分离。而且本实用新型的进水口与第一腔体连通，即杂质在滤筒外壁上，而柔性旋转件却在第二腔体内，即便杂质从滤筒上脱落也不会吸附至柔性旋转件上，无需对柔性旋转件进行清洗。具体的，第一旋转板可以采用不锈钢板，柔性旋转件优选不锈钢或者其他不易腐蚀的材质制成的丝刷。当第一旋转板采用不锈钢板，柔性旋转件采用不锈钢丝刷时，可以将不锈钢丝刷与不锈钢板直接焊接，也可以采用可拆卸连接，比如，将不锈钢丝刷的一侧卡入具有缩口凹槽的辅助件的凹槽内，然后将该辅助件与第一旋转板螺纹连接。

优选的，所述旋转轴和第一旋转板之间设有若干第二旋转板，相邻的两个所述第二旋转板之间留有间隔。此优选方案可以降低离心式搅拌装置的转动阻力。

优选的，所述第一旋转板与所述滤筒在第一方向上的长度比为(0.7～1)∶1，所述第一方向是指所述旋转轴的轴向方向。此优选方案，可以更有效地带动整个第二腔体内的水转动。

优选的，所述旋转轴外套设有轴套，所述罐体上设有用于安装所述轴套的安装座，所述轴套与所述安装座之间设有机械填料层。此优选方案，可以更好地实现旋转轴与罐体的连接和密封。

优选的，所述滤筒内设有支架，所述支架与所述旋转轴转动连接。进一步优选的，所述支架位于所述滤筒底部。此优选方案，可以进一步对旋转轴起到支撑作用。

优选的，所述罐体包括罐体本体和罐盖，所述罐体本体与罐盖可拆卸连接。进一步优选的，所述罐体本体与罐盖通过法兰盘连接。

优选的，所述滤筒与所述罐体通过法兰盘连接。

优选的，所述出水口位于所述罐体的底部，进一步优选的，所述出水口为L形通道，所述L形通道的一个开口设于所述罐体的底端内壁上，所述L形通道的另一开口设于所述罐体的侧壁的外壁上。

优选的，所述进水口位于所述罐体的侧壁，进一步优选的，所述进水口位于所述罐体侧壁上靠近顶端的位置。

优选的，所述罐体上还设有与所述第一腔体连通的排污口。

本实用新型还提供一种水肥一体机，包括上述的过滤装置。该水肥一体机不易堵塞，灌溉效率高，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中水肥一体机用过滤装置的结构示意图；

图2为图1沿AA’方向的截面示意图；

图3为本实用新型实施例1中一种滤筒的结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中一种往复式搅拌装置的结构示意图。

1-罐体，10-第一腔体，11-罐体本体，12-罐盖，13-安装座，14-机械填料层，101-进水口，102-出水口，103-排污口，2-滤筒，20-第二腔体，21-支架，31-旋转轴，32-第二旋转板，33-第一旋转板，34-柔性旋转件，4-驱动装置，51-伸缩杆，52-往复件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

本实施例提供一种水肥一体机用过滤装置，如图1-4所示，包括罐体1、滤筒2以及套设于所述滤筒2内的搅拌装置。

所述罐体1包括罐体本体11和罐盖12，所述罐体本体11与罐盖12可拆卸连接，优选的，所述罐体本体11和所述罐盖12通过法兰盘连接。所述滤筒2设于所述罐体1内部，所述滤筒2与所述罐体1通过法兰盘连接，具体地，所述滤筒2上设有外法兰，所述罐体1上设有内法兰。所述滤筒2为两端开口的筒体，所述滤筒2外壁与罐体1内壁之间形成第一腔体10，所述滤筒2内部形成第二腔体20。

所述罐体1上设有与所述第一腔体10连通的进水口101，所述进水口101位于所述罐体1的侧壁；所述罐体1上设有与所述第二腔体20连通的出水口102，所述出水口102位于所述罐体1的底部；所述罐体1上还设有与所述第一腔体10连通的排污口103，所述排污口103位于所述罐体1的底部。本实施例作为一种优选方案，如图1、2所示，所述进水口101位于所述罐体1侧壁上靠近顶端的位置，所述出水口102为L形通道，所述出水口102为L形通道，所述L形通道的一个开口设于所述罐体1的底端内壁上，所述L形通道的另一开口设于所述罐体1的侧壁的外壁上。

所述的搅拌装置为往复式过滤装置或离心式过滤装置。本实施例作为一种优选方案，所述搅拌装置为离心式过滤装置，所述离心式搅拌装置包括旋转轴31和第一旋转板33，所述旋转轴31可带动所述第一旋转板33转动，所述第一旋转板33的个数优选两个，分别位于所述旋转轴31的两侧。所述第一旋转板33位于所述旋转轴31和所述滤筒2内壁之间，所述第一旋转板33与所述滤筒2在第一方向上的长度比为(0.7～1)∶1，所述第一方向是指所述旋转轴31的轴向方向。所述第一旋转板33上还设有柔性旋转件34，所述柔性旋转件34与所述滤筒2内壁接触，所述第一旋转板33优选不锈钢板，所述柔性旋转件34优选不锈钢制成的丝刷，所述滤筒2优选不锈钢滤筒2。所述旋转轴31和第一旋转板33之间还设有若干第二旋转板32，相邻的两个所述第二旋转板32之间留有间隔。

所述旋转轴31的一端伸出所述滤筒2和罐体1的顶端与驱动装置4连接，所述滤筒2内设有支架21，所述旋转轴31的另一端与所述支架21转动连接。所述旋转轴31上设有轴套(图中未示出)，所述罐体1上设有用于安装所述轴套的安装座13，所述轴套与所述安装座13之间设有机械填料层14。

本实施例的过滤装置使用时，待过滤的水从进水口101进入第一腔体10内，经过滤筒2过滤后杂质被滤筒2隔下，过滤后的水进入第二腔体20，然后从出水口102流出进入下一装置。当开启驱动装置4时，驱动装置4驱动旋转轴31旋转，进而带动第二旋转板32、第一旋转板33、柔性旋转件34转动，第二腔体20内的水被搅动，以便附着在滤筒2上的杂质脱落，杂质沉降后通过排污口103排出。

本实施例还提供一种包括上述过滤装置的水肥一体机。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的搅拌装置为往复式搅拌装置，所述往复式搅拌装置包括沿所述滤筒轴向设置的伸缩杆51，以及与所述伸缩杆连接的往复件52。本实施例作为一种优选方案，所述往复件52为盘状往复件，如图5所示；作为可替代方案，所述往复件还可以为叶轮式往复件。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种水肥一体机用过滤装置，其特征在于，包括罐体、滤筒以及套设于所述滤筒内的搅拌装置；

所述滤筒设于所述罐体内部，所述滤筒外壁与罐体内壁之间形成第一腔体，所述滤筒内部形成第二腔体；

所述罐体上设有与所述第一腔体连通的进水口，以及与所述第二腔体连通的出水口；

所述搅拌装置为离心式搅拌装置或往复式搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的水肥一体机用过滤装置，其特征在于，所述搅拌装置为往复式搅拌装置，所述往复式搅拌装置包括沿所述滤筒轴向设置的伸缩杆，以及与所述伸缩杆连接的往复件。

3.根据权利要求1所述的水肥一体机用过滤装置，其特征在于，所述搅拌装置为离心式搅拌装置，所述离心式搅拌装置包括旋转轴和第一旋转板，所述旋转轴的一端伸出所述滤筒和罐体与驱动装置连接，所述第一旋转板位于所述旋转轴和所述滤筒内壁之间，所述旋转轴可带动所述第一旋转板转动。

4.根据权利要求3所述的水肥一体机用过滤装置，其特征在于，所述第一旋转板上设有柔性旋转件，所述柔性旋转件与所述滤筒内壁接触；

和/或，所述旋转轴和第一旋转板之间设有若干第二旋转板，相邻的两个所述第二旋转板之间留有间隔。

5.根据权利要求3所述的水肥一体机用过滤装置，其特征在于，所述旋转轴外套设有轴套，所述罐体上设有用于安装所述轴套的安装座，所述轴套与所述安装座之间设有机械填料层。

6.根据权利要求3所述的水肥一体机用过滤装置，其特征在于，所述滤筒内设有支架，所述支架与所述旋转轴转动连接。

7.根据权利要求1所述的水肥一体机用过滤装置，其特征在于，所述罐体包括罐体本体和罐盖，所述罐体本体与罐盖可拆卸连接；

和/或，所述滤筒与所述罐体通过法兰盘连接。

8.根据权利要求1所述的水肥一体机用过滤装置，其特征在于，所述出水口位于所述罐体的底部，和/或，所述进水口位于所述罐体的侧壁。

9.根据权利要求1所述的水肥一体机用过滤装置，其特征在于，所述罐体上还设有与所述第一腔体连通的排污口。

10.一种水肥一体机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的水肥一体机用过滤装置。

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